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标题:
加工铝件的孔
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作者:
陈铨
时间:
2010-11-16 15:37
标题:
加工铝件的孔
材质是铝,孔是通孔,有什么加工孔的方法能让毛刺最少?
作者:
ownyun
时间:
2010-11-16 15:40
可以考虑先钻后扩;先钻后铰;先钻后冲等等......
作者:
lwp05
时间:
2010-11-16 16:14
路过 我是来学习的 请多多指教
作者:
ownyun
时间:
2010-11-16 16:31
还有一种不常用,就是用拉光刀具“拉削”......
作者:
okay305
时间:
2010-11-16 16:45
铝只有在刀具特别锋利,转速高,进给快的时候才能使毛刺减少。
作者:
陈铨
时间:
2010-11-18 11:37
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ownyun
的帖子
* y& Q/ l" W" p
6 f4 g' X3 j. j( _" m! t" N$ w; a
我有想到过用拉削,但是考虑到工件和成本,还是放弃!我自己还是比较倾向与用先钻后扩的,但是我想请问的是扩孔的余量要留多少?用钻花扩比较好还是用铣刀扩比较好?
作者:
ownyun
时间:
2010-11-18 15:03
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陈铨
的帖子
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/ h% U: C" ]; d2 U
麻花钻扩孔可以加工比较长的孔,但需要掌握特殊的钻头刃磨技术,对工人素质有要求并且不能用旧钻头,精度还可以但粗糙度一般比用铣刀高一点;铣刀扩孔效率高粗糙度低,但只能用于短孔并且如果机床精度差的话孔径不能保证;
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对于精度比较高孔就应当是:先钻后铰;
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如果是精度非常高的细长孔(比如:φ12X100 公差在0.015 mm以内)在大批量加工的情况下就只能用冲孔的方法了......就是先钻孔再铰孔最后用挤压冲孔刀具在液压设备上加工,冲压挤压属于是“无屑”加工...
作者:
陈铨
时间:
2010-11-18 15:24
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ownyun
的帖子
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: Q; s' u5 H0 g: M9 i4 V" u4 Z
其实我要加工的这个孔的要求不算高,只是翻毛刺的地方是内孔,用一般刀具无法把毛刺去掉,只有用珩磨的,但是这样效率比较低,所以想把加工孔的方式换一下,或多加一道序,让毛刺可以少些,这样珩磨也比较轻松
作者:
陈铨
时间:
2010-11-18 15:30
本帖最后由 陈铨 于 2010-11-18 15:34 编辑
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* q7 t) m3 e. X# Z% K) r
哦,我忘记说明一点了,我要加工的工件是总泵的进油孔!
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作者:
ownyun
时间:
2010-11-18 15:43
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陈铨
的帖子
2 ?5 K( b# ? b% h' H
: Y7 O# t% g+ J
那这样的话还是用铣刀就不错的,简单啊。
作者:
陈铨
时间:
2010-11-18 15:51
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ownyun
的帖子
- T( L) `7 b* ~$ J: t0 C' F
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好的,谢谢你的建议!
作者:
wort
时间:
2010-11-20 17:12
我们做铝合金件孔很多用PCD绞刀,面很光滑无毛刺
作者:
有你相随
时间:
2010-11-20 23:06
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ownyun
的帖子
N5 t4 N/ u) \0 O+ G* P
/ D9 u6 _9 j* X
对,铣刀加工出来的光洁度比钻头好得多。
作者:
941121
时间:
2010-11-23 00:55
用镗床呢?http://kmfyjc.com
作者:
941121
时间:
2010-11-23 01:07
镗床行吗?效率高,用在泵上孔加工的多。
作者:
陈铨
时间:
2010-11-23 09:01
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941121
的帖子
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; V/ s' T/ b+ p4 ?4 l* q3 x
镗床可能行不通,我要加工的孔是¢4的
作者:
陈铨
时间:
2010-11-23 09:04
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wort
的帖子
! U3 [3 N0 }. B7 T
( ~: ~# N; j f
PCD铰刀应该很贵吧,那工作效率如何呢?
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作者:
陈铨
时间:
2010-11-23 09:06
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941121
的帖子
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% s. b ^' U7 P# N9 x. O
这位兄弟,我们在这里是希望能做技术的交流,但是你有推销产品的嫌疑哦!
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作者:
lipeng19871130
时间:
2010-11-23 20:59
激光切割,或者水刀,水刀便宜点,激光速度快点!!
作者:
风中的雨
时间:
2010-11-23 22:13
学习 的 ,,,,,,,,
作者:
风中的雨
时间:
2010-11-23 22:13
学习 的 ,,,,,,,,
作者:
winding_me
时间:
2010-11-24 08:42
不懂呀,为什么那么多东西都还不了解啊。学些学习。。。。。
欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)
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