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标题:精铸压蜡机带动压型模具的发展方向 [打印本页]
作者:yangxiaohui_09 时间:2010-12-2 14:21
标题:精铸压蜡机带动压型模具的发展方向
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-2 16:22 编辑 1 \* L! T B! ~. |" I

8 R- n% l. Q: w0 j现在有很多企业生产全自动压蜡机，这样对模具的要求很高，对于厚大件或芯子较深的铸件，在模具里面必须设计循环水系统，保证蜡模的冷却速度，在生产工程中，您碰到比较好的模具设计方案拿出来我们分享一下，期待
作者:科锐 时间:2010-12-4 17:49
考虑这种模具结构应该和注塑模具相似。不同点：1顶件方式，塑料模具通用顶针顶出，精铸模板式顶出较多：2出件方式，注塑模的塑料产品可以在出模后自由落体，精铸模的失腊工件要考虑有接件器承接工件，否则失腊件很容易受损。 - k/ E" x5 t$ N4 M
仅是个人的看法，欢迎讨论。 8 r: n1 w" @% b& q
另询问楼主，自动注蜡机在实际生产中应用的多吗？ & e$ s: D! O8 g' |
作者:yangxiaohui_09 时间:2010-12-6 08:30
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-6 08:31 编辑
# Z1 z& i7 _% v9 j, i) d7 t
5 n/ D$ _' `+ @/ A0 j7 c* `3 ` 回复科锐的帖子
8 w% _: B3 L4 Y- ]
( P8 t% p% L( F M* C6 J/ X$ y谢谢您的回帖，
5 r* a6 {* m0 f首先可以肯定您对模具很有研究，对注塑和失蜡铸造也很有研究。您所说的第一点很对，但第二点有一些出入，现在全自动压蜡机没有接件器，他们在模具的正下方有一个水槽，这个水槽的水是流动的，当压好的蜡模掉入水中，由流动的水带到水槽的一侧，当然您所说的接件器，在以后复杂的薄壁件肯定用得到，所以非常感谢您的启发； , A5 d4 p% Z1 ] o2 v
全自动压蜡机有很多厂家在用，国内精铸设备生产厂家基本上都可以生产，但它适用于大批量生产，生产效率高，要是还有什么问题可以给我留言 + N# K0 X2 B1 |- u& P/ J1 V
谢谢您 4 I* Y, J# f' s9 p

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作者:凯伊特静龙 时间:2012-12-14 21:33
我觉得不然， 0 m# n: ?; X2 z: ~0 ?% X
精度高还取决于 压蜡机本身和模具精度，蜡料各方面因素
( |; e' X* d6 _" k0 @/ p单从效率高而言，我们公司的 自动压蜡机我觉着没工人们操作来的快 不过 成品率和精度 相对人工肯定是较高的
作者:AS050213 时间:2012-12-15 12:58
凯伊特静龙 发表于 2012-12-14 21:33
" o4 ^* M( t0 Q" S: S2 Q我觉得不然，
( q$ f/ q" M) G$ K) o/ n精度高还取决于 压蜡机本身和模具精度，蜡料各方面因素 : u! i& a# k' P1 M3 j
单从效率高而言，我们公司的 自动压 ...
% _) [# A7 D' K6 ` \5 N
一台设备安装两套模具不就生产效率快了吗？另外问一下 失蜡铸造的模具是不是都是铝合金的？
作者:nbfanghung 时间:2013-1-2 15:49
关于失蜡铸造的模具我见过的大多数不是铝合金，是模具钢吧，他必须保证至少8-10万模吧
作者:复活节的微笑 时间:2018-8-23 16:52
根据产品的量定的模具材质吧，量大的话自然要考虑好的材质做模具，压蜡机的话对于精铸自动的话用的确实是少的
作者:hj1686 时间:2018-9-20 16:09
学习学习



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