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标题:
plc触摸屏控制---求助高手
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作者:
xrwxrw
时间:
2010-11-23 18:45
标题:
plc触摸屏控制---求助高手
请教高手，现在有个项目，自己没什么头绪，希望高手给点意见。任何一个轴类工件，上磨床两头一夹一顶装好。控制系统的要求是把轴可以自动分成10段，因为轴各个段的直径有误差，通过手工测量好后，设定每次磨削是2丝，依照量的尺寸在触摸屏上设定每个区段来回磨削的次数。以达到轴的直径统一。设定好开机后一次磨削到位后，磨头回原点。
作者:
xrwxrw
时间:
2010-11-23 18:46
请教高手，现在有个项目，自己没什么头绪，希望高手给点意见。任何一个轴类工件，上磨床两头一夹一顶装好。控制系统的要求是把轴可以自动分成10段，因为轴各个段的直径有误差，通过手工测量好后，设定每次磨削是2丝，依照量的尺寸在触摸屏上设定每个区段来回磨削的次数。以达到轴的直径统一。设定好开机后一次磨削到位后，磨头回原点。
作者:
江南飘雪
时间:
2010-11-24 09:25
不知楼主的具体意思是什么
+ Y! _! E% Y3 M
又要分为10段，又要让轴径统一
3 f1 [: ]( g; U, k
+ a% w5 u4 t( Q
如果分为10段分别磨的话，安装10个行程开关，简单半自动的控制一下，倒是很节省
' N+ K: J r- y/ ^
8 E; u* @6 H3 }( M# R
如果要轴径统一的话，直接从一头磨到另一头不就好了？
作者:
xrwxrw
时间:
2010-11-25 10:03
回江南，磨头是气压控制，以一定压力压着工件磨削，机床上设计不能装那么多开关，因为轴有很短也有很长的。不适合装开关。
作者:
奕樊居士
时间:
2010-11-25 17:16
可以把轴图纸发上来
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大家的讨论和建议才更有针对性
作者:
xrwxrw
时间:
2010-11-26 08:58
就是普通空心轴，中间有通孔的。急盼高手指点。有点头绪就行。
作者:
断刀
时间:
2010-11-26 15:48
看你磨头或是工件的的纵向进给是什么驱动的,换成步进或是伺服电机.配合加装旋编或光栅尺之类的,剩下就是PLC编程的事了.
作者:
xrwxrw
时间:
2010-11-26 18:22
回断刀：磨头是变频器控制左右移动，上下是减速电机加一个短气缸。轴是变频器控制转速，不移动，只旋转。
作者:
断刀
时间:
2010-11-26 18:47
左右移动换成伺服电机(步进的也可,看你的要求了).,在PLC(要有脉冲输出的)里添加相应的语句,屏上添加相应的设置.
作者:
xrwxrw
时间:
2010-11-27 09:30
断刀：可以换步进电机，PLC也有高速脉冲输出，关键是怎么分段，怎么在分好的区段上有低的地方磨一次，有高的地方磨三次，有什么高级指令可以用？谢谢你的解答。
作者:
xrwxrw
时间:
2010-11-30 18:00
求贤中》》》》》》》》》》》
作者:
江南飘雪
时间:
2010-12-1 10:14
越说越不了解你的要求了
- m+ G, Y5 B+ T8 w2 R8 v
不如随便发上一张图纸（最好贴图），然后对着图纸来说。
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你的10段，是在磨削之前就有10段粗细不一样的，还是要磨出来10段粗细不一样的？这两种应该是不一样的。
作者:
断刀
时间:
2010-12-1 18:10
从你的回复中,可以知道,每次的进给量是固定的.区别在于不同的次数.分段区别对待.这在编程上,应该不算难.具体到命令不是一句半句能说清的.找个专业的一说就明白了.
作者:
xrwxrw
时间:
2010-12-1 18:18
谢谢断刀精辟解答。心里有一点底了。我再去翻书看看PLC的高级指令，看有好用的不。
( E8 r, t" o4 ~4 n) z
作者:
xrwxrw
时间:
2010-12-2 08:05
暂时还没图啊，还没有想好方案，就一根普通空心轴的分段磨削，
作者:
江南飘雪
时间:
2010-12-2 09:50
照你这么说，那我估计应该是磨削完毕之后，一根轴上要磨出很多段直径不一样的部分。
: ~3 U; N: S0 G
这样牵扯到两个控制，一个是沿轴向的，一个是径向的，径向的磨床上应该有现成的进给部分，
0 ?* |9 i- b* v! Z0 M
轴向的就要你来加一套运动控制来做了，动力部分，你根据需要，可以选择不一样的系统，
$ B/ @6 T9 E3 O' U
然后用PLC来控制轴向运动的位置就行了。
作者:
kuangxin1
时间:
2010-12-2 17:46
既然人工量出各段的尺寸，磨削量定好，PLC算下不就知道磨幾次了嗎？
作者:
扬天测量
时间:
2010-12-2 17:52
本帖最后由 扬天测量 于 2010-12-3 08:39 编辑
" _% t0 ^' n# K. U( z. u
4 g* x/ z* W- j7 t: s1 m
哈哈哈哈，楼主你走歪路了，你还是不要搞PLC，达不到你要求的直径一致。既然PLC可以给磨头运动发指令， 装一套主动测量就行了。一致性取决于机床和量仪的综合精度
作者:
xrwxrw
时间:
2010-12-5 13:40
回复
扬天测量
的帖子
8 Z: N; c5 [& q
( Q2 b3 c3 b. x
主动测量？请扬天稍微讲讲看，什么叫主动测量？
作者:
扬天测量
时间:
2010-12-5 15:24
对于你的情况来说，就是一种在线测量装置，和磨头同步或者稍微差点时间一起到位，一边加工一边测量，到尺寸发出退刀信号
作者:
xrwxrw
时间:
2010-12-6 19:15
扬天，有这种测量装置吗？能否介绍一下。
1 S/ j! J* A% b N8 f
6 h# x- F: O" [ t9 A
作者:
xrwxrw
时间:
2010-12-13 09:40
，还在琢磨中，没头绪。
作者:
basement
时间:
2010-12-21 18:06
学习学习了，感谢楼主资料
作者:
tlw2007
时间:
2010-12-29 17:02
这是很简单的问题，PLC+触摸屏可以轻松解决
作者:
xrwxrw
时间:
2010-12-30 09:23
回复
tlw2007
的帖子
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4 A7 g6 @" p6 m: s
大侠说说看，正在求解中！
! J' M! f$ N* N3 J; P9 t0 M
/ ] K- B. X0 k2 C; j0 @
作者:
tlw2007
时间:
2010-12-30 10:30
回复
xrwxrw
的帖子
9 r. i4 a5 ?6 l$ b# Y
2 N( B8 |& Y8 s0 Q Q
这种机床做得很多啊，在屏上设置好数据后，PLC编好相对应的程序。你是不懂程序怎么去编，还是不明白系统原理。
& N. a# I, \9 N; n
可以联系QQ，973078388
& G5 \, Q& u9 k3 }0 r3 v- e" R
作者:
lovexfegao
时间:
2010-12-31 16:18
只有一个办法，把直径当做一个值，然后分段磨削
作者:
shenwuqang
时间:
2011-1-18 15:19
用PLC和触摸屏要实现这些功能难度不小，还是直接用数控系统加饲服电机或步进电机来实现方便，同样价格也不是太高
作者:
shenwuqang
时间:
2011-1-19 12:56
用PLC做这个东西太麻烦了，还不如用数控系统来控制饲服电机或步进电机来实现。
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，还在琢磨中，没头绪。