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标题: 怎么设计一个电机带动两个小砂轮对转？ [打印本页]

作者: uxu303 时间: 2010-11-18 13:08
标题: 怎么设计一个电机带动两个小砂轮对转？
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 17:15 编辑

条件：如图
1.用一个电机
2.两砂轮转向相反，转速3600 r/min
3.两砂轮中距磨损前31mm，磨损后可调小
4.砂轮下面无空间。

谢谢大家给的意见，根据大家的意见我初步选择带传动，如下图，但该选用平带，还是双面错齿同步带，还是O圈带才能达到设计要求，或者说哪种带受命更长，请求大家多提供点建议。 (, 下载次数: 118)

作者: tigerguo1975 时间: 2010-11-18 13:10
皮带。交叉达到反向目的。

作者: uxu303 时间: 2010-11-18 13:12
带交叉我也想过，但交叉带受命很低，你说呢

作者: 杨经保 时间: 2010-11-18 13:19
齿轮传动，使两轴相向转动，再用同步带带动砂轮；同步带用压带轮张紧，压带轮可调

作者: mixin0756 时间: 2010-11-18 13:20
两个砂轮下面装一对齿轮。。。。。

作者: uxu303 时间: 2010-11-18 13:26
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 14:17 编辑

杨经保发表于 2010-11-18 13:19
齿轮传动，使两轴相向转动，再用同步带带动砂轮；同步带用压带轮张紧，压带轮可调

按你的设计的话，这样设计要行不，
是否可以达到3600转，齿轮磨损得快吗

作者: chensiqing21 时间: 2010-11-18 13:45
齿轮可与反向。转数应该没问题吧。不太会算，有高人帮算下要这么样的齿轮么？

作者: 江南飘雪 时间: 2010-11-18 13:54
要能调节中心距，还要对转

先用两个齿轮产生相对旋转，然后用两个同步带分别带动两个砂轮，这样砂轮就可以调节中心距了。

作者: 秋叶枫红 时间: 2010-11-18 13:55
要有齿轮箱了，比较麻烦了
不如两个电机分别拖动，这样反而简单化了
还有，如果LZ把这个结构设计出来，能否给我一份图纸参考参考？正好有可能要用到这个东西

作者: 秋叶枫红 时间: 2010-11-18 14:03
本帖最后由 flyeego 于 2010-11-18 14:04 编辑

LZ，你这个东西是用在什么地方的？可否用于碳钢打磨？我很感兴趣啊

作者: uxu303 时间: 2010-11-18 14:13

flyeego 发表于 2010-11-18 13:55
要有齿轮箱了，比较麻烦了
不如两个电机分别拖动，这样反而简单化了
还有，如果LZ把这个结构设计出来，能 ...

我也很感兴趣，但就是没有想出好的设计方案来，用在磨电子元件的，两个电机成本太高了，用的是步进电机

作者: dumbboy 时间: 2010-11-18 14:20
既然怕齿轮磨损快的话就直接光轴摩擦，给个相向的弹力，能满足你负载要求就行，还不怕卡死

作者: 秋叶枫红 时间: 2010-11-18 14:28

uxu303 发表于 2010-11-18 14:13
我也很感兴趣，但就是没有想出好的设计方案来，用在磨电子元件的，两个电机成本太高了，用的是步进电机

打磨的话，有必要使用步进电机吗？普通电机不行吗？是不是对转速要求特别高啊？

作者: uxu303 时间: 2010-11-18 14:29
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 14:31 编辑

dumbboy 发表于 2010-11-18 14:20
既然怕齿轮磨损快的话就直接光轴摩擦，给个相向的弹力，能满足你负载要求就行，还不怕卡死

朋友，用直接光轴摩擦，给个相向的弹力,是怎么样的？能给个简图吗
还有，用步进电机，转速达不到3600,还要增速吧

作者: 江南飘雪 时间: 2010-11-18 14:33
想想，最理想最节省的办法，还是交叉带，就用O型圈可以了，用氟胶的，还是比较耐磨的。然后加工两个轮

作者: uxu303 时间: 2010-11-18 14:35

flyeego 发表于 2010-11-18 14:28
打磨的话，有必要使用步进电机吗？普通电机不行吗？是不是对转速要求特别高啊？

要用步进电机，磨削时要无级调整转速，最高速时要求3600，有效率要求

作者: uxu303 时间: 2010-11-18 14:41
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 14:42 编辑

江南飘雪发表于 2010-11-18 14:33
想想，最理想最节省的办法，还是交叉带，就用O型圈可以了，用氟胶的，还是比较耐磨的。然后加工两个轮

氟胶O型带交叉传动，再加上压紧轮后，共要加工4个带轮吧，转速能达到3600吗，24小时工作，按这样设计，能受命大概是多少天

作者: 还做读书狼 时间: 2010-11-18 14:55
一个电机直接带动两个齿轮转动……

作者: 江南飘雪 时间: 2010-11-18 14:56
本帖最后由江南飘雪于 2010-11-18 15:03 编辑

不需要弄压紧轮，你根据中心距，选择合适大小的胶圈就可以了。O型圈有比较大的弹性的，直接利用自身的张紧力。这东西也不贵。

不过 3600转，24小时转，这个恐怕有点难度。

作者: wangdong 时间: 2010-11-18 14:58
交错同步带吧。

作者: dumbboy 时间: 2010-11-18 14:58
(, 下载次数: 63)

