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标题: 珠三角的朋友都差不多到齐了,我借地方发个项目,能做的兄弟可以联系我 [打印本页]

作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-26 08:36
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作者: 冷水黄金    时间: 2010-12-26 11:04
留记号
作者: 静水流深chen    时间: 2010-12-26 12:09
占个位置
作者: 徐广大    时间: 2010-12-26 12:22
没有双金属片的实物,不敢说有把握可以自动送料,不过是否可以采取两步走,第一步,除双金属片之外都用自动上料,而双金属片采用人工放料,双金属片用人手放置于一个传输链或传输带上,这个链或者带上面有连续的定位的载具,可以根据人手放置的速度和其它工位的机械手放置速度,配一个或2个工人,这样比现有的全手工要节省的多。如果这一步可以成功;则可以做第二步,集中精力和第一步赚到的银子解决双金属片的自动上料。
作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-26 12:34
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作者: 徐广大    时间: 2010-12-26 12:44
本帖最后由 徐广大 于 2010-12-26 12:45 编辑
4 k2 Y9 J  w# u5 ^& w6 @
. Z/ V1 O  A9 `9 h. P上面的跟帖我可能没有说清楚,双金属片放到传送带或者链上的载具上,这个带或者链一圈有很多这样的栽具,这个栽具输送到安装双金属片的工位,由夹具或者机械手再取出,然后装入壳体。所以这个栽具设计要求:1适合于比较有效率的手工放置,2适合于机械手取出。- I/ v. B% i5 E, C0 w
分两步走是先解决能解决的问题,现在这边很多地方普工的开支已达3.5W一年,如果你能设计好传输栽具和机械手部分,大概第一步就做好了,这个东西做起来靠手工要花很多。第一步实际上可以帮厂家省不少银子,分一部分给你就行啦
作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-26 13:05
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作者: 徐广大    时间: 2010-12-26 13:32
我从双金属片图片中的端子大小推算,这个零件也不算太小,如果你方便上传双金属片的零件图还有以及安装双金属片前和安装后的开关组装图,也许社友们可以帮你提些具体的解决方案,免费哦
, ?( F; X) d% }* \' L1 p: h. F还有,厂家是否可以配合,双金属片不要散件供货,用料带供货,是否可以避开这个问题?
作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-26 13:40
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作者: 徐广大    时间: 2010-12-26 13:50
珠海小韩 发表于 2010-12-26 13:40 . T4 h9 b2 S. T7 o1 q- Z8 W
回复 徐广大 的帖子
5 C1 f3 ?+ f1 ^. e( S4 ^7 x0 d- P, i) n
现在我还没有零件图纸,倒不是不上传,有的话早一块传上来了,不过这个双金属片的 ...

% b- ~' F8 G' P' K% A( c1 W2 f' g图纸可以找厂家要,也可以自己测绘出了啊。反正你以后画机器的时候需要的,这个东西既然以前一直都是手工安装,机械手想想办法大概可以的。3 ?+ i( G6 q1 U% @

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作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-26 13:57
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作者: 徐广大    时间: 2010-12-26 14:03
别人做不来,正是你漫天要价的时候
作者: 听竹    时间: 2010-12-27 09:53
我有个方案,讨论一下:: u4 D: r4 V/ ]2 S5 u3 A% S
1、图像处理,不高速的话,应该普通相机就可以了,先定位。8 o+ J" C, l% m! g# T  G
2、直角坐标式机械手或连杆式机械手移动。
2 Z1 G( G+ \- ~- X3、真空吸取弹片,这种轻的东西,用它最好了。
4 q7 P' Q) I* A$ z1 e- r6 z4、机械手抓取放置后,再进行精确定位。
3 y( ]. Y0 z7 p5 |* S+ i9 j% o
作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-27 12:14
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作者: 徐广大    时间: 2010-12-29 11:54
收到样品了,正在考虑
作者: 无锡锡通    时间: 2010-12-29 15:35
刚刚下载了 可是打不开  
作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-29 15:38
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作者: 无锡锡通    时间: 2010-12-29 15:43
我看了其他人的帖子我可以这么理解吗?  就是有个金属片(很小) 要插到一个另外一个零件里面 然后压死不让他跑出来
作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-29 16:02
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作者: 徐广大    时间: 2010-12-29 16:25
本帖最后由 徐广大 于 2010-12-29 16:26 编辑 3 G6 i# g. g$ d$ K: L3 N; A

