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标题: 高端刀具---专题讨论，加分！ [打印本页]
作者: XJH1988    时间: 2010-8-13 09:39
标题: 高端刀具---专题讨论，加分！
朋友们可以在这里回帖讨论以下话题，互相学习一下：
7 n( R4 f" V0 Z. v1.PCD刀具，包括铰刀，铣刀；8 h" I8 z& ]8 A" V
2.螺纹刀具，车螺纹相对比较简单，讨论螺纹铣好了；
& x$ t7 V1 @" W. u3.钻孔刀具，钻孔刀具占刀具成本的36%，值得讨论在钻头方面各家的优势产品；8 z# c6 ~, {! u& b: N" ^2 Z
4.铸铁加工，铸铁太费刀，各家刀具厂商都在研究，各有千秋；( q1 Y) p: M7 ?) y" E. L' _* Z
5.淬硬钢加工，以车代磨是加工趋势，中国在未来环保的控制对刀具的影响；1 `* U. _4 |# Q' N$ [) Z% J! ?
暂时想起这么多，慢慢补充，也希望高手支招
作者: salyncious    时间: 2010-8-13 15:18
1.我的太贵，等别人介绍6 a: Y2 [% |9 u. r5 H
2.螺纹刀具没有，等别人介绍% T3 Z3 i7 F0 @: Y% |
3.钻孔工具（黛杰）-S-CUT钻
' Z8 [5 H4 `. Z1 N   中央空调领域的不锈钢管板钻孔，Ra 0.8-1.6 以钻带铰，在双良空调使用了十多年, F% P$ @: |% l
   现在寿命已经被其他厂家赶上甚至超越了，但是光洁度方面还是领先* Y2 R4 |1 n3 E* B* `1 V
   目前牺牲一些光洁度但寿命有所提高的可换钻片式钻头已经研发完毕
& R( Y8 L/ o7 n) J8 G* k4.铸铁加工% t9 K( q! g) `  j8 K/ Q* l
   车刀片 050W和XD203 两种新材质
& s: e& I0 Z. y/ m   平面粗铣DC=80 切5毫米 走刀3000+  (消耗功率35KW)4 o6 D$ O% G3 E; F0 |
   平面精铣余量0.3毫米以下 每转6mm  DC=350 F可达9005 j  [/ O! ~! O9 ~- N2 J6 U% U0 `
                     0.1毫米以下  走刀再翻倍   F达到1800
$ u  x  s& I4 s2 q5.高硬度加工
( w- L2 s: J" Y0 s# Q9 t$ z# s) c   55度以下用硬质合金车刀片，铣刀片 （不过这个上次发了1枚给群友切55度，效果不是很理想，在想办法。。。。）
作者: 小一克sheng    时间: 2010-8-15 18:29
为什么说铸铁费刀？？？？？？？？
作者: chunzu    时间: 2010-8-15 20:45
黛杰的铣刀片JC5015材质的还不错。我们一直在加工250的灰铸铁效率和加工出的光洁度都还不错。就是价格贵点。
作者: XJH1988    时间: 2010-8-16 18:26
大家注意啊，刀具价格高，不一定代表成本就高了，往往刀具价格低，但单件成本非常低
作者: XJH1988    时间: 2010-8-16 18:28
国产的PCD铰刀，3000元做1.5万件；MAPAL的铰刀15000，做15万件。哪个成本更低？还没有考虑效率
作者: 螺纹爱好者    时间: 2010-8-24 11:03
本帖最后由 螺纹爱好者 于 2010-8-24 11:05 编辑
% A, s" j, E! H; R; r- t  s% Z- W4 ^0 |6 f" i9 F
一直在做螺纹刀具业务，对其多少有点理解。献丑来说说吧。% F2 s5 U- S) |1 d% R9 ^+ o; z' I" C
接触国外刀具这么多年，可以概括三个字：精、专、全。
8 y* e5 D0 k: \* r精就是制造工艺先进，刀具质量可靠。进口刀具的质量有目共睹就不累述了。老外不仅重视开发新产品，在加工设备上也不断升级，注重提高生产效率。我记得德国的一位同仁说德国工厂采用的快速外圆磨床6秒钟就能完成包括丝锥顶尖、刃部、颈部、柄部的一次磨削成型。当是我就傻眼了，乖乖，太快了。这一天能生产多少，一月多少，一年产量多少！
4 _5 Q) g  L& s8 Q& M+ B专就是专业，有针对性。老外都将销售作为重要的诀窍，因此营销工作受到高度重视。同时还把售后服务、最大限度的满足客户需求视为企业生存发展的首要条件。非常重视建立技术水准高、服务力量雄厚的营销队伍。其他的厂家不太清楚，我只知道我厂德国总部负责销售服务的大概占企业人数的10%左右，其中销售工程师就占60%。国内的这方面还有待完善。- r/ Y$ l/ T9 p
全就是产品规格繁多。不同材料不同加工条件都会有专门的刀具。据1998年EMUGE公司产品样本统计，EMUGE公司的螺纹刀具品种规格总数近十万个，仅M6丝锥的品种和规格就有200多个，M6板牙的品种规格有50多个。反观国内的刀具，貌似什么都能干，但什么都干不好。这值得深思。
: ]3 G0 Q+ z2 j& K5 K' a4 \% T曾经有媒体在网络上进行世界工具品牌知名度调查，并做成排行榜，排在前面的是欧美品牌，其次是日韩品牌，而国产刀具却鲜有上榜。我一直在想，这些洋品牌究竟好在哪里，仅仅是因为技术不过关的原因么，是我们太笨脑子不聪明还是我们没人没资源？百思不得其解.....
