机械必威体育网址

标题:平面度0.003怎么保证？ [打印本页]
作者:炼狱 时间:2010-8-12 09:26
标题:平面度0.003怎么保证？
工件外形尺寸Φ90*80，要求Φ90端面平面度0.003，目前采用研磨，只能控制到0.01之内， 0 B: k' b, s8 A5 e7 w* E! ^; l
请高手给予解答，有什么可靠的加工方法或者设备？
作者:炼狱 时间:2010-8-12 10:02
自己顶下，三位斑竹也帮我顶顶
作者:brister0302 时间:2010-8-12 10:26
帮助楼主顶一下,这个问题我目前还解决不了,期待高手赐教啊
作者:xingtao21 时间:2010-8-12 10:38
干什么用的这么精，问题是这么精你能检测出来吗！平面度？还是平行度
作者:炼狱 时间:2010-8-12 10:40
平面度 产品功能需要，
作者:家顺 时间:2010-8-12 10:50
不知道怎么办，帮你顶起来吧。期待高手解决
作者:hesheya 时间:2010-8-12 12:59
你怎么检测的，用什么检测的
作者:天黑灯亮 时间:2010-8-12 13:45
0.003的平面度不难保证啊，我觉得奇怪的很，你怎么做不出。精磨就好了
作者:wyh6431 时间:2010-8-12 15:45
精密磨削，最后的精磨台面走动要慢，砂轮磨削深度极小，不可以看到火花。尽量用大的精密磨床，用牛刀杀鸡的感觉，减低机床震动。精磨后不要用磨料研磨。
作者:wdn36409 时间:2010-8-12 16:51
如果不是做等高块备用。产品的话，光一个平面度要求没有实际意义，应该还有，尺寸精度，粗糙度，表面硬度，倒角等，以及工件的基准面，同一加工面的分布等。
作者:古董1883 时间:2010-8-12 17:24
Φ90,平面度0.003,应该不难保证
0 P3 R4 z, X/ z& y做到0.01，还说采用研磨
: u$ f: n4 h" \5 J9 S6 M设备和操作者情况稍微好点话肯定没问题的
作者:万山用户 时间:2010-8-12 20:49
只听人家说粗糙度 没看人家检验过啊 可惜加遗憾啊
作者:下野 时间:2010-8-12 21:11
我想的是怎么检这个平面度，
作者:五民 时间:2010-8-12 22:16
这种东西，找田野最好，他讲得细
作者:tfbljck 时间:2010-8-12 23:08
为了得到 平面度。 * D5 }# {; W% ]; d
研磨是不对的。
( y8 _" G" H! \+ _2 j" H研磨可以改善粗超度。
2 b( l' i6 V- ?+ `5 c但是会降低形位公差。
) J# x/ ?- P9 K" P9 C" R3 l! l1 [
8 E y: q1 z' k3 _. o- ?平面度一般可以达到 平行度的一半
( y( ~# L2 _- ]1 K: ]上平磨 应该就可以
作者:mecheng 时间:2010-8-12 23:44
这个批量干我感觉还是要求有点高，我见过的这玩意保证0.006以下是稳定的，平面磨或者圆台磨，0.003就一大半的不合格。如果一定要达到我也没有好的经济办法，但好机床能达到这个要求，这没有问题。平面度差的时候研磨可以提高平面度，但现在这精度，估计研磨时间再长，平面度也就在0.005左右徘徊，少数的能到0.003.不经济。
作者:沈阳田野 时间:2010-8-13 07:02
晚上我在告诉各位磨这东西如果能达到高精度，你们啊，都是新手，无奈。。。。。。。
作者:sunshinemin1988 时间:2010-8-13 07:31
这个问题好像有点过啦 没有一点意义 因为就要求平面度 这样的要求有什么意思哈？而且要求这样的高 6 K/ I% \5 {+ a4 S6 l( f
弱弱的问一下 这个平面度可以用三坐标检查吗？
作者:131415 时间:2010-8-13 08:27
lz是如何检查的，教教小白!
作者:zhangying9903 时间:2010-8-13 08:46
晚上我在告诉各位磨这东西如果能达到高精度，你们啊，都是新手，无奈。。。。。。。
" I. F7 H2 B) ?; a J 沈阳田野 发表于 2010-8-13 07:02
. e! w7 y) g0 t6 C" r) _
0 G8 Q& f& W8 _4 u