3 E( u' ?6 f( M0 i% h8 M8 Z0 a这个东西夹住或者吸住好像可以解决,只是放入壳体内如果不马上铆住,弹片会跑位,如果立刻铆住,则要把壳体、弹片、铆钉,插脚四个工件同时定位+铆接,这样做,机器效率不会太高,请问楼主,这个机器要达到怎样的效率,客户可以接受呢?
作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-29 16:29
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作者: 徐广大    时间: 2010-12-29 16:39
回复 珠海小韩 的帖子9 L* L. [  @$ S. b

) C( P" ^, C8 P2 ^2 I/ ]8 P' u这个速度,那问题就不大了
作者: 珠海小韩    时间: 2010-12-29 16:42
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作者: 徐广大    时间: 2010-12-29 17:17
本帖最后由 徐广大 于 2010-12-29 17:18 编辑
9 u5 k2 `2 _0 H8 e% m6 A0 P; P* D# `2 X9 h  |: D) y
回复 珠海小韩 的帖子( x1 b; X2 r% G1 j* A! g. t
7 j0 c1 n8 H# Q/ U9 i
好的,这几天抽空大致画一下方案,关键在治具
作者: yuweng9811416    时间: 2010-12-29 20:19
珠海小韩您好,我也在珠海前山附近5 W* _& K( A6 X/ S4 z, d
有机会加我的聊天号码:545777877
作者: 玉惠    时间: 2010-12-30 09:36
我赞同徐广大的说法!上传双金属片的零件图还有以及安装双金属片前和安装后的开关组装图.!
作者: 龙腾绝音    时间: 2010-12-31 09:45
大概就是一个精度问题吧…只要你的设备精度够高,再小的零件也能给你装进入,问题是设备的成本会大大提高,这就得衡量一下手工很人工哪个很合算了!
作者: 海山    时间: 2011-2-15 22:04
进展如何了?
/ ~" g4 o4 P- D! t: J
. o5 x) E4 N' u/ z& E# r+ U4 j5 E双金属片看不清
作者: 珠海小韩    时间: 2011-2-16 08:13
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作者: sutumu    时间: 2011-2-17 11:27
我曾经见过更薄的弹片用震盘上料的,你们可以看看微动开关里面的那个铜弹片,那个项目后来也死了,但弹片上料是成功的。开关行业你们有很多薄弹片上料的
作者: 珠海小韩    时间: 2011-2-18 08:20
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作者: andyany    时间: 2011-2-18 22:08
不谋全局不足谋一域。- U% [4 B  O2 H, p' ~. x% t
把金属片制造和装配统一考虑就简单了。
& `" d; ~& r7 a$ A成片后就配对入模,不要弄一堆给后续工位。2 h4 t( E. c$ S+ c; ~! f- r* S( c
屁股没擦干净就提裤子,怎么都别扭。: r) U7 i, f7 Z& N+ `5 D

作者: 珠海小韩    时间: 2011-2-19 08:31
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作者: hblilei168    时间: 2011-2-21 16:43
回复 珠海小韩 的帖子
" k; x, R4 k. k$ E" e5 ~3 \3 @/ V: w: X4 V" ]/ z6 Q
不知楼主此项目进展如何,我们一起想想办法吧!
作者: Blacky_Jack    时间: 2011-2-24 00:30
顶起。。。。。。。。。。。。。。
作者: 珠海小韩    时间: 2011-2-24 08:17
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作者: yusixway    时间: 2011-2-24 15:29
希望各位大侠一起解决了!再顶!
作者: korla    时间: 2011-2-28 18:32
珠海小韩 发表于 2011-2-24 08:17
- X8 i# S  U; }还在搁浅中

9 |- j  v- w; @  l" z6 Q) U7 m还有别的资料吗?发给我看看。
& }& o: Y5 {; {2 c我最喜欢折腾这些稀奇古怪的东西了。5 J  L& R9 H) W0 d) e
加我qq:17043850
) I8 X4 D* H, u  r' T( h
作者: aniljiang    时间: 2011-3-4 11:40
兄弟,我也没积分下载你的这个东西,看不到不便下结论,可否先发到我邮箱aniljiang@yahoo.com
作者: shi6502765    时间: 2011-5-4 10:00
实际上装配的瓶颈就在双金属片上,由于东西很小很轻,我拿到样品后试着装配过,很不容易装配,效率也上不去 , Y" b& {4 j2 M

作者: bignautilus    时间: 2011-5-4 11:30
就搁浅了,应该有办法啊,就是看造价...




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