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标题:
同样一把刀用了三次断了两次，求教。
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作者:
桌前一盆花
时间:
2010-11-30 09:49
标题:
同样一把刀用了三次断了两次，求教。
当学徒两个星期了。在加工模具的工程中出现了这样的现象。我很苦恼。麻烦大家帮帮忙，说说我的问题所在。这里先谢谢大家了。
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S12000，F2500
w' X" {% ~* C% u6 `, r6 x
X0.05Y0.05Z0.06
3 D9 N1 Y/ g/ ~4 W% s P$ G
以上是三个重要的参数，大家应该看的懂吧！我不细细解释了哦！
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在加工过程中断刀的。第一次断刀是在加工一个键槽的拐角处。当时F是70%。刀子“砰”的一下就从装夹的地方断了。
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第二次还是加工这个小键槽，我当时是看着这把刀子，在关键的地方将F改成了50%，刀子顺利通过。装刀的时候我看了它的同轴度。
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今天是第三次，加工不同的零件，三要素参数是一样的。走的轮廓有一个直角的然后是一段圆弧。刀子就在走直角的地方断了。真晕啊！
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每次都是用力夹紧的。怎么会断了的呢？
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晕啊！都被这刀子给搞迷糊了。
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直径是3.17，设备是雕铣机。总的深度，前两次的是38，这次是20.我装的是39和21.
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剩下的想不起来了，有问题及时问啊！
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谢谢大家了哦！
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作者:
jatroliu
时间:
2010-11-30 16:43
模具分很多种，首先不管做什么，先得知道所加工的材料是什么材料，然后根据材料的难易切削来选刀，如果你的机床的最高负载达不到你设定的参数，就得适当的调整，不是什么材料都能高转速和高进给的!
作者:
sjkabc
时间:
2010-11-30 16:54
刀具材料？刃长？我告诉你，以前我用3*25的高速钢铣刀铣槽，就只有一千个的寿命。现在换成3*4.7的硬质合金刀，已经加工过一万五了，还在加工中。三个月没换刀了。拆下来看过，没事，好的很。
作者:
刘如龙
时间:
2010-11-30 17:47
用YG8磨75度车！速度150走刀0.15
作者:
桌前一盆花
时间:
2010-12-1 08:01
回复
sjkabc
的帖子
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; e7 I0 S, @' a% d
多谢你的提醒。我只知道我的刀子是高速钢的。总刃长是50的。你说换把刀子也是个好主意。真的感谢你的回帖。
作者:
桌前一盆花
时间:
2010-12-1 09:22
回复
jatroliu
的帖子
2 Q; s$ v7 g5 c, l- i7 {
( l; s: e' C& t( c9 s6 K
加工的是45钢。应该不是难加工的材料吧！
作者:
桌前一盆花
时间:
2010-12-1 09:28
今天一打开电脑就看到了大家和回帖了。我在这里再次向大家表示感谢。
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从大家的话语中我发现了自己的种种不足。也知道了自己以后要努力的方向。断刀是一件小事情，真正的原因还是在与自己刚刚走出校门，经验不足，对自己所从事的行业不太熟悉。这么简单的一件事情，折射出自己将来在操机，编程等等问题中概要注意的问题。
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大家的回帖我就不再一一回复了。但是我会好好看的，我会从大家的回帖中总结出一定的经验，慢慢的积累，相信自己会有很好的收获的。
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再次向大家表示感谢！
作者:
panhua
时间:
2010-12-1 22:06
学习了
换把刀就可以了
作者:
Forget-_ueqoG
时间:
2019-8-30 17:39
拐角减速+刀具悬伸减小+刀具半径小于或等于拐角半径较好
作者:
韭菜馅儿
时间:
2019-9-24 09:29
立铣刀加工圆弧或内拐角的时候，进给肯定是要降低的，因为同时接触工件的切削刃多了，铣刀扛不住的，有意识的给低点 能减少断刀
作者:
养猪东篱下
时间:
2019-9-24 11:04
切深和每齿进给要控制好。3毫米的铣刀，一次切深不能超过3毫米。每齿进给0.02-0.03.
作者:
车无轮马无缰
时间:
2019-10-10 17:11
刘如龙 发表于 2010-11-30 17:47
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用YG8磨75度车！速度150走刀0.15
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人家问的是铣削 问题 你的回答牛头不对马尾
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作者:
机械工程师89
时间:
2020-3-25 08:05
遇事寻根究底，做技术的关键
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换把刀就可以了
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