作者: ymy1238    时间: 2010-8-24 22:56
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作者: 聪聪FQZCL    时间: 2010-8-25 06:36
伊斯卡 这几年发展很快  除了保持自己的优势以外 在各行业都有不少新开发的刀具  都很有特点性价比很好 大有取代山特维克   肯纳的趋势      我在航空航天  和汽车发动机制造行业 工作10几年   一直和在用伊斯卡的刀具 当然中间也试过别的刀具  但都不适合   我非常信赖伊斯卡的刀具   看来巴菲特看中的企业真不是一般的
作者: 养猪东篱下    时间: 2010-9-7 18:29
本帖最后由 养猪东篱下 于 2010-9-7 18:30 编辑
" O' R6 N) P9 I% v9 D# [7 q6 e8 e# w" c& b! P5 I
PCD刀具,不能说MAPAL最有名,只能说MAPAL的带导条的刀具比较有名,比如做凸轮轴孔精加工,导管阀座等的刀具.PCD和CBN刀片,全世界就只有几家厂生产,所有大的刀具厂家都是跟他们买过来,再焊接在刀片基体上的.所以,质量都差不多,关键看刃口设计及PCD硬度选择,具体寿命还要取决于刀具工程师的功力!! v2 ?7 z1 [6 b5 v8 x8 N* J
钻头,钴领是比较有名,但是你去全国的汽车厂家看看,钴领的钻头用的很少.现在钻头做的好的多得很.关键看在哪个行业,用来加工什么材质的零件.
" b+ `4 F) u/ v/ D' k( b& L铣刀,汽车行业来说,肯纳的铣刀用量遥遥领先;瓦尔特\山高等也有一定的量;* l; o- |5 @. Y: _7 |
螺纹铣刀,没什么特别的,不能简单的说哪个好,哪个坏.9 m* s, o0 Z  Y! r% z! t
铸铁加工来说,球磨铸铁比灰铸铁更难加工.现在的汽车发动机,铝合金的还是占多数.
3 I, b7 Q! A9 e8 R: f# u% u. \+ y# e
要想刀具寿命好,选择合适的刀具很关键,其次就是用的好也很重要.所以,关键还是人的因素最重要!
作者: 养猪东篱下    时间: 2010-9-7 18:35
9楼的,你想做广告也不能这么明显吧?
0 d% z, s/ x, `$ o0 I伊斯卡, 大有取代山特维克  肯纳的趋势 ?吹牛不打草稿啊,呵呵,笑掉大牙!
( w$ h! ^7 h3 G# S9 M- h# F+ P( F9 G4 t巴菲特看中的企业真不是一般的?这句更搞笑了,什么逻辑啊?巴菲特还看上比亚迪了呢,照你这么说,比亚迪就大有超过大众\丰田之势了?哈哈
作者: ymy1238    时间: 2010-9-9 22:54
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作者: ymy1238    时间: 2010-9-9 23:08
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作者: liujie0515    时间: 2010-11-14 17:12
本帖最后由 liujie0515 于 2010-11-14 17:17 编辑
7 l" f& s& o, |, \' _) N2 |& |
" c  E9 G/ g2 I% O我公司是做机床的，我是刚做技术的，经常要帮客户选刀具，请各位高手以后多多关照！
2 R, p% m7 L" L/ ~几大刀具商的刀具行录公司也都有的，也懂用过！各有优点了！以后可技术交流下！
0 k" N- C5 t, {" W+ a
# f5 e+ z; w4 D# c/ n4 n$ h' q" E
2 j% j: D" x$ _. |1 h* u
作者: liujie0515    时间: 2010-11-14 17:22
回复 ymy1238 的帖子0 N. f- y0 Q, s9 |1 J1 Y

% j% P/ U. s. N) C( O, c& n说的没有错，特别是帮客户整体选刀具时，往往都是可乐满的，综合性好！0 ~( W% p8 O: C
作者: yindahai2025    时间: 2010-11-19 13:30
我在配刀的时候比喜欢采用日本的刀具，比如NIKKEN、BIG、SUMITOMO、KYOCERA等等，必要的时候会选择ISCAR，
作者: jilongwei2008    时间: 2010-11-21 18:14
刀具价格高，不一定代表成本就高了
作者: zhuxingwen    时间: 2010-11-23 18:24
我一直喜欢用京瓷的，不妨大家可以试试
作者: songjianyu    时间: 2010-11-29 13:11
现在市面上用的枪钻品种太多了，从德国知名的TBT   botek......一大批，不过我们现在用的SRT枪钻从性价比各方面都挺不错的，用得到的朋友们上网搜搜吧
作者: whlucy    时间: 2010-12-5 10:53
小一克sheng 发表于 2010-8-15 18:29 1 w( C3 {7 `. \7 X( @