大概就这样拉紧，至于速度你不想用齿轮变速就用皮带轮呗，大轮给小轮，一级变速也就够了，很细节的你自己考虑，我只是给个建议

作者: uxu303 时间: 2010-11-18 15:16

wangdong 发表于 2010-11-18 14:58
交错同步带吧。

你说的是用双面错齿同步带？如何传动，能给画个草图吗

作者: tfbljck 时间: 2010-11-18 15:30
摩擦轮比齿轮好么？
不觉得啊。

作者: wangdong 时间: 2010-11-18 15:47
我记得以前看到的缝纫机上电机带的那种带是两边带齿的，像双面同步带，而且尺寸小，应该能用。

作者: fanglei87 时间: 2010-11-18 16:15
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

作者: 斩水刀 时间: 2010-11-18 16:17
相对旋转还是齿轮好

作者: 水春 时间: 2010-11-18 16:47
观望中

作者: 江南飘雪 时间: 2010-11-18 18:21
根据楼主提供的综合情况，还是考虑应该用同步带，O型圈的转速达不到，而且转速一致性也不好。

同步带采用双面交错齿型，DB型。

结构图如下

(, 下载次数: 70)

然后设计结构可以让两个从动轮调节间距就可以了。这样应该是节省材料和零件的。

作者: nbcixi 时间: 2010-11-18 20:01

江南飘雪发表于 2010-11-18 18:21
根据楼主提供的综合情况，还是考虑应该用同步带，O型圈的转速达不到，而且转速一致性也不好。

同步带采 ...

，非常好！

作者: 江南飘雪 时间: 2010-11-18 20:17

nbcixi 发表于 2010-11-18 20:01
，非常好！

呵呵，替我叫好，也不加个分呢。。。

作者: Tyranc 时间: 2010-11-18 23:27
0.0. 俺新来的，见贴就顶。。。。。。。。。。。,.

作者: 秋叶枫红 时间: 2010-11-19 07:51

江南飘雪发表于 2010-11-18 18:21
根据楼主提供的综合情况，还是考虑应该用同步带，O型圈的转速达不到，而且转速一致性也不好。

同步带采 ...

大侠的这个方案很好，只是我有些疑问，从动轮2的包角这么小，会不会对同步带的寿命有影响？

作者: 江南飘雪 时间: 2010-11-19 08:24

flyeego 发表于 2010-11-19 07:51
大侠的这个方案很好，只是我有些疑问，从动轮2的包角这么小，会不会对同步带的寿命有影响？

包角大小要看你带轮直径的选择，还有电机轮的位置

可以根据负载情况，适当加大带的规格，或者再设置一个轮，用来加大2轮的包角。

楼主所说的负载很轻，应该没问题。

作者: uxu303 时间: 2010-11-19 09:55

江南飘雪发表于 2010-11-18 18:21
根据楼主提供的综合情况，还是考虑应该用同步带，O型圈的转速达不到，而且转速一致性也不好。

同步带采 ...

同步带采用型，DB型，请问你在哪里查找双面交错齿带的型号的，机械手册上没有啊

作者: 江南飘雪 时间: 2010-11-19 10:20
本帖最后由江南飘雪于 2010-11-19 10:21 编辑

uxu303 发表于 2010-11-19 09:55
同步带采用型，DB型，请问你在哪里查找双面交错齿带的型号的，机械手册上没有啊

机械设计手册，第三卷，第13-44页。

作者: 英武殿大学士 时间: 2010-11-19 10:21
6楼的朋友设计的不错

作者: uxu303 时间: 2010-11-19 15:53
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-19 15:53 编辑

江南飘雪发表于 2010-11-18 18:21
根据楼主提供的综合情况，还是考虑应该用同步带，O型圈的转速达不到，而且转速一致性也不好。

同步带采 ...

还有个问题请教于您，电机转速1200左右，砂轮要求转速3600，同步带大小轮分别要选什么型号？

作者: 秋叶枫红 时间: 2010-11-19 15:59
LZ,这种小事，你就自己翻看同步带同步轮的选型资料吧，找找，
大侠都给你指好路子了，这点小事你就自己完成吧

作者: 江南飘雪 时间: 2010-11-19 16:01
轮子大小根据你的空间尺寸、负载情况综合来选择的。
电机上的轮径是从动轮径的3倍就可以了

还有一个最小齿数的要求，如果小轮的直径跟你砂轮大小差不多的话，这个方案就要重新考虑了。

作者: uxu303 时间: 2010-11-19 16:09
谢谢大伙的热情帮助了

作者: cjlgl 时间: 2010-11-19 16:22
这个和我以前设计过的棒材修磨机一样，砂轮由电机经三角带传动，用双向丝杠调节砂轮中心距（可单独调节，也可同时调节），砂轮前进导向根据需要可使用燕尾槽，或把砂轮固定在摆杆上，中间加扇形齿轮。

作者: uxu303 时间: 2010-11-19 16:32

cjlgl 发表于 2010-11-19 16:22
这个和我以前设计过的棒材修磨机一样，砂轮由电机经三角带传动，用双向丝杠调节砂轮中心距（可单独调节，也 ...

你设计的设计过的棒材修磨机是什么样的，用什么传动，能否发个传动略图参考下

作者: 默笑沧海 时间: 2010-11-21 12:24
设计带传动的时候别忘了查带传动的极限转速。。。

作者: kivan94 时间: 2010-11-21 12:58
很好,很强大!谢谢分享!!

作者: tntk 时间: 2010-11-21 13:14
有没有人考虑用链条传动呢，我感觉链条比同步带寿命好些

作者: 农夫山泉有点甜 时间: 2010-11-21 13:50
还是考虑应该用同步带

作者: 门前的小木桥 时间: 2010-11-21 23:23
可用三个齿轮啊，电机带一个，两个砂轮各带一个，这两个都与电机带的砂轮啮合。

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