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标题: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助] [打印本页]
作者: xiongjz 时间: 2006-11-7 21:18
标题: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
我单位加工直径30；长度1500的轴类零件时，表面常出现有罗距约40的螺旋纹，没法消除。那位高手能指点一下。先谢谢！
2 H5 C. Q2 o1 a+ e; M7 I" }3 ^+ G% ^
零件的表面粗糙度要求为0.2～0.4，表面硬度是HRC62.
作者: cr12 时间: 2006-11-8 15:16
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
1检查机床的几何精度
! v, K% M3 z7 C$ _2砂轮的硬度高或硬度不均匀
9 M& E+ {7 t4 s2 C3横向纵向进给量大# X4 w$ ?0 Y2 t b/ D, _9 m
4砂轮修的过细
% @$ h+ x, G+ O C9 l5切削液供应不充分
作者: y138002 时间: 2006-11-8 17:45
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
该问题我以前碰到过,主要原因是因为加工细长轴时,轴的转动速度低造成的。那时我也没发现，修磨床修了一个多星期。后来把转速由120r/min提高到250r/min就好了。; N2 ]3 E7 `1 [" j6 [ f
建议你加工时想办法提高装夹刚性，然后把转速提高试试。
作者: lqqzg 时间: 2006-11-8 18:23
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
楼主:你的细长轴是台阶轴还是光杆轴?台阶轴设一个浮动支撑架(类似车床跟刀架),如果是光轴那你上无心磨试试.
作者: zxmllm1967 时间: 2006-11-8 18:33
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
对于硬的金属，最好采用电火花磨削
作者: KLM001 时间: 2006-11-12 13:24
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
是跟刀架调整不合适,适当增大一点力度,可能有爪接触不良;...
作者: love1728 时间: 2007-8-1 11:03
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
1500怎么上无心磨，4楼是否认真考虑一下
作者: 远思 时间: 2007-8-1 16:39
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
请说明是无心磨床的问题还是，外圆磨床的问题？你这样随便说下叫人很不好帮你哦？" j& ^% ^" B/ D
如果你是用外圆磨床加工的话你可以参考一下维修案例：; D& P: u0 S" m( o, V& e
產生原因1：修整砂輪方法不妥
& ~4 R4 l0 o0 l, ^9 [$ B排除方法1：金鋼鑽應保持銳利，且顆粒無鬆動，修整時泠卻液應充分，精修整 ; Z4 {5 f& i. H! d, t4 D" t
砂輪修整量不宜過大。0 y. z2 L3 [; k- \3 P7 ^
產生原因2：砂輪主軸與工作臺移支平行度超差過大$ v; y5 i( b1 V/ O6 s
排除方法2：採用專用工具測量主軸平行度如超差應調整，生產中採用試切法驗
# [0 L1 W3 `' s8 G& P3 A 證平行度誤差：/ G$ ]# x& V( x) Q& Z3 c
磨削一根直徑與長度比適中的外圓，使錐度達到最小值，精磨時應1 Q) q9 o0 J! u" Q# L" u
細修砂輪，在外圓一端或兩端塗上一層薄薄的紅印油，寬度與砂輪
2 `! o5 K3 ?: X" d3 v 寬度相仿，然後進入切入磨微量進給，直至砂輪剛接觸塗色區，擦2 @. _' B# q3 m/ K
去一層塗色痕跡，若砂輪寬度全部擦去痕跡表明砂輪母線與工件母
1 J: x' A7 H+ r0 m* Z 線平行良好；若接觸右邊局部部分表明主軸呈低頭，若左邊接觸則3 h: t5 d9 Y$ w' L( z/ U# c
主軸呈抬頭，注：動態測量比靜態好效果好。: d) h+ j$ N9 {+ M7 o, y& ~- B* d