为什么说铸铁费刀？？？？？？？？

% F8 f. N& [" p; r( D这与铸铁的材料有关，如果加工的是白口铸铁，其硬度较高，且脆性，使刀具的切削刃区承载力较大。还有就是铸铁村质易有各类铸造缺陷，造成崩刃
作者: 无限动力    时间: 2010-12-7 22:20
大家知道金刚铰刀吗？我们单位用的很多。但都是外购的。我很想了解这方面的知识。有谁知道？
作者: yx364505513    时间: 2010-12-14 11:04
株钻是国内的领头羊　　
作者: yindahai2025    时间: 2010-12-15 09:23
根据我的了解，在杭州桐庐附近，特别是叫那个水力发电机叶片的公司，在粗车时，基本上使用的都是株洲的方刀片，性能绝对没有问题，住友、三菱的都不是对手，这点真的很让人欣喜。价格也比进口的便宜20-30%，国产的东西也能做好。
作者: chenchongqun    时间: 2010-12-17 16:43
曾经供职株钻近4年，对株钻刀具的产品性能及质量控制深有体会，确实很不错。深信不久的将来，株钻能取得长足进展，完全打败一部分进口品牌。
作者: 梦扬h    时间: 2010-12-18 15:28
现在刀具的趋势是高硬高强高耐磨性，以及自润滑性，干切削的趋势
, I3 o. w/ q0 Z; I& w' }' W, k% a涂层刀在国外都已经普及了，由于我们国家的机床之类的基础设备更新慢，技术条件跟不上，涂层刀在我国应用还不是广泛，但如果有条件的话，还是涂层刀划算，不管是成本还是效率。
# `/ `+ {. w& F7 y) G) SPCD刀具由于价格昂贵，应用主要还是高精端产业，不过可以考虑金刚石涂覆层刀具，相对来讲成本低一些
作者: lvyutao    时间: 2010-12-20 16:53
对于刀片我们公司使用的是KORLOY 因为都是韩国企业嘛！
作者: at84511    时间: 2010-12-30 23:55
对刀具不是很清楚，来学习一下
作者: 追风传说    时间: 2011-1-3 02:37
   大伙说的刀具我一个都用不起，因为认为自己的设备暂时体现不到刀具的细微差别。
作者: keyuexu    时间: 2011-1-25 08:46
我就是做刀具销售的，如果要说最全的话还是山特肯纳等大企业最强
作者: 风林绿洲    时间: 2011-1-28 14:05
给刀具镀膜也是一个提高刀具档次的方法
作者: 张拨叉    时间: 2011-1-29 11:41
铸铁加工，铸铁太费刀，为什么
作者: mogeNINA    时间: 2011-2-11 14:20
国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英国De Beers公司、美国GE公司、日本住友电工株式会社等。据报道，1995年一季度仅日本的PCD刀具产量即达10.7万把。PCD刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明：人们选用PCD刀具的主要考虑因素是基于PCD刀具加工后的表面精度、尺寸精度及刀具寿命等优势。金刚石复合片合成技术也得到了较大发展，DeBeers公司已推出了直径74mm、层厚0.3mm的聚晶金刚石复合片。
  L- D. M9 ?. U8 [) @  c
作者: lkun22    时间: 2011-2-22 18:33
美福钻头很厉害的，尤其是做高温合金，不锈钢方便
作者: 杨勇1    时间: 2011-2-23 21:33
找不到合适的刀具 真烦- -  哪位师父懂刀具的加下我QQ  617333570 谢谢  
作者: d2012    时间: 2011-2-25 22:38
各厂家刀具不同,方向不同,各有利弊
作者: 370272786    时间: 2011-3-7 23:27
铣刀片我还是觉得 山特维克 的好些
作者: 喝雪花干车床    时间: 2011-3-10 23:12
楼主说".螺纹刀具，车螺纹相对比较简单，讨论螺纹铣好了”呵呵 ...简单 ...
作者: zhou0635    时间: 2011-4-1 23:51
回复 liujie0515 的帖子7 j' p, ]) @' l5 N/ J
" E4 f3 B7 ?& m# w8 x1 h
你好，刚加入这个必威体育网址，发现你的刀具技术比较好，看过你的文章，收获颇多。我是MAPAL的，希望以后多多交流
! Y" Q8 D4 S& Y2 m
作者: 0708140519    时间: 2011-4-5 12:47
拉刀：较高的精度，较高的成本，适合大批量生产。
作者: sophist2010    时间: 2011-4-9 10:08
我感觉国内刀具与国外刀具的差距主要有：1.刀具材料及其加工技术。2.售后服务。其它的国内国外没有什么差距。以上纯属个人观点。
作者: ylr    时间: 2011-4-12 15:41
现在要求的刀具质量好坏,是看最终的性价比.
