机械必威体育网址

标题: 薄膜收卷机构的电机问题？ [打印本页]

作者: 怕瓦落地2011 时间: 2010-9-25 21:09
标题: 薄膜收卷机构的电机问题？
如下图所示的摩擦卷取机构中，为了保证卷取时的张力保持不变与线速度不变而采用6N·M交流力矩电机（并且通过链轮减速）。为了减小安装尺寸（交流力矩电机尺寸同普通电机差不多），可否将其改用直流力矩电机，如果可以应该如何改。、

另外对此机构我有一疑问，即随着卷取直径的增大，由于重力增大，两辊之间的摩擦力也增大，薄膜的张力应该越来越大，这是力矩电机所无法调节的。在此情况下用力矩电机有何意义？？

(, 下载次数: 90)

作者: luo613 时间: 2010-9-25 23:14
参考一下，卷料机，用三个轮子，前面两个轮子，夹住薄膜，其中一个有动力，后面用一个轮子收料，把前面的动力引过来。

作者: 温州万丰 时间: 2010-9-25 23:39
卷取直径的增大,力矩是不是会减小，线速度是不是会减小？

作者: SUNOASIS 时间: 2010-9-26 07:51
用力矩电机的方法太老了，有更多先进又简单的办法

作者: 怕瓦落地2011 时间: 2010-9-26 08:42
楼上的朋友不要卖关子，可否详细说明一下？？

作者: wangqing9696 时间: 2010-9-26 09:19
力矩电机自己可以根据负载调节线速度的啊

作者: luyupei 时间: 2010-9-26 09:26
张力机构有很多种，原来只接触过线材的。

作者: ahway 时间: 2010-9-26 11:20
建议选择比例阀门精确控制收放张力，电机、磁粉之类的就放弃吧！
舍得花钱在技术上投入，产品质量肯定有保证的。
电气比例阀就不要用SMC的了，欧美的可供选择的有不少。 (, 下载次数: 38)

作者: tigerguo1975 时间: 2010-9-26 13:20
为什么放弃磁粉式的，楼上没说出理由来。

作者: 怕瓦落地2011 时间: 2010-9-26 14:12

建议选择比例阀门精确控制收放张力，电机、磁粉之类的就放弃吧！
舍得花钱在技术上投入，产品质量肯定有保 ...
ahway 发表于 2010-9-26 11:20

这个不是控制张力，我觉得这个主要是调速：即在摩擦力增大的情况下仍能保辊子转速不变

作者: 螺旋线 时间: 2010-9-26 15:16
根本问题就是控制张力，控制转速是间接的。要做与直径相关的补偿曲线。
我哥们以前管2微米薄膜的全线，所以了解一点点。

作者: ahway 时间: 2010-9-27 11:58
收卷、放卷，根本在于张力控制。所谓的电机调速、磁粉刹车调速都是起到一样的效果。
磁粉在使用时间过长的情况下，可能磁性会失效，导致无法精确控制张力。
比例阀门精确控制张力，关键在于阀门响应时间、流量、重复精度、稳定性等参数。

作者: wdn36409 时间: 2010-9-27 13:15
保持张力很重要，也很简单，可以采用重力辊过渡。

作者: yangyin 时间: 2010-9-27 13:47
是自动张力控制器加磁粉制动器可以解决。

作者: MMC981208 时间: 2010-9-28 19:19
回复 8# ahway

浪费了我3个银子。。。。。

作者: ahway 时间: 2010-10-3 12:30
回复 15# MMC981208

都可以试试，看哪一种的控制精度和稳定性更好。

作者: ycpp2008 时间: 2011-2-15 08:50
学习了~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: 扬花遍地 时间: 2011-2-15 17:27
这个学习下、谢谢

作者: bluesky99899 时间: 2011-2-16 09:17
可以安装张力控制器```````````````````````````

作者: MarkCui 时间: 2011-2-16 09:55
为什么不考虑采用交流伺服电机呢，交流伺服电机有一种工作模式就是力矩模式，据说很适用于这用对于拉力的控制？

作者: sgpys20072007 时间: 2011-3-24 20:26
学习了
顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: yf_fly 时间: 2011-3-24 22:28
学习了，让我同事也来看看

欢迎光临机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)