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标题:
1.5mm钣金件焊接后,为什么背面会形成凸起 ?
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作者:
emop
时间:
2010-9-29 23:10
标题:
1.5mm钣金件焊接后,为什么背面会形成凸起 ?
如图片4,所示,该图是总图。该铲子,是由直径10mm的圆棒与铲子本体焊接而成。铲子本体材料Q235,厚度1.5mm. 圆棒Q235。 后道有喷粉处理。
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问题1:如图片1,2,5,6, 为什么会导致焊接的相反面有凸起,也有一部分是凹坑?
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问题2:如何改善这种不良现象呢?有什么地方需要注意与控制?
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问题3: 有无相关焊接资料可以参考?
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望指教。谢谢各位了。
作者:
英武殿大学士
时间:
2010-9-29 23:33
温度高了引起工件内部应力分布改变
作者:
小隐志成
时间:
2010-9-30 00:10
对于电焊我不是很懂,只看过别人焊过这样的东西,用的是点焊,容易保证外观.
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因为薄材平焊易变形,主要是电流过大易穿,过小易虚
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你图中的现象我想主要是电弧时间太长导致温度积累造成,最好用点焊,电弧时间短,只要电流调节适当既可焊出美观的东西来.
作者:
冷水黄金
时间:
2010-9-30 09:13
学习学习,哪位高人来个实践经验总结?
作者:
浦江思南
时间:
2010-9-30 09:29
如果觉得不美观的话就改焊接为铆接或螺栓法兰式连接。
作者:
363310795
时间:
2010-9-30 09:38
使用CO2细丝焊接,电流调小至适合即可;另外,我觉得这样的结构最好是电焊或卯上即可。
作者:
huanghuan8612
时间:
2010-9-30 10:08
那么小的个东东!为什么不用氩弧焊?
作者:
chensiqing21
时间:
2010-9-30 10:24
氩弧焊 电流调小。 电焊也电流要小 你的点穿了
作者:
emop
时间:
2010-9-30 13:40
添加几张喷粉前的图片,希望对大伙分析有利。谢谢各位指教了。
作者:
guo2007
时间:
2010-9-30 14:09
焊接电流较大,可以小焊条和小电流焊接试试
作者:
yanmingyue2000
时间:
2010-10-15 13:20
这就是焊接应力造成的变形,减小焊接电流是比较正确的选择
作者:
yanmingyue2000
时间:
2010-10-15 13:26
另一方面就是注意焊枪角度,使电弧更偏向圆钢这样可以减少薄板上的热输入量
作者:
liming1122008
时间:
2010-10-17 22:46
我过两天就要去学铝焊了,到这里来向各们高手学习。
作者:
zll206
时间:
2010-10-21 13:22
有高人回答吗 正在学习中
作者:
hg11
时间:
2010-10-22 20:46
楼主采用的就是二保焊吧,可以用细丝(能采购到的最细的焊丝)合适的电流,焊接时偏向圆棒一侧,电流适中。
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这是熔透后产生的塌陷,只能从焊接方法与焊接手法上想办法解决,实在不行,就把板厚适度增加。
作者:
刚刚001
时间:
2010-10-22 22:03
电流太大,建议使用氩弧焊
作者:
ysjd2001
时间:
2010-10-29 11:03
工艺参数小些.另外建议装配间隙不要那么紧密
作者:
xiaoyaya6603
时间:
2010-11-5 10:13
学习~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
作者:
nickliu001
时间:
2010-11-5 17:09
减小焊接电流,尽量用细点的焊丝,焊接速度加快
作者:
科学之道
时间:
2010-11-7 11:22
这么小的东西,你焊那么多,不变型才怪,用点焊试下,或该用氩弧焊。
作者:
科学之道
时间:
2010-11-7 11:25
1.5mm的板技术好点是不会焊成这样的。多练习下技术。
作者:
d7598442
时间:
2010-11-8 15:34
可能是电流与电压不符合,电流大电压太小。
作者:
ncq
时间:
2011-1-13 20:14
对 ,那么薄的用氩弧焊不就解决了
作者:
太阳雪
时间:
2011-1-14 09:34
通过楼主提供的照片和讨论的问题来看,我可以大胆的推测,楼主的焊工水平很凹,只能勉强的算是学徒工,这个问题太简单了,只要找个焊工高手给你焊个件看看人家的水平就知道原因了。
作者:
wu__xy
时间:
2011-1-14 15:22
电流电压过大, 不知道板是多厚的,看焊缝有些大
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