作者: ssxko88    时间: 2011-4-19 22:25
看你们讨论收获很大。可惜是新手，好多资料看不到！
作者: xzj_isme    时间: 2011-5-9 21:14
什么是好刀具？加工状况决定了刀具的选择使用！
. c, D- H9 r) ~2 V4 q2 y5 \! T一个简单的例子：手动仪表车（有的地方叫拉拉车），就算是山特的刀片也干不过一般师傅手动磨制的普通焊接刀具
作者: fromyou678    时间: 2011-5-9 21:51
刀具各有千秋，关键看你选的对不对，那就要看刀具工程师配刀水平罗
作者: 聪聪FQZCL    时间: 2011-5-15 08:44
9楼的,你想做广告也不能这么明显吧?. r5 e! H4 H" W- W' i: z: T' _9 R, F* q2 B5 c' U
伊斯卡, 大有取代山特维克  肯纳的趋势 ?吹牛不打草稿啊,呵呵,笑掉大牙!2 \/ C7 k2 I& m1 a: I) i
9 K8 F8 j: G) ~) E! N* M0 G巴菲特看中的企业真不是一般的?这句更搞笑了,什么逻辑啊?巴菲特还看上比亚迪了呢,照你这么说,比亚迪就大有超过大众\丰田之势了?哈哈
6 H1 x- B# v+ k5 I( e6 {版主 阁下  不知道你是无知还是无畏  不知道 IMC集团（ISCAR) 是巴菲特旗下唯一控股的实体公司吗 比亚迪是参股  哥们！巴菲特参股的公司多了（你别忘了他的绰号） 大众  丰田都有。可能我说取代山特维克  肯纳 太合适  但超过是早晚的  。看来你对刀具行业认识还比较肤浅  
作者: 聪聪FQZCL    时间: 2011-5-15 08:55
8 b4 v3 q; N+ c3 [2 u
支持 ymy1238 的观点   你说的没错  我在国企工作10几年了  深有体会
' I3 B3 A  h- @7 Y
作者: HBRJISHU    时间: 2011-5-19 14:06
刀具的价格不一定和成本成正比的，我是做刀具的，有人订做刀具只做一件，那我要考虑加工难度，材料费用，人工费用，和机床调整时间等等，去计算价格。总之用量大价格会低一些。
作者: 聪聪FQZCL    时间: 2011-5-23 10:29
对，不只是刀具。价格多少取决于数量！
作者: 高压喷嘴    时间: 2011-5-24 22:23
我想问问楼上的大侠们，数控车床上面车NPT锥螺纹的螺纹刀片，加工材料是304和316的用谁家螺纹刀片比较好有又经济？
作者: 双叶花    时间: 2011-5-25 22:25
PCD刀片做精加工后，如光洁度得不到要求换下来后，可以继续用于粗加工，我在公司就这么要求的，并一直这么使用，效果很好！刀具如一定说谁家的质量好，还真不能定得，只能说某厂家的某产品刚好非常适合你的机床、夹具和工件的材质！同一款刀片可能应用到另一台机床上寿命就会降低了！影响刀具寿命的因素太多，有时很难简单下结论！
作者: zgsdjinan    时间: 2011-5-26 12:53
刀刃材料：
' c7 ]. e2 w2 d6 n 420J2:冷钢（Cold Steel）公司出品。其低碳高铬的成分组成，使之成为制作坚韧、抗震刀刃的绝佳选择。高含量的铬使其具有超强的抗腐蚀能力，可以在各种不同的环境下使用，如高温、潮湿或空气含盐量高的环境。用它制造的刀具不需要怎么保养。 , a$ X+ z5 F% l3 {; a
　　ATS-34：一种制造手工刀时应用最广泛的昂贵不锈钢，制造权由日本日立钢铁公司所有,与美国的154CM钢材相似。
3 h: Z2 K: J2 W2 l　　AUS-8（也称为8A）：是一种高碳、低铬不锈钢。对刀具来说，生锈会在刀上留下污点，使刀具状态欠佳。冶炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为不锈钢。有些专家认为，不锈钢具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但难以将刀刃打磨锋利，刀锋持久性也会降低。但事实证明，多数不锈钢刀刃能够与其他材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。经长期实践证明，AUS-8是一种在韧性、强度、刀锋持久性和抗腐蚀性之间取得了很好平衡点的优秀不锈钢刃材。
% g$ h+ g- P, T5 c8 @) B三美III（San Mai III）：冷钢公司出品的一种非常昂贵的、具有传统风格的碾压钢。以坚硬的高碳钢作为刃材的核心，上下各加一层韧性和弹性都很好的不锈钢来辅助和增强，最后的成品具有两种钢材的特性，这种碾压出来的钢材比特韧的AUS-8坚固25%。三美III 的特征是刀锋处的线涡纹理遍及整个刀刃的边缘，是打磨时各钢层显露出来而形成的。每把刀的线纹长度各有不同，因此每一片三美III都是独一无二的。像 AUS-8不锈钢一样，三美III通过热处理和低温淬火工艺，改进了钢材的微观结构，并去除杂质。最后的成品刀刃比一般不锈钢刀刃具有更好的弹性和保持性。 2 e% F- [+ k9 I  L1 o
