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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 选择,请教

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1#
发表于 2010-12-27 23:36:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
新进一台 brother TC-S2Cz 立式加工中心  主要做钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削,材料:压铸硅铝合金.0 f" [+ u8 \: g7 d: s* L! p: r+ h! k
# \& u6 P* q8 |1 `* G0 L6 ]( H- p, N
小弟 之前没用过加工中心  所以有几个问题想请教下各位前辈:3 l+ Z  o) {8 P

2 L8 _! q7 I+ V  e. \1 @8 g1.刀柄的选择,刀柄好坏 会不会影响主轴跟刀具的寿命,用国厂还是进口?卖机床的建议我们买日研的,听说有种液压夹紧刀柄,这种机床有必要使用这样的刀柄吗?
. ^. q0 }- _! ?  O' ?& X, w7 U9 O1 D! d8 C: ^  E& m* K
2.目前的产品中,有很大部分钻孔、攻牙位置很靠近箱体内壁,大约只有几个毫米,需要加长柄的刀具,大概需要延长100mm?这种刀具都要定做,时间又长,又贵。 有没有更好的解决方案?比如刀柄延长杆?听说有种用热胀冷缩原理做的延长杆,能不能解决这个问题?' S( o1 z" Z+ V0 H6 `

. N$ H( {) N1 J6 X$ n" @3.最后,请大家推荐几个好的刀具牌子。我们主要做压铸硅铝合金加工、钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削。
: O0 k0 n+ G7 S" z! J
" \4 W# {! t5 i先谢谢各位啦! r  s* O9 A3 a
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2#
发表于 2010-12-28 09:43:25 | 只看该作者
我厂用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄几家日本厂家质量都差不多。没有多少区别。
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3#
发表于 2010-12-28 17:33:07 | 只看该作者
我不是什么前辈,只是把我知道的一些情况同楼主交流一下:/ F( t  Q# g- h# H  l; P

1 A4 ^3 Z( s5 }1.刀柄的选择要看刀的情况,不能一杆子打死全部用国产的还是进口的。比如面铣用普通的BT30柄就可以了,钻孔攻丝用弹簧夹头就可以了(特殊的如深孔钻必须用液压柄或者热涨柄)。批量大还会用到PCD刀具,PCD铰刀粗加工用侧固式刀柄,精加工就需要用到补偿刀柄了。9 Y0 L$ u  p' I6 C: C* y3 J
4 n: u: p7 _; I- c* r% l- h2 |1 l
2.用整体硬质合金刀具加长刀柄长度、热胀的延长接杆(需要有热装仪)都可以解决你的问题。取决于产品的批量和不干涉直径。
( A% o0 k" _: Z5 U( q6 e8 Y( H2 S2 _# F: |7 j5 C) H4 ~7 \  F6 g
3.不知道你们目前用的是哪些品牌的刀,还有成本核算做得怎么样,还有你所在的区域,知道了才能给出比较好的答案。
/ \% r9 l) Y: a Mapal、Seco、UM等都还是各有所长。
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4#
发表于 2010-12-28 19:10:28 | 只看该作者
楼主还是把详细点的资料介绍下,加工精度不一样,刀具也不一样。
0 p. ^( A/ V/ E    设备是1000万的和60万的,转速是20000转的和5000转的,考虑的刀柄也不一样。( o; D  Y" f- D& V
产量不同(如果5年没有大批量生产的计划)刀柄也可能不一样。
( a$ _8 s& z% M$ _4 r想想还是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系统7/24锥柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高转速: 10000转
) n) o. D9 n: V. ] 楼主已经知道大致的方向了,看起来是有点了解的。
9 `: F& A! y! q4 c. U7 P大家不能盲人摸象的给你出一通主意,七星元帅的意见是很中肯的。
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5#
 楼主| 发表于 2010-12-30 10:35:18 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 编辑
2 `* _4 D( [& J" e+ x' p7 l8 g! b7 x8 R- m2 a5 Y% F+ I: n
brother TC-S2Cz    , Z( `4 B- q2 v2 h! }1 ?
主轴最大转速10000转/分钟 " b2 p/ c% q  |; Y. Z+ p
功率(10分钟/连续):10.1/6.7* e0 ^+ F, N" Z* e$ U7 V: h
刀柄规格:MAS-BT30- e+ b  l' P2 y' P+ A# I5 {
我们是做防爆电器的防爆壳体,硅铝合金大概硅含量11%,铣削的面叫"隔爆面",光洁度要求6.3以上
; W1 u. K. L( F我们有一半的产品需要铣削这个面,法栏形的,宽度最大40MM# q6 h* ]8 X0 l2 k: `
正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
' k2 i3 f. k' l% b& q5 c+ Z# a* S! m
刀柄感觉山德维克的加长液压刀柄省事,正等报价* S: B" f, U% j2 k+ x+ O
钻头 丝锥 只能各家都买点试试了,瓦尔特,山德维克,还有日本的- q& }; d5 A# b- B, j
还是 谢谢 楼上3位
% Y- L( N9 }' G) u) ]
( h3 d! t1 B+ x8 {最后说下 我们公司刚搬迁到嘉兴7 X& s- `8 P% B9 L( O- s
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6#
发表于 2010-12-30 11:26:09 | 只看该作者
回复 wwsx 的帖子6 B0 R) F' K8 N+ _' K8 ^- |
4 T: ?0 W% s% p4 f/ ~! P( e3 h8 W
正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
- ^4 n6 N' k% L4 Q. H; M# r( L0 }
; I7 H+ t+ c, B3 Z# u* f( d铣面用密齿的F4033就可以了,刀片用非涂层的WK10或涂层的WXN15都可,性价比差不多,个人倾向于后者。/ l6 n& Q5 G  P0 Y7 m2 x1 P) P- M
至于是否使用PCD铣刀,就要考虑加工节拍和单件成本了,还有机床的转速和功率了(可估计,切深为未知,1mm?)。
- n0 @2 |/ D/ T
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7#
 楼主| 发表于 2010-12-30 14:50:47 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 编辑 % t5 `/ i+ ~) W2 A. l

5 W- z/ ?6 ~2 S  t切深 大概 0.5mm  不过有时候由于模具问题   加工面上有直径8mm,1-2m高的凸台
# p5 X, w8 b* E0 l  k! a9 a还有个问题是 这种63mm的盘铣刀 铣40mm宽的面  边缘一直处于碰撞的状态,是不是容易损耗刀具?
3 E4 J3 b5 {/ F1 W" k: g/ [销售的人是说的  PCD 比硬质合金贵10倍 不过寿命 高了不只10倍,不过这种加工情况PCD  更容易损坏
- b0 A0 j- V  D: R% F7 ]
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8#
发表于 2011-3-27 18:22:05 | 只看该作者
等待高手
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