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标题: 自动走心机与走刀机区别 [打印本页]
作者: jiangxiaoqin 时间: 2010-10-18 16:23
标题: 自动走心机与走刀机区别
凸轮式自动车床 - 两种分类 , \/ t7 Q1 D% Q @4 O+ c" {
凸轮式自动车床分为简易自动车床和精密自动车床。
4 B8 q9 r4 v5 {简易凸轮式自动车床
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# a7 x2 N3 H6 I3 j( L5 T( ?- o8 l. f简易的有一根主轴,两组刀架,通过简易的一到两组凸轮来传动,可以前送料,也可后送料,加工程序简单,加工精度相对比较低,是一种替代仪表车床的简易自动车床。精密自动车床有五组刀架,两个尾轴,一般通过多组凸轮来传动,采用后送料机构,可加工比较复杂的小零件,加工速度快,加工精度较高。
, k; W9 @2 t. @- r 九十年代初,台湾的自动车床制造业开始瞄准大陆市场,王主、洽群、名扬、昌勇、缙昌、劦存、锜夆等自动车床制造商纷纷推出了走刀式自动车床,台湾自动车床走向了大陆,并在大陆占据了主导地位。9 M5 b$ l5 ?# }3 X$ ~
随着台湾名阳、锜夆在大陆设立制造基地后,有许多台湾商家便与大陆制造商合作开发自动车床制造,涌现出了很多凸轮式自动车床制造商。
精密自动车床可分为走心式和走刀式两大类。
4 f& U, s0 h) l" x 走心式自动车床的加工过程,是通过筒夹夹住加工材料,材料向前走动,而刀具不动,通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。此类自动车床加工细长零件尤为突出,最小加工直径可小于1mm,最长可加工到50mm。 + p8 W# X& G) ~* l
走刀式自动车床的加工过程,是用筒夹夹住材料,通过车刀前后左右移动来加工零件,与普通车床的加工方式相同。此类机床的加工范围比较大,可车加工比较复杂的零件,特别是铜件的加工,不但速度快,而且加工复杂的工件尤为突出。$ I+ u; ?- U% F B- P/ ~4 f
走刀式凸轮自动车床一般有五组刀架:按顺序分别称为一号刀,二号刀,三号刀,四号刀,五号刀,每组刀具架可装1~2把车刀。一号刀具组和五号刀具组是车削外径用,二号三号四号刀具组主要是作切槽、倒角、切断工件等工序。自动车床带有一个挡料阻臂,可作挡料(材料加工总长)、打中心孔、钻孔等加工工序。走刀式自动车床还带有两根尾轴,可用钻尾夹装夹钻头,丝攻,板牙,进行钻孔、攻内丝、套外丝的加工。此类自动车床带有一个重锺式简易的自动送料机构,一次装一根不超过3米的棒料。加工过程自动送料,料完自动停车并报警。凸轮走刀式自动车床装上5把刀、2支钻头或1支丝锥、1只板牙,可同时进行攻牙、铣牙、板牙、滚花等加工,无需手工操作,复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、滚花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序,全过程经一次加工即可完成。 9 j3 [4 t8 h& I1 {8 o7 R
凸轮式自动车床加工,是以五组刀具,两根尾同时进行切削加工,在车削外径时,可以同时进行钻孔、倒角、切槽等加工工序,其加工速度是凸轮转一圈,加工完一个零件。由于其加工过程是多刀同时进行切削,加工速度相当快,如加工外径5mm,长度5mm的M2小型铜螺母,须进行车削外径,外径滚压斜纹花,钻孔,螺纹内孔两头倒角,攻螺纹等多道工序,加工一个零件最快只须3秒钟。这类机床的加工精度一般在正负0.01mm。从加工速度和加工精度来看,凸轮式自动车床,是仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、灯具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、家电、机电、军工等行业成批加工小零件的最佳选择。
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