　　不锈钢：含铬量高于12%的合金钢。一般地，含铬量越高，抗锈抗污能力越强，也越不适合做刀刃。没有真正不锈的钢材，如果不保养，所有钢材都会生锈。 " C; S3 ^- d+ Y" }
　　钨铬钴合金（Stellite）：更确切的名称是钨铬钴6K合金。具有非常好的抗磨损性能，属非磁性物质，价格昂贵，是有争议的刀刃材料。 2 U# W5 U# u; t+ P
　　Talonite:另一种钴、铬合金。它与钨铬钴6BH合金有相同的成分，区别只在于淬火和碾压工艺不同。Talonite具有很好的延展性，比钨铬钴合金家族的其他成员有更好的抗磨损能力。9 R" O% U4 }* L2 \7 Y
优质美国高碳钢（Premium U.S. High Carbon）：冷钢公司的优质高碳钢，被广泛用于各种低档多功能刀具上。其生产流程与冷钢公司最著名的碳V是一样的。这种钢材比较清澄，纹理美观，含碳量较高，因此增强了强度。冷钢公司为这种钢材设计了特殊的热处理方法，使其达到极佳的韧性和抗磨损性。
3 k* k* i; F1 D& x0 h! I; j冷钢公司购买了大量优质高碳刃材钢进行重新冶炼，这些高碳钢含有少量的其他合金元素，在冶炼时，这些元素增强了刀刃的持久性和弹性，使钢材超出了其原来的品质。然后，将刃材在熔盐中热处理，再在温控油中淬火，形成刀刃的毛胚。最后经过专业的热处理过程，包括严格控制的奥氏体温度、浸泡次数、淬火介质和精确的回火时间与温度。这种生产流程使每把刀都具备优良的性能，甚至比昂贵的手工刀品质更佳。
( }, d2 Q' U+ O! @& }　　CPM-T440V：近来被誉为“超级钢”的CPM- T440V，在不锈钢市场上始终屹立不倒。它坚硬而难以打磨，因此具有超级的刀锋持久性，从而也不需要经常打磨。CPM- T440V被手工刀广 泛采用，并逐渐向高端刀具领域进军。 + l1 f0 z- C3 f: i  q  m
　　GIN-1(G2):一种低价钢材，质地比AUS-8略软。 6 ?" n9 \9 D* D4 I# j3 K
　　高速钢:被用来制作切削工具的钢材。它与普通钢材的主要区别在于其在高速摩擦而产生的高温下刃口也不会受损，并具有很强的抗磨损能力。但是，高速钢具有易碎的缺点，所以不适于制作大型刀具。 $ A5 L; ?5 [; O, ]: k
　　高碳钢:含碳量≥0.5%的钢材。比较有名的高碳钢有BG-42、 CPM154CM、ATS-34、440C等。　　 * b0 N2 L+ e& z/ N7 T. m
作者: makk33012    时间: 2011-5-30 21:28
瓦尔特的刀具包挂 瓦尔特，蒂泰克斯 普瑞特的丝锥和铣刀超好。万耐特动力刀具想见识的。可以给予邮箱makk33012@163.com
作者: 机床牙齿    时间: 2011-6-7 12:21
随着国外众多的著名刀具品牌来到国内市场，我们对他们的了解认知和应用越来越广泛。对这些著名品牌刀具不能笼统的去比较谁比谁强，既然著名都有着自己的过人之处，在某些加工领域都有自己的独特技术和出类拔萃的代表性产品，如山特维克的车刀，山高、英格索尔、瓦尔特的铣刀，伊斯卡的槽刀，埃莫克的丝锥，玛帕的铰刀,EPB、可麦特的镗刀，钴领的钻头，日本的金属陶瓷等等，这些都是业内公认的。
4 q/ n1 K* o/ ?* z( r山特维克可乐满的刀具大家都愿意选用且应用的比较多，我认为除了品质外它进入中国市场比较早，销售网络遍布全国，很多人接触的第一种进口刀具也许就是山特的产品，有些先入为主吧。
( }3 j; q6 z! |" w3 q目前国内的刀具制造业的规模在世界范围内可以说是非常庞大的，但在高端刀具的研发制造上却凤毛麟角，虽然引进了一些高端设备（如五轴数控磨床）使制造工艺水平得以提升，但在刀具的设计、刀具材料的研发上还是落后的，特别是在刀具和刀具材料一体化的研发上是个空白。像山特、肯纳、三菱、东芝、伊斯卡等都有自己的刀具材料研发制造，而国内除了陕硬、株硬外大部分刀具制造业都是外购刀具材料，这样只能在刀具结构、几何参数的设计上做文章，刀具的性能和水平的提升空间非常有限。所以国内的刀具制造业和从业的技术人员任重道远。
作者: yanglianfu    时间: 2011-6-14 07:57
压铸铝壳体
/ k  p1 X1 H& w9 S9 e3 r, g! ^1 P可以用PCD刀具粗加工么？
  U% Y) O. A# m0 T
作者: caow2003    时间: 2011-6-14 22:37
国产刀具其实现在都存在着一个瓶颈，谁不想赶超日韩，但在技术上确实还存在着很大的差距
作者: 倒角刀具    时间: 2011-6-16 14:08