6 H: j0 G# ]2 P* H哈哈，被五民说中拉，
作者:dumbboy 时间:2010-8-13 08:54
貌似没出个什么结果，3μ这玩意儿真难保证
作者:凡人一个 时间:2010-8-13 09:25
用新乡日升生产的精密平面研磨机。
作者:xuzhan 时间:2010-8-13 12:11
单件生产还是可以达到的，若需要要批量生产还需高手为我们解答啊
作者:yang13564 时间:2010-8-13 12:34
没做过那么高精度的，但是觉得也不是一定做不出来，选好合适的砂轮，机床间隙，平衡和冷却液调整下，切屑量和加工余量调整好，应该是可以做到的。还是晚上看看的答案！呵呵
作者:singing18 时间:2010-8-13 14:45
本帖最后由 singing18 于 2010-8-13 14:49 编辑 9 I* z% ]% D- O# {2 H& r( Q

) T$ S7 I6 r0 B4 f检测我搞定，重复精度0.1μm.做过一个项目客户的平面度公差是2.5μm,所以测量不是问题，关键是加工咯。用电子柱加传感器测量，有感兴趣的私聊。[qq]117878061[/qq]
作者:风车转转MJ 时间:2010-8-13 15:11
好点的平面磨床，很好达到啊，再研磨一下就更好啦
作者:哥是个传说 时间:2010-8-13 15:11
这东西一定要留个记号，学习，晚上学习!
作者:ccs 时间:2010-8-13 15:39
平面精磨，研磨，精刮都能达到要求，关键看师傅的水平了
作者:沈阳田野 时间:2010-8-13 18:13
我想问问楼主，你用的是几级的平台？先说这个零件的精度，直径才90MM都弄不好，晕死。这个精度，如果机床精度好的话都能磨出来，精磨的时候，如果你的机床精度不高，给你出个方法，在精磨一遍后，不在进刀，把零件在原地转4分之1处后，在磨削一次（砂轮不进尺寸），磨削一次后零件在转动4分之1，这样零件就等于在原有的基础上转动半圈了，在磨一遍，这样等零件转动一周.反复的磨削一遍后，就能排除了磨削后零件表面不平的问题...为什么不进刀呢，是通过水和砂轮之间的介质来磨削零件。.........我说的办法都能把零件的平行度弄到0.003MM之内。何况平面度了。 ) Q, J- c4 h1 ?; n
还有你说的研磨，我想问一句，你用的是什么办法研磨？在研磨的过程中，平台精度是比较重要的。还有在研磨过程中，零件在与平台运动轨迹是8字形.零件本身也得自转。这样能把平台微观不平的问题排除了，在精研磨的过程中不需要加入研磨膏和金刚石膏。如果这么大的零件研磨不到0.001MM， 都是新手
作者:050310633 时间:2010-8-13 18:51
楼上说的貌似有道理啊。。。。。。。。。。。。
作者:yang13564 时间:2010-8-14 12:24
说的很简单明了，田野当中的这个办法从没用过，有机会找个床子弄弄，谢谢田野。
作者:沈阳田野 时间:2010-8-14 17:45
回复31#yang13564 5 B8 X/ P/ _* G" W5 \3 s3 k

