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标题:
讨论：提升中国机床质量
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作者:
yangshuocn
时间:
2010-10-27 20:15
标题:
讨论：提升中国机床质量
关于中国机床的质量问题，请广大网友发表看法，指出质量问题所在和谈谈自己的想法，让我们每一个人为我国的机床发展做出自己微小的贡献
作者:
yangshuocn
时间:
2010-10-27 20:17
中国机床在使用寿命和长时间使用稳定性上和机床强国上还有很大差距
作者:
有你相随
时间:
2010-10-27 23:21
现在的国产机床在制造工艺方面和以前的比总觉得退步了，应该是盲目的追求利润最大化的结果吧。可是没有可靠的质量，哪来稳定的市场呢？
作者:
陆海洋
时间:
2010-10-27 23:36
机床的质量这个话题要说那可能说一大连串了！机床的精度或者质量是所有零部件以及电气，液压，气动等系统的总和！因此必须抓好每个环节！同时，设计也是必须要考虑的并且是主导的因素！
作者:
飞虎119
时间:
2010-10-28 13:31
机床厂都相应政府号召，在变大，创GDP，低水平重复，有技术、有经验的技术人员、装配工都跑到合资、外资企业、民营新厂了，不少成了洋买办。
1 c; Y. M$ V. y
工人培训跟不上，技能素质差，只要量，不保质。
作者:
yangshuocn
时间:
2010-10-28 18:46
随着大陆对台湾产品的税收减免，大陆机床业受到了很大的冲击，台湾产品稳定性要比大陆的高，加上税收的减免，大陆产品的价格优势越来越小，如果我们再不注重产品质量的改进，将会受到很大的打击，其实并不是我们没有人才，只是人才的作用并不是很明显，好的想法得不到实施，人们总是想走捷径，这样是不行的，现在越来越多的国人已经意识到这一点，也在努力改进了！只是我们希望能得到更多的人对中国机床提一些切实可行的意见！
作者:
wangeddiee
时间:
2010-10-31 20:57
建议机床协会能总结一些机床的设计和工艺方面的先进知识，做一些培训，先把技术人员水平提高一些。先进技术掌握在个别厂里，没有交流，不利于行业提高。
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个人也有私心，唉，小弟没进过大厂，所以没见过大厂的工艺控制和设计。惭愧
作者:
xwjgzu
时间:
2010-11-1 11:22
不知道浙江海德曼机床厂怎样呢？
作者:
制造业者
时间:
2010-11-1 18:43
主要是两个方面
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1数控系统
) ^- @+ U* g8 B7 {3 u
2功能部件
作者:
五民
时间:
2010-11-1 21:28
这是一个大的全局性的问题
) r. Q+ }8 X, n/ H4 U% H& _
环境：不用说了吧
" w/ l, d% n, D7 h( m+ u
人才：培养，引进，.....
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待遇：做有付出没回报的事的人很少了吧，
) q; \ E. _! S Q$ }
利润追求：最大，最快，。。。。
作者:
金喜悠悠
时间:
2010-11-2 13:46
现在机床的销售非常好啊，质量的意识就赶不上数量了啊！从上到下都重视了质量，走出厂门的机床才是棒棒的！
作者:
hua_102a
时间:
2010-11-3 12:04
顶，中国制造，支撑中国。
作者:
目言
时间:
2010-11-3 17:00
主要还是人，最主要是机制的问题，没有完整的激励约束机制，有本事的人发挥不出来，没本事的人倾向碌碌无为。
' A0 x) g. E; u, W. K, y6 t$ f+ o
质量问题，也是生产责任心问题，自己种自己的地，盖自己的屋，没有说长的庄稼够吃的就行，盖的房子能住人就行的...
