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标题: 双头螺母，怎么用普车加工？ [打印本页]

作者: shiqiujin 时间: 2010-11-3 12:43
标题: 双头螺母，怎么用普车加工？
各位大虾中午好！请教个问题，M30*6的双头牙螺母，导程12，材料45#,应该怎么用普车加工，急啊!帮帮忙哦!

作者: shiqiujin 时间: 2010-11-3 15:04
急啊!各位高手帮帮忙呀!螺母40长,:

作者: 炼狱 时间: 2010-11-3 16:27
1.端面过轴心划条线

2.按线找正，先车一头。

3.转180°装夹。按线找正。车另外一条

作者: hngy 时间: 2010-11-3 21:34
小托板或挂轮来分头啊

作者: 喝雪花干车床 时间: 2010-11-3 22:26
这个。。你只有去，慢慢的车了。似乎没什么捷径....................................

作者: 有你相随 时间: 2010-11-3 22:34

炼狱发表于 2010-11-3 16:27
' e4 I1 l& J b0 c- R1.端面过轴心划条线
4 I0 M8 w" ?: O0 d' R7 P* o3 R+ O$ b; u S" Y, {; {/ m
2.按线找正，先车一头。

没有捷径，只能如此。

作者: 光脚走路 时间: 2010-11-3 22:37
牛啊，M30螺母12导成牛啊

作者: chejiantian 时间: 2010-11-3 23:43
直接用小托板分头就可以了

作者: 炼狱 时间: 2010-11-4 08:09
回复 chejiantian 的帖子

呵呵，学习了，这方法比我见过的那个好

作者: 关耳郑 时间: 2010-11-4 12:36
太简单了！我也不知道怎样说好了，现在的工人水平，实在不敢恭维！不知楼主做了几年了，如果在3年之内还可以谅解。好好学把！

作者: 中国金龙 时间: 2010-11-4 13:33
回复 chejiantian 的帖子

这位朋友说的简单又实用。

作者: zhangconglin 时间: 2010-11-4 19:28
数控做又快又好，为什么一定要自己车，要自己做那只有用小拖板是最好的，划线是行不通的

作者: 史德潮 时间: 2010-11-4 20:19
导程12！拉油槽吧？先车好一头。前进小拖板再车另一头，并不难，

作者: 张啸东 时间: 2010-11-4 21:55
哈哈，分头不是问题，车刀才是最大的问题。

作者: xiaoyaya6603 时间: 2010-11-5 08:56
不错~~~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: mm808268 时间: 2010-11-5 19:28
呵呵，学习了，这方法比我见过的那个好

作者: wshengz 时间: 2010-11-5 20:08
小拖板走一个螺距，挂轮理论没用过

作者: shiqiujin 时间: 2010-11-8 18:15
回复张啸东的帖子

这位仁兄说的真好，这才是问题的关键。

作者: shiqiujin 时间: 2010-11-8 18:17
回复 zhangconglin 的帖子

划线试过了，不理想。。。。。。。。。还不如用铣床分度盘铣牙

作者: txwg 时间: 2010-11-8 18:28
用普车精度和效率肯定高不了，适合维修件。批量加工还是想别的办法吧。

作者: 华鸿 时间: 2010-11-8 18:29
小拖板分度OK 这东西是车工的基本

作者: lu33189 时间: 2010-11-8 19:18
回复炼狱的帖子

你真是高家庄的高,那么简单的问题搞那么复杂,车工不会分头?衣车工吧

作者: 丹阳小子 时间: 2010-11-8 19:19
　车削多头螺纹时，解决螺纹分头方法有二种，在螺纹的导程上进行分头，称为导程分头法，另一种是在螺纹的圆周上进行分头，称为圆周分头法。