我来说说复杂刀具，拉刀的品牌德国的有SWZ，hoffmann,arthurkink, 国内的有海盐恒峰工具，哈一工，汉江工具，贵阳工具等，滚刀的德国有saccke，蓝帜，国内有汉江工具，哈一工等。
% v  h, S- L- a1 b8 W: O& }+ X
作者: superbillyster    时间: 2011-6-21 08:54
请问各位大师们 加工316材料推荐使用什么刀具？
作者: fzpr0527    时间: 2011-6-27 21:18
老外都将销售作为重要的诀窍，因此营销工作受到高度重视。同时还把售后服务、最大限度的满足客户需求视为企业生存发展的首要条件。非常重视建立技术水准高、服务力量雄厚的营销队伍。
作者: back_kom    时间: 2011-6-28 11:43
回复 小一克sheng 的帖子
0 t  t+ U3 h) |# S* f# k
1 E7 ]: }/ I* `: L! P应该是铸铁有砂眼吧。。。
7 Z4 d8 V8 T* a9 P$ T) p& C1 U
作者: yaoshenggang88    时间: 2011-6-28 12:51
我公司产品加工过程车削加工占85%，常坏刀也是影响生产成本的一大问题。
作者: zyx1314521007    时间: 2011-6-29 11:07
立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。: c$ a* A1 _2 E* z
它除了具有高硬度、高耐磨性外，还具有高韧性、化学惰性、红硬性等特点，并可用金刚石砂轮开刃修磨。在切削加工的各个方面都表现出优异的切削性能，能够在高温下实现稳定切削，特别适合加工各种淬火钢、工具钢、冷硬铸铁等难加工材料。刀具切削锋利、保形性好、耐磨性能高、单位磨损量小、修正次数少、利于自动加工，适用于从粗加工到精加工的所有切削加工。
作者: yct174    时间: 2011-6-29 20:25
      偶尔路过，也参加讨论一下。
6 t0 C8 u4 o1 t5 x, \* b0 O! h( T   1.螺纹刀具：复杂螺旋面的加工刀具可以归入螺纹刀具吧（例如单螺杆泵定子、双螺杆泵转子、三螺杆泵转子、五螺杆泵转子、螺杆压缩机转子、造粒机变螺距锥螺杆）其刀具计算和加工都有待提高。( U" |2 m  ]/ K6 o1 h: l+ Z
   2.淬硬钢加工：根据我们的实践，HRc62以上硬度的钢用陶瓷刀片加工效果很好。
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作者: daifujing    时间: 2011-7-4 08:30
本帖最后由 养猪东篱下 于 2010-9-7 18:30 编辑
" b" m+ I' ], N" M$ ~8 ^! n. J/ M& E$ Y" [; x+ _+ C, F( i# w' Q$ X+ I; @: B
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& K0 x  C4 N' v6 O0 EPCD刀具,不能说MAPAL最有名,只能说MAPAL的带导条的刀具比较有名,比如做凸轮轴孔精加工,导管阀座等的刀具.PCD和CBN刀片,全世界就只有几家厂生产,所有大的刀具厂家都是跟他们买过来,再焊接在刀片基体上的.所以,质量都差不多,关键看刃口设计及PCD硬度选择,具体寿命还要取决于刀具工程师的功力!( D3 `6 D2 n1 q
' C6 G! t3 o* ~2 _; }钻头,钴领是比较有名,但是你去全国的汽车厂家看看,钴领的钻头用的很少.现在钻头做的好的多得很.关键看在哪个行业,用来加工什么材质的零件.; X/ f- U. D0 K7 W/ V- H& y  s7 r1 T% o. V! G; W+ O
铣刀,汽车行业来说,肯纳的铣刀用量遥遥领先;瓦尔特\山高等也有一定的量;  |+ h) U7 k9 r, T; s; S' B1 |4 t% }; H; S7 i3 m+ @6 w# M
螺纹铣刀,没什么特别的,不能简单的说哪个好,哪个坏.
" [; }, a! f9 i  O# R4 U+ Q1 t) o) S铸铁加工来说,球磨铸铁比灰铸铁更难加工.现在的汽车发动机,铝合金的还是占多数.& W$ \2 m, [( c& f6 K7 \* w$ p, R7 J( W0 w) o- k9 ]" I
6 A3 M$ T" s: F* X - J# g  r3 X7 d5 z5 w9 L
作者: 小一克sheng    时间: 2011-7-6 23:59
国产刀具为什么做不好。个人认为，不单单是技术方面，国产刀具竞争相当激列。特别是价格的优势更让经销商喜欢。那么工人工资在高涨，原材料在高涨，低价格是从何而来？想想吧。当然对于用户来说更喜欢高性能的刀具。我自己也在用高性能的。主用日本货，别以为我看好人家，歧视国产。但它的确能为我节约了成本。
作者: LONGLIAO    时间: 2011-7-8 13:24