作者:
yangshuocn
时间:
2010-11-3 19:15
我工作时间不长，刚开始的这段时间我发现，在功能部件和数控系统保持现有的水平的情况下，如果我们的装配工艺在提升一下的话我们的机床还是上升一个大档次的，我见过小厂生产的车床，确实不敢让人恭维，小毛病大毛病都太多，25台小普车我们修了10多天才面前达到了我们的出场要求！很多都是装配的时候不注意，得过且过！这样很不好，要改变这个必须从根本上解决我们每一个人的意识问题！
作者:
瓯江小杰
时间:
2010-11-3 19:54
本帖最后由 瓯江小杰 于 2010-11-3 19:56 编辑
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% [$ v, Y) ~2 ^% f2 W
是生产母机的精度达不到要求。还有现在国内很多企业机床的刚性都达不到。
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3.4个人就可以生产机床了。没有有效的实施统一的检测标准。 人才引进缺乏
0 R/ I9 {5 |8 D
机床协会应该大力支持机床企业 特别是技术这块建立长期合作交流
3 v) G! Q: I# s$ s- J8 @
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' z! O! {$ l* t C Y2 U. q
作者:
大宝一家
时间:
2010-11-4 23:03
主要在参与机床制造人员，包括管理人员的思想转变，不要看眼前的利益，在加工过程中做到求精，细心！
作者:
303310116
时间:
2010-11-5 15:48
急功近利后，应该会让很多企业走回头路的。很多时候只能等待！
作者:
liqichen2004
时间:
2010-11-9 20:20
工人的位置不能最终确认，是不可能解决的。最终是要政府上升到战略决策的高度，从政策上解决的。
作者:
zhai4
时间:
2010-11-10 00:23
中国的机床设备厂还不能够真正实现市场化，大型机床设备厂大订单多数是靠政策靠关系。机床厂本身内部管理松散。设计制造人员社会地位不高，工人薪水低。工人老大哥国家很久不提了。制造业的通病。
作者:
mufeiyuanyuan
时间:
2010-11-17 16:35
可靠性太差，机床性能不稳定，最大的隐患
0 k; ~7 [$ s* U) A, [) }- o" D
作者:
wuqiang1114
时间:
2010-11-17 16:48
想走捷径，这样不行,要重研发，重视技术工人的培养
作者:
格斗士
时间:
2010-11-17 21:58
回复
目言
的帖子
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6 t+ ^9 I# j3 X. O- B$ [- ?1 ]4 h" S+ n
顶！顶！顶！最最主要的是机制的问题，管理严重限制着中国很多行业的发展，致使国内的市场被国外大面积的占据
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作者:
yangbo021
时间:
2010-11-18 16:03
金属材料做好了，就可以了。
作者:
810523282
时间:
2010-11-19 19:23
社会的大环境是这样的浮躁 哪有那样的人还傻乎乎的一心一意专注搞机器啊 什么挣钱快 搞什么 越来越多的钱都投到楼市 股市 追求眼前的利益
作者:
andrewzhong
时间:
2010-11-20 14:18
最好的方法：搞加工的团结起来抵制国货！
作者:
liveyoutoo
时间:
2010-11-20 17:01
你们都是从机床质量上考虑，有没有从中国的现状想想。想想国外的机床好多钱一台我国分好多钱一台，现在是什么社会没有钱赚那个干，你要机床好那就价位高，高价的的机床中国有好多企业在用，所以在很多时候要考虑很多
作者:
andrewzhong
时间:
2010-11-20 19:50
不是质量的问题，机床你说你做不好，可以原谅，但你把服务质量提高的行吧？你不骗人行吧?
作者:
wangeddiee
时间:
2010-11-23 18:05
感觉赚钱的人多，做企业的人少。做百年企业的更少。如果大家都是干一行爱一行，再多评比多交流，就能在一段时间后有大的提高。钱，我也缺钱。钱指挥了专业。
作者:
机械一人
时间:
2010-11-24 17:47
有点郁闷，车间里没几台是中国大陆的机床，德国的 台湾的 日本的
作者:
奕樊居士
时间:
2010-11-29 10:50
浙江机床普遍质量一般
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买机床还是老厂的好点
作者:
yangshuocn
时间:
2010-12-8 21:59
回复
奕樊居士
的帖子
! S1 E; H* F+ l% l d
0 m, {+ l2 ^6 T* r/ I. x$ o7 k
呵呵，这个也不好说，我们厂得60年了，质量只能说还可以，谈不上好
作者:
yxz4538
时间:
2010-12-9 00:16
还是先从基本的做起.材料,组装.