作者: 梦寐以求 时间: 2010-11-8 19:25
请各位大侠说详细一点啊，造福必威APP精装版下载社友

作者: 炼狱 时间: 2010-11-9 08:11

lu33189 发表于 2010-11-8 19:18
( q Z# j( H; _6 i# R回复炼狱的帖子4 ^% j- o$ |, {% F% I, z% x
8 E. g! v' K9 G$ j& Q2 j- z
你真是高家庄的高,那么简单的问题搞那么复杂,车工不会分头?衣车工吧

谢谢指教，再次感谢

作者: kk6688110123 时间: 2010-11-9 14:09
哈哈,顶

作者: masendhao 时间: 2010-11-9 18:44
先做一个M30*12的罗纹然后把小滑板向后6mm重复上次的罗纹尺寸

作者: masendhao 时间: 2010-11-9 18:47
牙深是6个螺距的别做成12了

作者: lu33189 时间: 2010-11-9 20:17
不知怎么说了,如此简单的问题,让你们搞得那么复杂.

车床按平时车螺距12那样挂手柄,车好一条螺旋线后小拖板向前赶6毫米,再车另一条螺旋线,刻度不准时可用个行程大点的百分表顶在小拖板上来赶(这招也常用来分蜗杆头,因为蝸杆齿距为小数),尽量采用直进法,防止牙型误差.

作者: zhzh 时间: 2010-11-9 20:24
先车一条线，再把小托板前移车另一个

作者: txwg 时间: 2010-11-9 20:27
6mm的内梯形螺纹如果是且较短铸件刀宽直接磨成槽宽应该该可以，材料45#不用左右赶刀加工有点是因难的,如果用左右赶刀分头精度是个问题，期待高手解答下。

作者: daichangchun 时间: 2010-11-11 19:59
先车一条螺纹，车号后小推板进6MM就好了

作者: lu33189 时间: 2010-11-14 20:20
回复 txwg 的帖子

你要赶刀就把百分表固定给小拖板定好一个零位,车刀一条槽再归零,注意消除螺母间隙.最好都只向一个方向赶即斜进法比较容易控制

作者: 丹阳小子 时间: 2010-12-6 23:27
挂轮Z1 如果可以整除头数即可用挂轮反之行不通

作者: 张机辉 时间: 2010-12-7 00:49
这么起码的东西都不会，还怎么吃饭啊3

作者: 764532975 时间: 2010-12-7 06:51
如果精密的话用小托板压块表就行

作者: 南工 时间: 2010-12-7 09:20
是不是操作水平有点太简单了。呵呵
精度什么的能保证吗？
对了，这个双头螺母有什么特殊的作用和用途吗？

作者: daichangchun 时间: 2010-12-7 13:04
先车号一条螺纹，螺距12，车好后，
再小推板进6毫米继续车就是双头螺纹了

作者: cdl8662382 时间: 2010-12-7 13:41
回复 shiqiujin 的帖子

一起学习，不错不错！

作者: 小虾1111 时间: 2010-12-7 13:47
标题: RE: 双头螺母，怎么用普车加工？
先车一根螺旋。再在脱落蜗杆不动下把小拖板进6mm。再加工第二根螺旋。双头出来了。

作者: hyji2006ren 时间: 2010-12-7 14:04
我们厂里经常做，1到2年的就会了。

作者: yuyouhang 时间: 2010-12-21 22:10
哈哈，分头不是问题，车刀才是最大的问题。

作者: awhy 时间: 2010-12-22 09:16
学习之，车床不是很懂

作者: 木然 时间: 2010-12-22 09:53
这是车工的基本的本领

作者: 三羊开泰 时间: 2010-12-22 23:37
方法有很多,就楼主精度要求有多高了。

作者: wj-1979 时间: 2010-12-23 10:46
学习的

作者: 天黑灯亮 时间: 2010-12-23 12:57
好大的导程，用小托板的方式最简单，常用

作者: 广州小彭 时间: 2010-12-23 13:38
无聊的话题，路过...............

作者: 你是谁我是谁 时间: 2010-12-23 14:37
有好几种加工方法，看下切削手册。

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