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标题: 先焊接，还是先调质？ [打印本页]
作者: 哈奇    时间: 2010-8-21 12:02
标题: 先焊接，还是先调质？
俺有个问题，就是一根3m多长的轴，中间部分用45#无缝钢管外径76x8，两端焊接45#轴头外径70（过盈配合部分100mm），此轴传递扭矩，也承担着很大的弯矩。通过计算表明，空心轴和轴头的安全系数都为1.7。5 x4 U& U) w. t6 H" S
俺想对此轴进行调质处理。现在不明白的是：先焊接，再调质（焊接处在调质过程中容易开裂）。另一种工艺就是先将无缝钢管和轴头调质，然后焊接，再对焊接处作退火处理（焊接处硬度下降，是否强度下降，因为轴不是太粗）。1 E7 W5 a: w7 o9 |5 a5 F, W0 r5 J
请高手指教，你们这样的情况是怎么做的呢？
作者: 打杂大学生    时间: 2010-8-21 12:28
第二种工艺比较完善。。。。。。。。
作者: 伯利恒星    时间: 2010-8-21 12:54
焊接处强度明显降低，为什么先焊接后调质容易裂？没听说过啊！
作者: label    时间: 2010-8-21 15:03
第二种方法较好，必威体育网址里有过同样问题的帖子！
作者: 哈奇    时间: 2010-8-21 16:22
楼上能给个链接吗？关于这种情况的！
作者: 三脚猫    时间: 2010-8-22 08:47
先焊接，再调质----轴头上要有通气孔,要不然管子中的封闭空气在加热/淬火过程中澎涨而引起变形
& P: ]. Q4 x  {5 `  q4 M2 Y) j2 n! {, W+ \6 K
推荐0 ~+ n3 M/ l) m4 D2 q! T. ?/ X
先调质，然后焊接
- E' y6 h# I8 Q5 V9 ?建议  f, K/ E' I) x2 c' C+ m" G. V
管子两端径向钻孔,与轴头塞焊+焊接; ]2 q8 j8 p+ {& h
或轴头与管子键联接+焊接* |: m$ _  {5 j6 d
$ X( x. I  z% e) @( ]
[讨论]焊接件热处理1 E* v4 ^: E! _4 u
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... B%C8%FD%BD%C5%C3%A8% a9 @  l/ t' G+ T5 e

1 B9 H8 S& ]( j2 C8 m探讨---热处理对焊缝质量有何影响？
/ N5 t, R& |9 I8 L! k% zhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... B%C8%FD%BD%C5%C3%A8
作者: 哈奇    时间: 2010-8-22 12:25
非常感谢，受益匪浅！
作者: lsr1314    时间: 2010-9-13 18:43
我也觉得第二种方法比较好
作者: 未婚灰太狼    时间: 2010-9-16 00:28
显然，第二种完善些，只是多了一道工艺。
作者: ysjd2001    时间: 2010-11-26 11:20
第二个工艺相对比第一个麻烦些.
作者: zgsdjinan    时间: 2011-4-28 13:01
以我的经验，选择第二种，相对第一种好些！
作者: 加乘    时间: 2011-8-1 20:05
学习了
作者: 吹雪留香    时间: 2011-8-1 23:08
从没有再发新帖的事实看，第二种方案是可行的
作者: happyxkm    时间: 2011-8-2 08:05
今天又长见识啦，大家真好
作者: ywjianghu    时间: 2011-8-3 16:56
我也来顶顶。1 R2 _. ~( P3 ^9 f% j6 }: l
楼主说说最后怎么处理的？
作者: hzzxl8    时间: 2011-8-4 16:14
第二个工艺相对更加稳定……
作者: 太太米    时间: 2011-8-4 20:17
算了解了个大概。
作者: qjd7175    时间: 2011-8-28 21:20
学习。。。。。了，GR12怎么淬火，做把刀，外硬内韧
作者: honyo2011    时间: 2011-8-28 22:46
楼主是不是已经不来了？应该给一个结果啊！
5 K" D' A( K+ v( ]" L9 v我以为工艺和设计这个时候需要互相配合一下了，两种工艺对产品影响比较一下，退火和调质的工艺一个也可以研究试验的，
作者: 哈奇    时间: 2011-9-5 08:04
honyo2011 发表于 2011-8-28 22:46
7 A6 B2 s+ Y, v8 w6 O5 W3 \; K& [7 `4 h楼主是不是已经不来了？应该给一个结果啊！
% p3 C) y' w* C( U% p! {/ I7 |我以为工艺和设计这个时候需要互相配合一下了，两种工艺对产品 ...

6 P4 }! a9 g! L' Y最后采取地是先调质，后焊接的工艺，过盈联结，变形量不大，都在允许范围内，感谢大家的关注！
作者: luhuajie    时间: 2011-9-5 09:53
焊接以后，还需退火处理，否则会有变形。
作者: 21865686    时间: 2011-9-7 19:20
先焊接再调质，这样比较好。　因为调质后可焊性能较难。
作者: laodongbeiren    时间: 2011-9-8 19:17
同意22楼观点，先焊接后调质好。
' D9 P0 t0 p8 @2 B' v& q
+ s8 \6 c$ L4 }+ b+ \而且，先调质、后焊接并没有保证强度一致。
作者: tqh142356    时间: 2011-9-8 19:40
这些前辈真是大公无私啊，受教~~
作者: ╰→平淡·    时间: 2011-12-28 00:15
同意楼上诸位大侠，先调质在焊接
作者: honyo2011    时间: 2011-12-28 09:05
支持第二种方法，但是应该轴孔与端头不能光孔连接，应该设置一些键槽之类定位结构。
作者: 李航航    时间: 2011-12-28 09:52
我建议先焊接再调质，焊接处要倒坡口。其实不用过盈配合，用螺纹联接更好。
作者: hccad    时间: 2011-12-28 18:04
先焊接， 焊接做焊接工艺， 焊后调质
作者: 打磨村    时间: 2011-12-28 18:56
先焊接，然后热处理，最后上长车床加工不行吗？
作者: wangnanxiang    时间: 2012-1-15 10:17
第二种工艺好一点                    
作者: 午夜星空    时间: 2012-2-1 15:20
学习了 ，受益匪浅！
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作者: 西北风zlh    时间: 2012-8-7 16:19
我们公司做过类似的辊子，采取的工艺是先焊接，调质后进行加工，效果还不错。
作者: 武汉老虎    时间: 2012-8-8 11:48
dui tou le
作者: 幸福更多    时间: 2012-8-8 13:17
当然是第二的工艺好，焊接处在热处理时是很不稳定的。调质后很容易出现断裂。
作者: njcjgyl    时间: 2012-8-9 21:45
当然是先焊接后调质了，不然热处理就没有用了
作者: jqy    时间: 2012-8-16 10:34
学习中



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