作者:
z1983324
时间:
2010-12-9 09:43
都追求 利润最大化 就这样能做出好机床吗
+ L2 l5 A5 `' W. ]# |7 ?9 U
贪欲呀
作者:
yangjian_3325
时间:
2010-12-9 14:42
中国的模仿心理很严重，在就是缺少自主创新的意识，整个的发展还得靠大众的支持与发展才能得到认可，在得到认可的同时随着竞争会逐渐增加，所以还是要靠同行人士的共同学习才能得到行业进步会在整个行业焕发新的光彩，谢谢
作者:
mingze
时间:
2010-12-9 14:56
细节决定成败，过程管理的差距很大！
作者:
clay
时间:
2010-12-9 16:37
加工精度达不到要求，高精度的车床还要从国外进口
作者:
13205069964
时间:
2010-12-10 19:37
普通机床的话，云机比较好
作者:
yangshuocn
时间:
2010-12-12 14:12
是啊
作者:
guoxinp7689
时间:
2010-12-14 16:09
机床是制造的根基，是国民生产力的根本.
作者:
tianwca
时间:
2011-1-5 19:15
最近这几年中国的机床行业市场太好了，各种小企业和家坊式企业在中国遍地开花，就做便宜、劣质机床。嘿！便宜机床就是有市场，中国人还是认便宜货，所以大片的市场让劣质机床给占了，质量好的机床或企业反而没有市场了。怎么办呢？·····冥思苦想后，各“质量好的机床企业”毅然决然、义无反顾、无所不用其极的选择“做劣质机床，跟小企业和家坊式企业”抢市场。就这样，中国机床行业的市场是一路牛市，机床行业的质量是一路熊市！各位机床人才千万别急，等市场是熊市时，就到了质量牛市之时！这是市场规律和国人的境界决定的。
作者:
mamader
时间:
2011-1-21 20:19
首先，没有核心技术，核心部件全部进口，主要是轴承、丝杠以及刀库。
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第二，工人责任心不强，但是原因是厂方造成的，因为收入低，活重。我们厂里，装配钳工是万能的，基本上什么东西有问题，都是自己修，而由于上一级加工出现的问题由装配工人来承担责任，造成工作中带有情绪。总体说有企业体制的原因。
# d) m9 K- L+ C0 `9 L a/ B! b; T9 r/ M
作者:
湖广周工
时间:
2011-1-22 17:10
提升机床质量，意识需先行，能力是核心，设计是源头，外购勿忽视，装配是关键，试验是基础，使用是保障。
作者:
zl1881
时间:
2011-1-22 21:30
从基础材料开始 还有热处理
作者:
heatking
时间:
2011-1-25 11:59
主要由产品的研发能力决定的！
作者:
fan782830040
时间:
2011-1-25 19:00
机床啊！好复杂啊！来个高手系统的介绍下。
作者:
激光gavin
时间:
2011-1-25 21:39
国内机床的功能还可以，但是稳定性及精度是最大的问题
作者:
mympc
时间:
2011-1-26 13:47
我就是搞数控机床设计的，我发现影响机床质量的主要原因有以下几点：
0 b; K. e/ ^' d
1、机床设计质量。
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2、制造工艺与装配工艺水平。
2 J! K# C; @/ x" `5 G& `# m
3、装配工人的水平。
8 G$ d j1 z9 M0 n4 U& W( x0 T
4、功能部件及配套件质量。
% A$ u. B! U+ a6 L
5、电气控制部分。
/ C( d" o; ^1 L" Z$ O/ o% Y- R9 J+ y3 o
只要以上问题我们能解决好，我们的机床质量就能提高
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作者:
lnew
时间:
2011-1-27 10:21
什么时候卖机床和卖房子一样,中国的机床一定世界第一!