誤差方向確定後，且可用墊片測定修刮量。可以修刮砂輪架滑鞍結
/ q! e% T$ N. S( J 合面或墊板底面，如果修整主軸平行度有困難，可以修整金鋼鑽
2 z) p, R% B+ x3 ~$ A& s$ U 座，使金鋼鑽修正中與砂輪中心一致，可減小由於砂輪主軸不平行$ i0 Z7 @4 ]) W+ F* O7 }0 J# g; [
而引起的砂輪表面修成雙曲線。: }0 {' R/ Z# n( @; z1 x `" Z, t
產生原因3：磨削進給量應根據工件餘量合理選擇! H% `+ k+ d. h) T6 V
排除方法3：磨削進給量應選擇與工件餘量保持合適，特別應控制粗磨時的工件! t5 I! S8 M) P& P! s5 w
餘量，否則過大而引起的暗藏的螺旋線就在精磨時顯示出來，因
' R# y7 `, ~# Y1 G) C4 P 此，磨削過程中必須逐級提高表面品質，保持經常修整砂輪防止螺
( j- x S: f8 |: v 旋線的產生而不消除。
. d# V6 v1 l. T8 C產生原因4：床身導軌或砂輪架導軌在水平面內直線度誤差大，影響修整軌跡。
3 T# D" o- W9 c( l+ p排除方法4：金鋼鑽安裝位置，儘量使修整位置與磨削位置相同，金鋼鑽修整器! a( u* t: r5 g# W, Z- e0 ^
在工作臺縱向上的位置，應選擇有利修整位置，以解決床身導軌在0 ] s/ w5 d; s6 B. t- e0 X
水平面的變曲。* o5 E2 e9 L) B
產生原因5：砂輪主軸軸承間隙大，影響動態效應的剛度降低。
- x( @, w0 v5 ~ `; ^6 _排除方法5：應檢查軸承間隙，過大時予以調整，參見《砂輪架主軸軸承付》。* G# Q. u% V3 e% f
產生原因6：頭尾架剛性差，支承工件頂尖孔與頂尖小端接觸產生支承剛性差。2 @, A4 n: V- i: ^9 M5 e
可回轉主軸的頂尖間磨削，可將頭架調障至零，尾架套筒有間隙過 * \) ~* K8 z; q3 V
大現象予以修復。工件頂尖孔儘量保持大端接觸，尤其是外圓精度
* q2 Q# @1 Y: j7 j$ z7 C5 f 較高的工件，建議將中心錐面接觸長度控制3-5mm（可將中心孔; \, l. m$ H* F8 Z9 _
底孔擴大來達到）。" _4 ^( g# U, v& [+ U
產生原因7：工件材料與砂輪不匹配使砂輪不能有效切除工件，而嚴重鈍化。
作者: QIAOLIGUO 时间: 2007-8-9 18:42
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
提高工件转速，减小砂轮与工件的接触宽度。
5 y) K" n7 G2 }4 m4 d% w9 {( h
作者: 无锡锡通 时间: 2007-8-10 16:08
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
4楼的 你见过有1500的无心磨？？？？？？？？？？？
作者: 远思 时间: 2007-8-10 16:22
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
1500不是很长不才1.5米吗?9000的也可以用无心磨加工.我磨过最长的是3米.7 B8 Y" o% @* x* i9 Y; T
无心磨磨长工件要好的前后架.
作者: lixue02007 时间: 2007-8-10 22:37
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
如果机床精度没有问题，建议从提高零件的夹持刚度及改变进刀量两个方面试试。
作者: osq 时间: 2007-8-11 06:32
标题: Re: 细长轴磨削问题---[实际问题，求助]
无心磨确实可以磨9米以上的工件。
作者: lzling510 时间: 2010-6-9 19:27
可能是主轴的跳动较大。
作者: 车工pqm 时间: 2012-9-26 14:09
我们无心磨一般加工的是3m---4m的
作者: 择木而息 时间: 2012-9-26 21:19
KLM001 发表于 2006-11-12 13:24 
4 A9 g+ I% R4 c. o2 @0 k是跟刀架调整不合适,适当增大一点力度,可能有爪接触不良;...
* f+ I5 D' @6 o; ]/ S2 q2 C0 u大哥啊，是磨不是车
: e& X' X1 H1 m
作者: lyhlyh46 时间: 2012-9-27 19:55
提高工件转速，减小砂轮与工件的接触宽度,支中心架
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