6 H( C$ W: B3 O& `' I$ X0 { : o, i! h9 `% Y0 i3 C e5 s. r
不要客气，我也是能帮忙就帮忙。。。。。。。。。。。。。。。。
作者:LIAOYAO 时间:2010-8-14 17:58
Φ90*80，要求Φ90端面平面度0.003
/ p \% m/ x6 d% l" ^, n0 D+ M3 w: _- j80这样厚度磨平面度0.003，一般小磨床都可以做到。 3 c( G/ i: O) t& T. Y+ z
( S0 t! B! {/ ]2 t! F) K2 N
50x100x2mm 厚的板,一样可以磨到0.005mm以内。 3 v2 T: {' g; Q, G* V
只要磨床床台水平精度还可以，主轴跳动在出厂的标准内，其余的就是人为问题。
作者:lqj1977 时间:2010-8-14 21:19
帮你顶起来吧。期待高手解决
作者:linzhihui 时间:2010-8-14 22:23
我也要试试田野大侠的方法。
作者:石开 时间:2010-8-15 08:16
我们公司用的是平面磨，据说能达到1u，检测是用两个镜片（我不认识），靠检测员看光纹来检测； : `) u4 ?; b4 r2 q
机床是自己公司改的，高速磨/低进给
& s5 W3 ]* S+ q1 R5 r: r-----来公司实习两个月，说的不是很准确
作者:螺旋线 时间:2010-8-15 10:55
精磨就没问题，前提是磨床和操作工别太水了就行。
; W" P( E4 q4 Y楼上说的那东西叫“平晶”，干涉法检平面度。看干涉条纹的状况来判断。 & Q7 I3 [" k7 q3 a9 B
至于是用什么磨床要看工件具体情况，平磨也能用，外圆端面磨也能用，端面磨也能用。
( _4 q+ B% x: m1 w* Z/ N: d8 P平磨常用，没问题。这么厚的，变形不用太担心。
" U! P( n% W; \" B7 y2 Z! k高压齿轮泵，端面直径就这么大，要求比楼主要求高，是封油面，对磨削纹也有要求，是外圆端面磨加工的。
: w: e/ H5 r/ K2 m俺们干过直径小点的端面，有20左右，平面度稳定在0.6微米以下，是专门针对性的专机，只是这工艺现在已经不用了。
作者:guxingshan 时间:2010-8-15 12:01
你来问肯定不是大规模生产了，那么如果精磨后平面度无法达到要求可以用铲刮的方式达到要求。检验可以用三坐标，如果没有在大理石平台上配合着千分表也能检测出来。
作者:LIAOYAO 时间:2010-8-15 12:30
平面度0.003mm，检验可以用三坐标
作者:xintianyou1314 时间:2010-8-15 12:41
同意10#所说的，不过光要求平面度的话，这么精目前的常用数控设备比较难保证，
作者:zsj1 时间:2010-8-15 14:06
回复29#沈阳田野 # Y% U$ d+ e9 b, _' @' g
) \# T7 L" S# G- ] ^5 b- z

" e( w! M8 N! C! x$ X W办法不错有点道理 有机会实践一下
作者:tfbljck 时间:2010-8-15 14:45
学习了
% Z4 e a8 z$ T0 o8 X: u7 e) J/ w您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 6 字节系统限制: 20 到 10000 字节
作者:chuangshe 时间:2010-8-15 15:32
精磨能达到要求，同意他们的说法
作者:mengfeit 时间:2010-8-15 17:13
还是精磨，能达到这个效果，其他的好象都不能。
作者:fanfan416 时间:2010-8-15 17:42
来学习学习 但感觉好复杂哈 有的都看不懂
作者:zhanglipingjly 时间:2010-8-15 17:56
如果你们有高精度刚性数控车床（日本或瑞士或德国的）车加工就能保证了，如果粗糙度有高要求，就用钻石刀加工。不过不知你的检验手段是怎样的?用三座标测量仪吗？
作者:LE20618334 时间:2010-8-15 22:56
作什么用的啊，要怎么高的精度吗，
作者:YSR 时间:2010-8-15 23:53
受益匪浅啊，又学习了
作者:54110122 时间:2010-8-16 07:33
还是田野说的很有道理啊 那个测量的也很厉害呵呵
作者:waw96 时间:2010-8-16 09:53
回复29#沈阳田野 - c* [3 N \8 B0 F& t
) t6 N1 T1 V( d& q) p. ] g& ^

