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标题:
缩孔问题怎么解决？
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作者:
浪子001
时间:
2010-12-28 09:54
标题:
缩孔问题怎么解决？
最近公司有些产品，缩孔现象严重，敢问各位大侠，有好的建议没。
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覆膜砂铸造。
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作者:
门前的小木桥
时间:
2010-12-28 10:52
铸造缩孔的形成,是由于材料选择,浇注方式,浇注温度,浇冒口和浇道设计来形成，是无法避免的.
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在确定铸造材料和铸件几何尺寸的前提下,只能通过浇注温度,冒口和浇道的设计(属于模具工范围),浇注流量,这几个因素来建立符合工艺要求的凝固顺序.
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作者:
zhangying9903
时间:
2010-12-28 17:09
看看你产品的结构，在壁厚的地方放上冷铁，让其冷却速度自下往上均匀的冷却。
作者:
浪子001
时间:
2010-12-29 15:16
回复
门前的小木桥
的帖子
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3 s7 K0 ]) X9 P7 ?, R* }7 W! ?
我的意思是一般解决的方式有哪些？可以通过哪些程序可以解决缩孔现象。
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不过还是谢谢，学习了，呵呵。。
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作者:
浪子001
时间:
2010-12-29 15:17
回复
zhangying9903
的帖子
( M2 @- M/ m1 v( f: u2 }, W1 M: T
- Y& f( `+ r" l0 Q
6 `7 J \; x+ d- j. A- X' j$ C7 A
谢谢关注，不过这个是覆膜砂，很小的铸件，用热法制芯的。。
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作者:
zhangjy
时间:
2011-1-24 13:46
出现缩孔问题？
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1、分析废品率，通过数据统计看看问题侧重点在什么地方？如果是50%以上是系统问题，好解决，问题点比较直接。如果废品率在10%左右，就要通过鱼骨图分析原品，逐一分析排除。
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2、优化熔炼工艺，保证合理的CE量
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3、优化孕育工艺，浇注问题
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4、优化模具工艺，优化浇冒口，提高补缩
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建议，你公司购买铸造用CAE模拟软件，在设计初期先进行模拟分析，再通过工艺验证优化CAE模拟软件参数已求接近生产实际。
作者:
shi6502765
时间:
2011-6-3 10:39
谢谢个位大侠学习了！
作者:
qls1965
时间:
2011-8-26 09:54
我们是覆膜砂铸造，最好能发个工艺照片，以便更好的分析。
作者:
CZJ910131
时间:
2012-3-5 10:11
这个最好是通过模拟，更改不同的冒口大小及位置来解决！同时配合相应的浇注温度，不同的浇注温度有不同的效果
作者:
赵广收
时间:
2012-3-6 22:33
主要是改变浇注系统设计，或者改变浇注温度。还有就是改变浇注速度
作者:
zhansy
时间:
2012-3-8 21:03
铸件的浇注冒系统一定要设计合理,易缩的部位要设置冒口或增加冷铁,以得于铸件的顺序凝固.
作者:
逻辑冷静从容
时间:
2012-3-14 17:06
如果想针对性处理贵公司的铸件缺陷问题，要看过贵公司处理缺陷铸件的整套生产工艺才能判断。
作者:
zhangjy
时间:
2012-3-19 15:22
此类问题是试制时发现的？还是批量后的偶然事件？
作者:
夏辉夏
时间:
2012-3-23 10:01
我们公司的产品也有类似的问题
作者:
zhangjy
时间:
2012-4-10 08:31
哈哈。。。{:soso_e102:}
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