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标题:
R角大，什么原因，角不直，发圆
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作者:
CAXF
时间:
2010-12-12 22:25
标题:
R角大，什么原因，角不直，发圆
1.0冷板折直角，R角大，什么原因，角不直，发圆，下模V型用多大的？8mm,10mm,12mm?怎样折好？
作者:
muratec139
时间:
2010-12-13 03:20
1mm板材应使用下模标准开口宽度：6mm（特殊工艺除外）。若使用开口较大的下模，则折弯R角必然大，开口过小，则机床吃力，而且会在板材的外部产生很深的压痕。
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8mm开口最好用来折1.2mm板，10mm对付1.5mm板，12mm对付2mm板。一般说来，折弯下模的选用原则是：除了角度、强度达到以外，开口宽度大致应为加工板材厚度的6~8倍。有特殊要求者例外。
作者:
huanghaizhou
时间:
2010-12-13 12:58
下模与材料的比例基本是6：1。当然有的不锈钢表面要求高的话，可以放大下模，但外R角会显得大一点，其实基本上没关系。1mm的板材用6mm的下模，如果觉得R角大，一可以用4mm的下模，二可以上模用尖刀。具体看你图纸要求，当然图纸是死的，人是活得。不要跟着图纸走。
作者:
燕客
时间:
2010-12-14 19:38
或可先用刨槽機刨一刀再折, R肯定小
作者:
小醉
时间:
2010-12-14 21:37
1、一般江海的折弯机的 下模的V形开口宽度 通常是根据不同情况为板料厚度的8—10倍！
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2、在个就是可能就是上模下模的配合不间隙，角度不统一。
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3、可能存在上下模在订做的时候角度回弹就没有放队，导致板料未被压牢所致！
作者:
LONGLONG7477
时间:
2010-12-17 20:44
R角大，角不直，发圆原因有1.上模R大。一般上模R只有零点几.2.下模太大，我们公司1.0的一般用5~6的下模。
作者:
xx64628
时间:
2010-12-19 12:17
可以用经验公式V=R*32/5来选择
作者:
常州暴发户
时间:
2011-4-22 20:52
1.0的板 下模一般用6MM 折出的的R角不大
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作者:
淡淡的乌龙茶
时间:
2011-4-26 23:25
上下模角度一定要一致，如果上模角度小于下模的话就算角度折过头也感觉角发圆，另外折这种薄板的下模底部不需要开垃圾槽，否则也会使折弯角发圆。
作者:
dawn481
时间:
2011-4-27 11:32
燕客 发表于 2010-12-14 19:38
: F5 m) R( L6 O, {
或可先用刨槽機刨一刀再折, R肯定小
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同意这位仁兄的意见!然后折的时候就是上模用尖刀;下模用88度角的模具,能小就小点的,不一定要按什么公式来.
作者:
三皮1680
时间:
2011-4-27 14:00
建议楼主的厚板可以用1刨槽后在折弯。2改用焊接？
作者:
laoying.888
时间:
2011-4-27 14:32
学习各位师傅高见--------
作者:
156191019
时间:
2011-5-1 19:44
如果是广告产品 可以选择抱槽折弯，这样就基本没有R
作者:
fxdgb
时间:
2011-5-2 03:59
学习了
作者:
dudulang
时间:
2011-5-3 14:35
只为获得声望......000
作者:
cqd8437598
时间:
2011-5-4 08:49
大家好！我是新来的，我这有一批产品需要加工，有人做吗？
作者:
心中的承诺
时间:
2011-5-8 21:33
料厚、上刀下模槽口宽度、液压压力、板材材质都是影响折弯R的因素
作者:
why9002
时间:
2011-5-9 12:51
一直用通用模具，第一次注意原来V槽对圆角还有这种影响，受教了
作者:
mgt2011
时间:
2011-5-9 17:18
是呀，我也有这个情况，后来加工了条槽，成清角了，不过强度差点。
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