/ V+ @: L: x& h' N' }最漂亮的回答
作者:mixin0756 时间:2010-8-16 10:03
我们公司用的是平面磨，据说能达到1u，检测是用两个镜片（我不认识），靠检测员看光纹来检测； ( M9 A# b) j/ B3 e
机床是自己 ... ( I0 h! r+ T0 t) |
xsqcynt2010 发表于 2010-8-15 08:16
& [6 y5 N2 X! q" \' ^) y. c! ]( ^: N
你说的是平面平晶，通过平晶与工件接触产生的干涉条纹来判断平面度。
作者:ds1963 时间:2010-8-16 11:53
0.003应该不难保证，我单位的有些零件的平面度要求0.0005，
作者:wangyou 时间:2010-8-16 14:18
楼主应该是首次接触精加工吧？
. I( ?/ c$ C! d! Q: H看你的帖好像你是想下了车床再研磨下就想过关了？
2 {+ | P, a* d* A3 B- O谢谢田野的回帖！
作者:jiuspring 时间:2010-8-16 16:21
不敢相信啊，，要这么高的精度，，，太费事啦，，
作者:缘梦2012 时间:2010-8-16 16:21
还不知实际应用有这么严格吗？ 我看有的量具也不用这么精密了， 我们是航空厂也没有说这么严格了零件了
作者:林ssihtfq 时间:2010-8-16 16:28
看你的加工设备和测量工具！
作者:Workman403 时间:2010-8-16 16:37
精整，光整一下哈哈。。。。。。。。。。。。
作者:打杂大学生 时间:2010-8-16 16:38
期待高手赐教啊.................
作者:制造业者 时间:2010-8-16 19:37
量大的话还是用研磨机的比较好。几个的话就算了，手工做一下。 ( g! X4 N8 K- G% g: |
还是要分开来做，先精磨放２到３丝余量在研磨就好了。
作者:50246071 时间:2010-8-16 21:10
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者:tsh403 时间:2010-8-16 22:34
真是奇怪了啊，只要要求稍微高点，感觉周围就好像能做出来的不多啊
1 u. G/ P6 V9 q6 Y6 r$ F4 k是不是外面现在使用的设备都是二手的？？ . h% o: X- e' }7 E' E' ?
楼上提出的这个要求不高啊
作者:乘梦 时间:2010-8-16 23:24
精磨就行啊！磨完一刀再磨一刀，第二刀不要进刀
作者:qvb123 时间:2010-8-17 01:55
端面平面度0.003.用上海机床的高精度万能磨，可以达到这样的精度。另外可以用坐标磨可以达到。具体方法加工楼主自己研究。
作者:肖鹏 时间:2010-8-17 07:39
什么东西要这么高的要求
作者:伴菜根 时间:2010-8-17 08:42
0.003um? ??????????????????
作者:xiaociyi 时间:2010-8-17 09:58
只听有 过做到0.002的
1 R4 L( a j7 ~好象是做模具的
作者:单向阀 时间:2010-8-17 11:30
受教了，谢谢各位大侠
作者:wangyouziyu 时间:2010-8-17 13:22
10楼说的是正理，如果不是用作量块的话，可能作设计的搞错了啊。 6 `- ?) X7 |% C o* h: q
做配合 没必要这样。
作者:九寨沟 时间:2010-8-17 18:01
回复1#炼狱
, Z, g3 |, D7 k, F
s( X, L% M; f7 f ! F! ^* \3 o2 I
精磨完后再研磨，只要研磨方法得当就没问题
作者:x5224176 时间:2010-8-17 20:25
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者:gutzbi 时间:2010-8-17 21:53
精度这么高，难道涉及椎体密封问题？
作者:mymachine 时间:2010-8-18 10:22
回复65#伴菜根 ) S z8 x( X; l3 M' [ N8 z7 d+ i
6 a- B B7 q% s6 C0 q

k. _& V- f/ S! H) a6 r0.003mm = 3um
`3 D/ p! w* t6 ]: C/ i
/ s3 E, s4 p7 w, i p8 N" N- U0.003um = 0.000003mm
作者:soniasu 时间:2010-8-18 16:28
来学习的，长见识了：）
作者:qiuribibo 时间:2010-8-18 17:33
有必要么，这么高的精度
作者:rqsyk 时间:2010-8-18 22:14
好的机床和好的师傅 就能保证了就是不清楚这么高的平面度干什么用？
作者:伴菜根 时间:2010-8-19 08:04
回复72#mymachine 0 {$ g& H# K, N4 Q/ P4 o

4 G' m0 L! R6 Y9 |, C
! \' M, M; @0 j& k1 R6 |* \
作者:mxxcy 时间:2010-8-19 11:24
高精度的加工设备应该可以保证，深圳有很多这样的工厂
作者:铁木真 时间:2010-8-19 14:28
回复29#沈阳田野 $ T2 k3 C3 `2 {+ Y2 R8 T) z0 M
9 m4 S- p1 _$ S* d

