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标题: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理 [打印本页]
作者: yyxjypm 时间: 2006-11-3 21:41
标题: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理的。现在粉末冶金件常用的氧化-发黑工艺是蒸汽处理而不是化学处理。我不需表面发黑,只需稍微氧化一下表面成褐色便行，除了加热氧化之外,不知还有没有化学处理方法？
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注意：粉末冶金件不能用酸性水溶液试剂,但可以用油剂。如有哪位有办法解决，本人一定酬谢！
8 n1 ]' V( K- N& G9 R 可用邮件联系：xjy_pm@163.com
作者: syw开门造车 时间: 2006-11-3 22:12
标题: Re: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
楼主网友好！
" l, a, c- t$ ]' R) X3 M" p. a8 c$ u6 c
" n/ }& v$ _7 z0 n你的帖中有这样一段话：& ]% e8 D s. }& u
粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和0 S' c9 J& E' `9 b3 L' W
氧化(发蓝)处理的。
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我对这方面的问题是外行。我想问的是，如果我用常规的处理钢铁的方法，对粉末冶金件
; D5 v8 {# Q3 O0 k进行磷化和氧化(发蓝)方法，进行处理……
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' a. b3 V+ P# O" u不含油的会出现什么结果？) M4 r+ ~1 M9 s8 p8 H
含油的会出现什么结果？
# p1 V* |1 m6 e7 b( ^- x1 p. B2 W% k a$ \+ c2 }
谢谢！
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$ _- Y& |5 U; y0 d* V6 Qsyw 061103---22.12
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作者: yyxjypm 时间: 2006-11-4 12:43
标题: Re: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
不含油的日子一长会出长白毛-----腐蚀液析出，含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。
作者: yyxjypm 时间: 2006-11-5 12:07
标题: Re: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
这个必威APP精装版下载人气有问题！
作者: syw开门造车 时间: 2006-11-5 15:28
标题: Re: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
长愚 网友好！
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不含油的方法一：先用负压浸漆（胶）工艺，将内部的微孔密封，干后，再将表面漆（胶）- d9 u# Q9 Z5 p; e
去除，再用普通常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理。
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/ u) a1 X8 t6 z" ] h3 ^方法二：再帮你想……
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: `% F' g7 C/ T+ P- V P9 k
) R+ I. H" D* `: h8 W4 m4 v含油的方法一：将磷化和氧化(发蓝)处理液与工件放到“超声波缸”中进行处理。7 E @; i5 C7 P
1 A- Y" q" K3 W& x方法二：再帮你想……
# S+ a8 q4 W% t3 Ksyw 061105---15.28
作者: yyxjypm 时间: 2006-11-5 17:56
标题: Re: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
感谢“开门”君回复！
O5 c/ a: Z1 O; v1 ^我们的产品因工作性质决定必须含油，必须在含了油的前提下进行氧化或在氧化之后再含油,而我的氧化又不能成兰色或黑色。
作者: syw开门造车 时间: 2006-11-5 18:16
标题: Re: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
长愚网友好！
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你在3楼提到的难题是：“含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。”
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我在5楼处给出的超声波方案，是针对这一难题而给出的解。超声波能使表面油去掉使之与反应液接触发生反应，又能保持孔内的油不易出来……
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至于颜色，反应液中加入铁元素不就可以生成褐红色吗？
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syw 061105---18.16
作者: yyxjypm 时间: 2006-11-9 18:16
标题: Re: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
你是说在超声设备中磷化？我这方法看够呛，我没超声设备，没试过，也不知行不行。不过,我十分感谢你的帮助。
作者: syw开门造车 时间: 2006-11-9 19:06
标题: Re: 求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理
长愚网友好！5 ?1 X- J0 B D* ^7 [/ x# C
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看到你在8楼的帖，我马上给我们的一位工程师挂了个电话，电子市场有小号的超声波清洗缸，' G+ |5 W- w2 x( C# H
120元一台，缸的容积有两包香烟那么大（厚）。0 w, r3 J7 j' B
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你遇到的难题是：“因为粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，……”
' A; r6 e9 Q5 F- F" J! {- F从而导至零件因油的存在不能与磷化液反应……
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3 _" U& @6 g/ K6 H" w/ g1 v8 Z而超声波在水中清洗去油效果很好，你看，零件表面的油在超声波去掉了，从而能和磷化液进行
% E% @6 y: {7 N( e# d& L e: L: j反应，而孔隙内的油又出不来，此不正是你期待的效果吗？！
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一个好的点子来之不易，那怕稍微有点道理，也不要轻易放弃。科学史上“因一点之差”7 g* R7 d0 \( ^; _
而导至成功与失败的事例太多了。, F k; T2 T+ n6 c# i
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syw 061109---19.060 N1 X7 Z' ~+ t+ e6 \% m' ^* X
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作者: 一朵娇粉嫩的花 时间: 2015-6-13 10:18
syw开门造车 发表于 2006-11-9 19:06 
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长愚网友好！
8 T8 ?) g* W7 y8 c: D
- E0 H# J) g: o# V& X看到你在8楼的帖，我马上给我们的一位工程师挂了个电话，电子市场有小号的超声波清洗缸，9 n& W' g E- }. P, S. k
...
, u' |3 d9 c Z5 A) T7 V# b虽然是一个很多年之前的帖子，但是现在依然值得讨论，大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习
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我解释两句
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1.在工件内孔有油的情况下（表面无油）进行磷化处理是不可行的，因为水压和毛细作用，包括磷化液的除油作用，会依然导致工件内孔残留磷化液，而油亦会在加工中渗出导致表面发花，引起的后果就是表面状态不佳，工件会表面有“长白毛”现象出现
8 w1 [% H3 |5 r' [' [$ T2.我目前正在测试一些我的想法，也是因为工作的需要，采用的方式是
! E& s3 h. I7 p7 E- R; ?. s a.工件在烧结成型热处理后不能上油，然后做完磷化或者其他工艺，最后用负压高温水洗，然后还需要超音波彻底清洗后，烘干，然后或者密封也好，上油也好，这个中间难点就是负压水洗问题，不知道从设备的地方是否可以解决，还有待必威体育网址大侠指点' S+ p* k3 u$ @/ p0 q; L( P6 O
b.采用低温镀铁工艺，来让表面有均一状态，但是目前国内居然连肯帮我打样的工厂都找不到，不得不说，国内技术的保守以及钻研心态让人无语（当然，这个工艺是不适合用作功能件，即储油耐磨左右）
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