回复 yanglianfu 的帖子6 I: H! f+ J0 U9 h/ ~6 R9 G

& I) X; b3 m6 q可以
# P7 W- m2 T% M0 S7 L
作者: LONGLIAO    时间: 2011-7-8 13:28
其实选用刀具主要是和你的产品，机床，产品数量，工厂情况等因素来决定的
作者: 城风    时间: 2011-7-31 15:21
所谓高端主要取决于刀具材料和人的困素，看看中国最具代表性的硬质合金生产厂家，用的是买进来的不算是很落后的技术还傲慢得找不着北。现在国内的刀具生产厂家好一点的刀有哪一支是用的国产料？就此打住。总之一句话：革命尚未成功，同志仍需努力。
作者: jxwdh    时间: 2011-7-31 22:09
刀具的制造研究需要大量的使用实践积累和制造经验积累，每项好技术的进步历史都是漫长的，特别是刀具，制造和使用环境是分开的，都需要设备，材料，刀具和时间，往往需要若干年的。
作者: 欢微    时间: 2011-8-10 12:36
呵呵 英国克伦威尔的刀具  肯尼迪可能大家会听说过。。& U, i; E7 d+ b/ p6 y, Y1 Z3 F5 Z
- S) r0 H* z$ p  l7 Y
纯英国进口
作者: wwwzkc    时间: 2011-8-16 16:47
张拨叉 发表于 2011-1-29 11:41
9 h8 B8 D1 d. u/ c铸铁加工，铸铁太费刀，为什么

. q: X8 K$ W% ]9 o$ e铸铁是短切屑，钢铁是长切屑。切屑有带走切屑热的作用，短切屑带走热量的能力差，所以切屑热容易积压在切削刃部分，导致温度过高，损坏刀刃。
9 I3 y* {0 n2 W6 c铸铁和钢铁相比，化合碳含量更高，也就是高硬度的碳化铁相。碳化铁相，属硬质点，在切削时磨粒磨损的情况比钢铁严重。
/ b- m: c2 b- p6 C# z8 Y) ~4 I7 K综上2点，铸铁容易损刀。
8 s- ~8 j3 F0 }3 S; O" M: k$ N6 o9 [$ p. n/ L! [
切钢铁时，刀具的主要失效形式是月牙洼，也就是粘结磨损和氧化磨损（微区化学反应、微区元素扩散）。得用含钛固溶体的硬质合金。否则，钢铁比铸铁更容易损刀，如果没选对刀具种类的话。
  G: y- T0 v6 W2 i+ ?* t) s3 p
作者: wwwzkc    时间: 2011-8-16 16:51
高端刀具还没接触到，还停留在车刀铣刀层次。& ^2 y" A9 f8 ~% v  D! g  C
才入行，所在公司是生产车刀的。专攻可转位刀片市场，涂层刀片，从基体到涂层都公司开发。
作者: wwwzkc    时间: 2011-8-16 16:58
基体+涂层+刀具结构，都很重要的。有个帖子里讲的故事，山特和肯纳竞争一个项目，论刀具材质，也就是基体和涂层质量，两者都不相上下。但是，山特在刀具结构方面，进行了一处很细微的优化，于是切削性能胜出了一大截。8 s8 o1 c8 P$ ?3 T  B
可能是因为我自己在国内企业生产刀具吧，反正我觉得老外的产品，其实也真的没什么多么的先进。我们卡壳的问题，其实是产品质量不稳定，就是各批次间质量波动幅度和同批次间产品质量波动幅度，跟老外比，差了一截。这是车间生产管理水平导致的差距，而不是工艺技术的差距。
作者: partridge    时间: 2011-8-17 14:56
国企要提高管理水平，这个还不是根本的原因。* K; p5 M# M6 d/ d( d5 p3 b
提高教育水平，才是对症下药！
作者: 张拨叉    时间: 2011-8-19 15:53
学习了不少东西啊，
作者: pins2011    时间: 2011-8-21 22:55
留个脚印，过几天投入时间好好学习
作者: jasonwade    时间: 2011-9-7 16:14
谢谢各位大虾啊，真的学了不少东西，我是学材料的，没想到现在出来是搞机加，重新学习吧！
作者: JASON.FANG    时间: 2011-9-8 09:35
刀具价格高，不一定代表成本就高了，这个我信了
作者: 单眼皮小勇    时间: 2011-9-22 08:42
ymy1238 发表于 2010-8-24 22:56   G1 O! X1 V- B9 u  D" _
PCD刀具，名气最大的当属MAPAL（其实是MAPAL收购的WWS，位于德国佛灿），但是不要迷信进口货哦，这一行我还 ...
) h6 F* M7 h$ p& `: t1 l- E
说的很在理！钴领钻头最强，现在钴领旗下的豪费德非标铣刀也很厉害
作者: 单眼皮小勇    时间: 2011-9-22 08:45
养猪东篱下 发表于 2010-9-7 18:29 ; O5 F& R7 V3 i; t& V
PCD刀具,不能说MAPAL最有名,只能说MAPAL的带导条的刀具比较有名,比如做凸轮轴孔精加工,导管阀座等的刀具.PC ...