# E2 R0 k3 I5 f) i1 u7 g$ s1 n) q我是才入行的，有个疑问想请教前辈 记得上学时，书上说 “研磨不能改善零件的形位误差只减小粗超度”
作者:PPOS 时间:2010-8-19 15:13
新来的学生。 学习了。。
作者:hnxxx 时间:2010-9-1 12:01
红军不怕远征难，0.003算什么
作者:hnxxx 时间:2010-9-1 12:08
红军不怕远征难，0.003算什么
作者:yuqiao45305 时间:2010-9-1 14:12
都是高手啊 哈哈哈哈
作者:afnamus 时间:2010-9-1 14:29
研磨是达不到找个标准的啊？你的是金相研磨吗？
作者:c620 时间:2010-9-1 17:57
你怎么检测的，用什么检测的
作者:rys223 时间:2010-9-2 11:15
田野前辈果然厉害
作者:603107044 时间:2010-9-2 11:20
精磨能达到0.003的要求吗 精度也太高了吧
作者:君义 时间:2010-9-2 12:24
主要，的还是用什么方法检测
作者:ds1963 时间:2010-9-2 17:40
平面度0.003应该不难保证的
作者:飘渺精灵 时间:2010-9-2 22:52
怎么检测啊 教教我们啊
作者:炼狱 时间:2010-9-4 09:01
最近一段时间不在公司，没能及时回复，抱歉
3 \; q" Q0 F5 R J首先说明一下 平面度0.003，粗糙度Ra0.2 ，产品功能需要，平面密封作用 3 x- Q: {. G$ N ^, d! _& @/ F+ j
目前状况
/ E! s. f) w% E0 N. C2 S# C加工过程 平磨+研磨 * U, i( }# u0 `! e
检测 气动平面度量仪or三坐标，现在以三坐标为最终判定结果
" B/ F V" F" r! S; Q) E2 } F9 e目前主要问题： 6 L7 B0 p3 v r b5 Y6 b/ P, c6 O
1.批量生产，2000/月
# Z7 p) z0 Y+ `$ \5 w4 N' c4 J2.找到合适的设备或者工艺来进行加工
4 o; z. K. X) Y0 P7 a7 Z感谢各位发表自己的看法，各位的方法在前期试样过程中也都做过试验，部分方法无法提高生产率，如用平磨加工 % ^. F) r4 a4 I$ w
以上提到研磨的轨迹路线，我们是专门的端面研磨机，也是按照这样的运动轨迹进行加工的，望大家能继续提供好的解决方法，再次感谢大家
作者:pentax 时间:2010-9-4 09:38
进来学习学习！！！！！！！！！！！
作者:sqs95648545 时间:2010-9-4 19:36
精密磨削，最后的精磨台面走动要慢，砂轮磨削深度极小，不可以看到火花。
作者:xczhang2008 时间:2010-9-4 22:11
0.003？好高的精度啊，路过
作者:浙江象山 时间:2010-9-4 22:15
寻我们开心吧 楼主 说的也太不详细 了
作者:袭旸 时间:2010-9-4 22:52
初来乍到，这样的确实可以做到0.003以内，只要仔细点就可以了，至于技巧，就这点尺寸还是没很大必要的。如果采用研磨完全可以0.001以内的
作者:炼狱 时间:2010-9-5 08:04
寻我们开心吧 楼主 说的也太不详细 了
1 z1 x( v) j( ?! x3 l 浙江象山 发表于 2010-9-4 22:15
" @+ V. j- R6 D1 W) o4 Z! c
4 A2 O! K- m# m: [1 Y% i
- M/ M; Q9 B* x
那里不清楚我可以给你详细解释一下
作者:炼狱 时间:2010-9-5 08:06
有没有精度比较好的机床？麻烦大家推荐个
作者:pipiyang 时间:2010-9-6 08:39
路过学习！
作者:hnxxx 时间:2010-9-7 15:11
哈勃望远镜那精度不知是多少，如何做到的， ' U5 t/ S7 z/ D- Y& Z
记得是看discovery说第一次发射后发现差了头发丝那么点尺寸，结果照出来的都有点模糊
作者:炼狱 时间:2010-9-8 11:19
哈勃望远镜那精度不知是多少，如何做到的，
. G8 z. K8 v- m7 w r记得是看discovery说第一次发射后发现差了头发丝那么点尺寸，结 ... # c' O" O: B3 d8 s
hnxxx 发表于 2010-9-7 15:11
' Z- L# V$ Q+ F6 L$ Z) |# ^

4 _0 u6 d! x* k3 S6 r/ F7 r , W5 `9 }( O: [) l! P
面型误差优于0.15um,粗糙度优于5nm



欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4