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标题: 圆盘螺纹车刀，一种高效低耗的车螺纹刀具 [打印本页]

作者: 六角车 时间: 2010-11-3 21:20
标题: 圆盘螺纹车刀，一种高效低耗的车螺纹刀具
   不论是普车还是数控车，车螺纹是经常的事。过去都是自己磨车刀，一边磨一边用角度样板对角度，很费劲。现在有了成型的螺纹车刀块了，就不用再磨刀了，但刀磨钝了就得换刀块，不但浪费，还增加了加工成本。
   用圆盘螺纹车刀，可以把这两种刀的优点整合到一块，从而提高效率，减低成本。其结构是一外径40，中心为一M12的螺纹孔，外边缘就是螺纹角度的形状尺寸，常用的公制螺纹角度和管螺纹角度等。刀具材料为W18Cr4V高速钢，车好圆盘后銑一直角，直角一边低于水平中心线3到5mm，向垂直中心线方向10mm左右。然后淬火，磨角度，和两边的平面。
   使用方法：做一可夹在车床刀盘上的方刀杆，以车床主轴中心高度钻一个16的孔，刀杆上有一螺钉孔，可紧固16孔内的圆杆。然后再车一同径的圆杆，头部是与圆盘车刀等厚的M12螺纹，插到方刀杆的孔中，将圆盘车刀拧紧到圆杆螺纹上，将圆盘车刀尖调到被加工零件中心高度，用螺钉紧固圆刀杆。这样前刀面就自然形成了一个5度左右前角，不但切削省力，也提高了粗糙度等级。最大的优点是，当刀钝了时，只要把刀卸下，把前刀面往下磨一点就又可用了。要是加工外径40长30左右的中碳钢普通螺纹，一把刀能干万件左右。
   如本厂有条件可以制作，如没条件最好到刀具厂定做。

作者: 史德潮 时间: 2010-11-5 19:32
传张图纸更完美！！！！！！！

作者: luzhengyuan 时间: 2010-11-5 20:01
给拍张图啊。不然看不太明白

作者: liu65178454 时间: 2010-11-5 20:56
想法真不错，是啊，发张图纸过来看看

作者: 雨中人GF 时间: 2010-11-5 21:31
我看我们厂车锥螺纹（外螺纹）就是用的这种刀，刀片是合金的，很耐用

作者: 丹阳小子 时间: 2010-11-6 19:27
批量生产确实很方便不错啊可以考虑啊

作者: yindahai2025 时间: 2010-11-19 13:59
按照楼主的介绍，刀片似乎很容易磨损，而且再研的水平参差不齐，如何保证螺纹的精度？疑惑中。。。、、。

作者: pacificsj 时间: 2010-11-19 15:08
我看我们厂车锥螺纹（外螺纹）就是用的这种刀，很耐用

作者: 雨中人GF 时间: 2010-11-28 06:17
楼主传张图纸来给我们学习学习啊

作者: yg196733456 时间: 2010-11-28 08:12
就是啊没怎么看的明白

作者: 有你相随 时间: 2010-11-28 10:30
强烈要求楼主上传图纸。

作者: 卢文利 时间: 2010-11-29 15:26
给拍张图啊。不然看不太明白

作者: 603107044 时间: 2010-11-29 16:39
传张图纸bai...............

作者: 狙击手 时间: 2010-11-29 18:45
成型刀具，机械设计手册上貌似有这种结构。

作者: 海岸之巅 时间: 2011-5-4 07:03
不太明白

作者: sz-txjx 时间: 2011-5-4 09:14
传个图，学习学习，谢谢！

作者: qshnfj 时间: 2011-5-4 22:19
本帖最后由 qshnfj 于 2011-5-4 22:19 编辑

就是圆体成形车刀，只是刃部廓形是按螺纹牙形来设计的。同样也可将螺纹车刀设计成棱体成形车刀的结构形式。他们的使用寿命都长于一般形式的螺纹车刀。

作者: ι祂叫jün、 时间: 2011-12-26 22:43
一句话。。没··图没真相·

作者: 六角车 时间: 2011-12-27 08:10

ι祂叫jün、发表于 2011-12-26 22:43
# J5 ~( {8 G' P' f5 A一句话。。没··图没真相·

　　图片发在刀具板块，帖子标题（工欲取其利，必先利其器……），不但有车内外螺纹的圆盘刀图片，还有加工内外圆的多种高效刀具图片和设备图片。

作者: 小一克sheng 时间: 2011-12-27 23:20
你说的这种刀，1975-1980年国内在流行使用，但随着时间和技术的变化和螺纹刀片的发展迅速和技术的进步，再加上老外的高效高精螺纹刀不断进入国内市场。所以这种螺纹刀具早已经落后于市场。

作者: 六角车 时间: 2011-12-28 08:55
不论是加工内螺纹还是外螺纹，螺纹车刀对加工效率和质量都很重要，现在虽然多用硬质合金的成型块车刀，对很多材料的螺纹加工，硬质合金刀的效果并不太好，而且一但用钝或打了尖，刀就不能用了。图中是加工内外螺纹的圆盘车刀，材料高速钢，刀用钝了每次只需修磨一下前刀面就行了，一把刀加工几万甚至几十万件。左面的那把外螺纹车刀前面是双刃螺纹车刀刃，后面是螺纹口部倒角刀，螺纹车好的同时，口部也加工出半扣螺纹的倒角。
(, 下载次数: 102)

作者: 虫他男 时间: 2013-5-28 23:41
干嘛不上图

作者: 懒得李 时间: 2013-5-29 20:31
发张图纸学习下最好了

作者: ㄅｖ1p°聰 时间: 2013-5-30 13:40
这种刀具比较实用，不过只能用在后置刀架的数控车，普车的话那个车刀要做左螺纹刀，不然那个M12的螺纹在车削时会由于切削力的关系而把刀片松下来！

作者: ㄅｖ1p°聰 时间: 2013-7-17 12:39
这种结构是比较好，经济实用，不过有个小问题，刀具的后角怎么办，在车削不同的螺距时，后角是不同的，要是能把那个直径16的孔那段做成可倾斜的就完美了！对于螺距大的可转过一定角度再车削，这样就不会与刀具的后刀面干涉了！

作者: ㄅｖ1p°聰 时间: 2013-7-17 12:50
粉色面后角对于大螺距来说可能会产生干涉，所以头部最好是能做倾斜的！

作者: 子木格尼 时间: 2013-8-19 21:13
很高明

作者: 海底捞月 时间: 2013-8-21 21:20
这把刀磨磨再用感觉能用好长时间了，而且刃磨也很方便

作者: jdsea 时间: 2013-12-4 15:39
内螺纹能用吗？

作者: fengdongdong 时间: 2013-12-6 14:42
装夹角度不好定位，会影响螺纹牙型的精度。用于普通的螺纹应该不错。

作者: ︶ㄣ清风醉影 时间: 2013-12-19 22:56
难道这就是传说中的旋风铣

作者: 旋转的木马 时间: 2013-12-29 09:41
没用过

作者: itchenx 时间: 2014-1-14 23:10
不错的设计，应该可以节约刀具成本

作者: ygyi2009 时间: 2018-9-15 22:51
就是啊没怎么看的明白

作者: hzc9109128 时间: 2018-9-17 11:06
谢谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

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