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标题:3000/min的刀盘上采用什么材质的刀头合适? [打印本页]

作者:同益机电 时间:2010-7-29 10:39
标题:3000/min的刀盘上采用什么材质的刀头合适?
我设计了了一台专机第一道序是把外径60mm壁厚12.5mm的无缝管按定长切断,时间每刀6秒我采用在刀盘上焊接10-12个t15的切刀刀头,刀盘3000/min。问题是刀头磨损严重切不了多少就失效了,请问各位专家我采用何种材质的刀头能切2000次内不重磨。
作者:狙击手 时间:2010-7-29 11:37
刀盘直径有多大呢?切什么材料?是刀转的吗?前后角度是如何安排的?刃倾角呢?
作者:同益机电 时间:2010-7-29 13:53
回复阻击手:刀盘直径180mm,镶刀头的部位的厚度3mm,刀盘中间是凸起的凸起部分的直径150mm厚度20mm,刀头焊接在刀盘上刀盘是旋转的3000/min,切削材质是45#钢的无缝管,刀的角度基本按切刀的角度安排的。
作者:mecheng 时间:2010-7-29 19:33
本帖最后由 mecheng 于 2010-7-29 19:36 编辑 ' l3 j2 z7 Z _$ Q6 Q

+ z- x+ ?5 s) ^) R$ e* I% V 回复2#狙击手
6 s4 l! l' T, Z: ~5 G
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" { i; J2 ~5 {. O+ s' q大虾,估计楼主不是干加工这行的,加工钢转速搞到了至少400米,这种刀我没有见过。
- B+ ^8 n4 g( h& P7 f8 z% {现在的材料,将转速降下来,降到100到200转试一下。
作者:同益机电 时间:2010-7-29 20:08
回复4楼,机加工我是门外汉所以上这请教,一开始我买的是意大利的圆锯片被告知转度限制在100/min。这样的速度效率太低,按4楼您的说法像我这样的转速没有这样的刀头能适应,郁闷了。
作者:qq82958943 时间:2010-7-29 23:15
焊接刀体`需要按照传统工序达到36小时恒温冷却`是最好了 ``还有个问题```把刀片换成YW2也许能比你那个强点点`换成YS8也许就能还要强点点``换成肯纳的MC682钨钢可能还要好点点``所以说`刀片的使用寿命是跟刀片的本身经济价值`而来的``价格越贵的`(加工刀具用硬质合金)`耐温性`耐磨性`跟耐冲击性就越高````相对在某些方面``他的寿命就越长``如果选用山特维克的RX8U系列的我估计切个6千件问题都不大`
作者:狙击手 时间:2010-7-30 23:51
估计你是设计成功了吧!
6 J% H' i- J6 a$ f6 C2 U现在还没有这么高参数的合金刀,也许某些CBN铣刀的材质可以到400米。
作者:mecheng 时间:2010-7-31 00:33
回复5#同益机电
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6 B: r& e. {( V9 h) W" S
, s; y, K6 Z, r5 k4 u看你刀具设计应该是刀进给后管旋转,如果就是追求效率6S一件,你可以尝试两把刀或者三把刀同时工作,六秒一件应该能达到。但转速一定要降下来
作者:同益机电 时间:2010-7-31 02:12
首先感谢6楼的指点迷津,我会按你的建议进行试验。回复7楼8楼二位,我设计的刀盘是旋转的刚开始时也没敢用高速,但效率太低也容易碎刀提高转速以后反而不碎刀了,在短时间内切削速度很快,时间稍微一长刀具就磨损了。
作者:狙击手 时间:2010-7-31 23:46
回复 同益机电
0 @' O+ ?3 p/ S" x; g& J7 c5 z2 L8 I
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1 U$ g: M e+ {: P看你刀具设计应该是刀进给后管旋转,如果就是追求效率6S一件,你可以尝试两把刀或 ... / |7 F) y4 G- ?: Y
mecheng 发表于 2010-7-31 00:33

z1 h7 Y) ?" @8 Q楼主不是这样的意思吧? - I1 T7 ~/ a( Q
是焊接了12把刀 ,刀具旋转呀。
作者:手扶拖拉基 时间:2010-8-1 21:24
本帖最后由 手扶拖拉基 于 2010-8-1 21:27 编辑 3 J. |: ` s2 m, P+ L2 X4 T

0 w F4 ^& a" K; u太牛b了,线速度1600米/分钟,这是什么概念?别说钢件了,就是加工铝合金也不太容易达到




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