( t3 ?! r5 N2 e# _6 C  ?% v: d
可以明确的告诉你，发动机车间用钴领的刀具还是很多，基本每个公司都有，只是用的多少的问题
作者: 郭翔    时间: 2011-10-2 07:44
受教了，各位高手，小弟飘过。
作者: 流光醉影    时间: 2011-10-27 22:07
现在貌似在精加工，超精密加工行业，陶瓷刀具越来越热了
作者: dafengfeng    时间: 2011-10-28 23:16
pcd刀片能车渗氮面或镀铬层
作者: /fw/错了节拍    时间: 2011-10-31 19:46
刀具价格高，不一定代表成本就高了，往往刀具价格低，但单件成本非常低
作者: danielzhan    时间: 2011-11-14 21:56
刚做不久，，了解一点，还请多指教。! W8 w  Y, c5 V! V( m% t/ u0 V' s
京瓷好像在小刀具方面还是优势比较明显的，，卖得比较好，，
7 A( ?4 F" y% n0 b黛杰模具加工上有特色，加工高硬度钢还不错，
$ c: M+ D0 i" I6 v; u/ j8 n/ z* k5 N三菱切削铸铁还有一定优势，，目前这点吧， ，，
作者: 海平面64    时间: 2011-11-15 23:11
我是来学习的。                           
作者: lingw94133354    时间: 2011-11-16 16:07
新手学习了。请教各位高手：铝合金材料——ADC12和AC4B（JIS规格），钻孔（孔径5.5mm，深40mm，盲孔，无交叉孔，主轴有内冷，压力偏小0.8MPa。）用什么牌子的钻头，用什么类型的钻头比较好啊？
作者: 水青日月    时间: 2011-11-18 15:29
山特维克的不错，尤其在镗铣加工上
作者: 兔年给力    时间: 2011-11-21 11:21
刀具选择正确与否直接影响加工和成本，尤其是快换式刀具的刀片。难道刀具的刀片形式没有统一标准吗？为什么刀具更换，连带附属件也要一起更换，从新选型，费时费力。我的一点拙见。
作者: apanpyl    时间: 2011-12-5 16:58
新人路过学习。。。。。。
作者: wangnanxiang    时间: 2011-12-25 22:15
我们公司用的基本上都是YT15，一般不加工难加工材料，偶尔有难加工的也是外协
作者: 住友sumitomo    时间: 2011-12-28 11:39
1、PCD刀具国内发展的挺快的，株洲钻石应该是挺不错的，相比于国外的，那我们就只能从“仿”的身上下工夫了，没有自己的东西总会被别人压迫。2、在螺纹加工中，伊斯卡是有绝对优势的，人家是为军工企业服务的，在这一方面人家是首屈一指的。3、钻孔要考虑的是工件加工后的质量，刀具的材料和同心度，现在的钻头品牌越来越多，三特的U钻和住友的硬质合金多用途钻头都挺不错的。4、在铸铁的铣削方面黛杰做的好，车削方面我有客户说株洲钻石的“黑金刚”不错。5、在淬硬刚得加工中，现在用的都是CBN刀片，之前都是用耐磨性很好的陶瓷刀片，但陶瓷抗崩性不好且刀尖不能磨的尖。以车代磨，要求的是光洁度和精度，在CBN刀具这一块，日本住友在各家品牌当中无疑是做的最好的。总而言之，在机械加工行业当中，只有选择正确的东西才能产生效率和效益。
作者: 泰蒙小周    时间: 2011-12-29 21:35
由于自己本身属于刀具生产厂商销售部的，对于刀具也算有一定认识吧，首先想说的是，进口刀具在技术实力上确实比国内的要好，因为人家毕竟发展了这么多年，但是国内的株洲钻石做得确实不错，我们的价格标准都是参考株洲的。但是这里想说的是，刀具的选择还是要看你用于什么情况，还有就是衡量加工成本。毕竟这个才是刀具使用行业者首先考虑的事，使用你的刀片最后是否提高了加工效率，是否提高了产品的精度，当然说白了就是有没有降低产品成本，提升产品价值。所以，对于不用的企业，不同的产品定位，所选择的刀具也是不一样的。而且不同的刀具厂商因为技术和设备问题，可能有些厂商某个牌号某个型号的刀片就完全可以和山工，京瓷，肯纳或者三特维克这些国际知名企业有得一拼。但是其他牌号的其他型号或许就完全不行了。这也需要用刀企业多找刀具加工企业试刀了，还有就是服务了，好的服务能为用刀企业减少很多麻烦，例如准时发货，产品生产追踪等等，所以啊，国内的刀企还有很长的路走呢
作者: bubuchao    时间: 2012-1-4 08:46
一分钱一分货  价格高点用着也放心 如果贵了质量不好肯定会有人投诉的
作者: 昆山瓦尔特    时间: 2012-1-4 10:15
瓦尔特在加工铸铁件方面，在全球来说是首屈一指的~！加工铸铁尤其是粗加工铸铁时，黑色的氧化铝镀层无疑是最佳选择。而且，我们可以看到，氧化铝镀层的厚度与梳状裂纹的发生成反比。但由于厚的镀层会对镀层的结合力构成伤害，刀具的常规镀层一般较薄。而瓦尔特老虎刀片的研发人员通过大量的研究试验开发出一种特殊的中间层，从而提高了镀层的结合力而允许镀层厚度得以增加，这样更耐用的氧化铝镀层得到了充分的发挥。同时硬质合金基体也作了进一步的改进而使其更加耐磨。老虎刀片的高切削速度和工艺可靠性很大程度上归结于氧化铝镀层通过一个特殊的中间层与经过改良的碳化钨基体结合在一起。值得注意的是在瓦尔特集团总部所在地图宾根的试验结果表明抗磨损能力的提高和缓解产生梳状裂纹的特性使老虎刀片的切削性能得到了充份提高。这就是为什么在加工铸铁时，老虎刀片具有超强耐磨性。& J) ~$ \! d" f3 C; f+ p9 J& a% o
   
作者: sdtaji10    时间: 2012-1-13 13:23
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: brook    时间: 2012-1-17 13:32
知识就是财富，集大家之智慧与一起，好好学学
作者: 江苏牛牌    时间: 2012-1-20 20:47
GR15硬度55左右，直径12深6MM，0.7MM余量，先铣留0.1精镗，效率较低，不知道有什么样的方法改进？高手能帮帮忙么
! R5 c+ X1 ?1 x! x
作者: makino    时间: 2012-1-23 12:16
好的刀具。要有好的机床才行！
作者: makino    时间: 2012-1-25 22:59
我们用的是osg/三菱、住友。质量不错。刀具再好也要有好的机床才行！
作者: 糕点201008GG    时间: 2012-1-31 16:52
我要向你们多多学习！！！



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