作者:
A青山
时间:
2011-1-29 22:31
我觉得一是质量上，而是技术上应该提高
作者:
MarkCui
时间:
2011-2-4 17:18
质量和价格总是息息相关的，低成本的方式与现在的中国机床是渐行渐远了。。。。。。。。。。。
作者:
bjcjp8552416
时间:
2011-2-5 19:32
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lnew
的帖子
$ D; W: ~+ x0 F6 r& a" }+ l# {
" N; t8 Z- n" G8 ^+ q
说得好。只要政府重视质量问题，什么问题都能解决。
作者:
baijiazi2001
时间:
2011-2-6 10:13
关键还是工艺流程比不上人家，所以质量就上不去啊。
作者:
xilu123
时间:
2011-2-7 11:19
中国的机床.寿命.稳定性.精度,等方面,差的远.只能做一些粗糙的东西,国内几大机床都有政府背景.都在搞GDP.那有时间搞技术哦,
作者:
liming344
时间:
2011-2-8 14:59
大陆的明显比不上台湾的，台湾的技术来自日本，日本的技术来自美国，还有欧洲瑞士，德国的，中国机械路漫漫其修远兮~
作者:
woshixingyu
时间:
2011-2-8 16:11
学习了，见解很深刻！
作者:
制造业者
时间:
2011-2-8 22:40
放眼世界,埋头苦干!!!
作者:
沸沸
时间:
2011-2-9 16:20
我怎么都觉得中国整体机械制造业这一块在走 中国生活化工产业的老路，宝洁公司占有中国生活化工产业75%以上的事实，可能某一天那些所谓的沈老大，云老大也会突然变成歪国人的！
作者:
LIAOYAO
时间:
2011-2-10 09:48
与其在这里做所谓的“讨论”，还不如想方设法的去”落实“，或是自己办个厂来落实。
作者:
shutingdeng
时间:
2011-2-11 14:24
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yangbo021
的帖子
7 j9 c' b# V& n8 l4 K N
& s! [* j. d& t# s- f7 ^- e; a
能够把炼钢的技术提上去也就可以了！铸件不过关啊！
$ [. C+ g$ v/ t7 b" {7 R: _
作者:
yangshuocn
时间:
2011-2-12 22:24
这个问题是多方面的，国家是重视科技创新，也有奖励措施，但是我们能拿同一个产品重复申请奖励，这就不能不说是一个问题，我们只顾着提高所谓的销量，因为中国经济发展迅速，最终是离不开机械行业的，的确是有一部分东西部要求多高的精确度或者质量，因为我们不舍得投入那么多财力人力，远不如从国外购买一台，我们每一个人都这么想，那就不奇怪了！其实只有我们普通工人或是纯技术人员深深知道并希望去做，但是我们是没有权利的
作者:
taojun
时间:
2011-2-13 21:39
本帖最后由 taojun 于 2011-2-13 21:40 编辑
" g6 Y4 v8 Q1 F, o3 o) f
% A1 u- o$ h$ N) ]
不要说台湾过来的，就是台湾人在这边做的都跟我们自己做的都不一样，为什么，人家有坚持，人家有理念，简单的东西，人家不偷工减料，人家不会因为成本高而选用差的东西，不会因为你加工的零件差不多就用上去，不行就是不行，就这样，我非常佩服！而且非常值得我们中国人学习
作者:
zhangcs
时间:
2011-2-15 12:39
应加大力度功能部件的研发，提升加工工艺装配工艺的水平
作者:
ansii
时间:
2011-2-16 20:09
现在国内比较大的厂子里粗加工车间一般是国产的床子，精加工车间有“三台床子”—DMG、MAZAK、HELLER...
3 l0 _ U9 U0 m
我觉得如果我是老板的话我也会这么干的。
作者:
wushiqing123
时间:
2011-2-23 14:29
普通的、非自动化的机床还过得去、但是智能化的机床和国外的差距是非常大的、本人刚进入一家机械公司、从了解的情况看、国内的机床厂在科研方面很不到位的、几乎一个新的产品都是先买一个回来、然后再仿造，没有自己的东西
作者:
luoyz2004
时间:
2011-3-13 20:02
国产机床同一厂家生产的80年代后生产的明显不如80年代生产的。
作者:
linwei468
时间:
2011-3-13 21:35
还是国内机床太好卖，竞争不激烈。都在低水平徘徊！努力呀！
作者:
拔鸟助长
时间:
2011-3-13 22:13
社会环境问题，如果仅靠价格战就能混得很好，谁还会去提升品质呢？
作者:
linrengui
时间:
2011-3-14 23:57
不能一切向钱看呀，还得要踏踏实实做点实实在在的东西出来
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