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标题: 铝与铝合金加工通用技术工艺 [打印本页]
作者: 东北大侠    时间: 2010-7-17 17:38
标题: 铝与铝合金加工通用技术工艺
铝与铝合金加工通用技术工艺! r+ o/ o' O1 X" L+ O6 q6 Z
铝与铝合金加工通用技术工艺
作者: 陈铨    时间: 2010-11-24 11:51
这个不好用吗？都没有人顶啊
作者: 小逗点    时间: 2010-11-24 11:55
楼主：6 Y, M2 X7 ]& B0 B) A1 ~0 l
铸铁的加工工艺有吗
作者: wggpgy    时间: 2010-12-8 21:45
不错！！！！学习了！！！
作者: polit    时间: 2010-12-10 03:19
好东西，谢谢楼主！不知道楼主有没有解决铝合金加工后表面有刀纹的方法，表面刀纹阳极后盖不住。
作者: 黑夜的记忆    时间: 2010-12-10 19:09
学习学习  最近铝件用的比较多
作者: mqlchinasz    时间: 2011-2-23 14:37
我们公司是生产销售油气润滑/微量润滑冷却系统；高效率、节能、环保的切削系统！, a( W5 P6 A% d1 G* ~3 X
系统优点：1.洁净的工作环境  2.提高生产效率 3.延长刀具寿命 4.降低运转费用 5.提高加工精度 6.切削油用量大幅减少 7.得到干燥的切削；减少生段处理费用 8.无需处理或储存传统切削液符合环保要求     QQ496404120
作者: JXG1215    时间: 2011-2-23 16:34
学习了 铝件在自动化设备中运用还是挺多的
作者: chengliumin    时间: 2011-3-22 11:06
怎么下载不了啊？怎么下载不了啊？
- U, j8 [1 `* z" i3 A" b4 {
; S. v  p, _% P! b/ `
作者: 三羊开泰    时间: 2011-3-25 23:06
学习学习，不错的资料
作者: 吹雪留香    时间: 2011-3-28 20:56
回复 polit 的帖子
2 r" \0 q. S) m) d/ V
% N1 m8 q: @3 D* |# b氧化层做厚一点不行吗？6 N# A7 K  D. M6 }  T5 G( s) r- T
要么就刀纹实在太深了，要么就是表面没有处理好. E( d5 m& V4 P* ]4 d
作者: xiaoliguang    时间: 2011-3-28 21:03
确实是很不错】，学习了！
作者: 998711    时间: 2011-3-28 21:05
学习学习，不错的资料
作者: xiemin5612    时间: 2011-3-28 21:48
学习了！！！！！！！！！！！
作者: huayu_li    时间: 2011-3-31 16:58
赚积分，回来下载！想学习，就得付出啊！
作者: zorobo    时间: 2011-4-9 01:08
铝合金表面处理工艺有吗？
作者: 123123aa    时间: 2011-4-9 13:53
50
, J+ E3 W8 [0 b, I# o  [meijin  美金可以搞呵呵 7 L2 ~0 d' T$ M# Q
作者: 好心人    时间: 2011-4-10 13:03
不错的资料,学习了，谢谢
作者: 机械坛友    时间: 2011-4-10 15:00
谢谢楼主！幸苦了！！！
作者: coco520yuan    时间: 2011-4-14 10:39
DDDDDDDDDDDDDDDDD顶DDDDDDDDDDDDDDDDD顶DDDDDDDDDDDDDDDDD顶
作者: coco520yuan    时间: 2011-4-14 10:41
DDDDDDDDDDDDDDDDD顶DDDDDDDDDDDDDDDDD顶DDDDDDDDDDDDDDDDD顶
作者: coco520yuan    时间: 2011-4-14 10:42
DDDDDDDDDDDDDDDDD顶DDDDDDDDDDDDDDDDD顶DDDDDDDDDDDDDDDDD顶
作者: wizard1986    时间: 2011-5-19 18:10
好东西啊好东西啊好东西啊
作者: sshfcy    时间: 2011-5-19 20:26
xanzhongguanzhuhaohao
作者: 机械鼠    时间: 2011-5-20 09:42
路过，就不下载了
作者: cyp520    时间: 2011-5-21 09:41
转发给我，caiyp@ktk.com.cn,谢谢
作者: lizhouyun2005    时间: 2011-5-21 18:27
shen什么格式的？/ v! ?- p# b4 e' t; d. K
作者: ntkd    时间: 2011-5-22 10:27
好东西，谢谢楼主！
作者: jasonesun    时间: 2011-5-28 14:14
学习学习，不错的资料，谢谢分享！
作者: yubin159669    时间: 2011-5-29 20:24
dingle。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 Q2 J, @7 A# R9 @: x: a
作者: benpao10208    时间: 2011-6-1 17:09
很好用啊，不错的资料
作者: benpao10208    时间: 2011-6-1 17:25
很好用啊，不错的资料
作者: benpao10208    时间: 2011-6-1 17:38
SECTION X-ACCEPTANCE LIMITS FOR SIGNATURE/ISX SERIES ENGINE
作者: benpao10208    时间: 2011-6-1 17:40
SECTION X-ACCEPTANCE LIMITS FOR SIGNATURE/ISX SERIES ENGINE
作者: benpao10208    时间: 2011-6-2 07:57
学习学习，不错的资料
6 Z! Y. `9 f, Q9 X8 {
作者: benpao10208    时间: 2011-6-2 07:59
学习学习，不错的资料
" o7 r: \$ E& p5 Z
作者: yaoshenggang88    时间: 2011-6-2 08:46
回复 小逗点 的帖子) ?6 O+ z1 A9 q2 ^

% r, s2 V" G  n/ b# W& E
球墨铸铁中国标准：GB/T 1348-1998
GB/T 1348-1998
对应产品名： 球墨铸铁
标准内容：
球墨铸铁单铸试块的力学性能与金相组织
牌  号
抗拉强度
σb≥/MPa
屈服强度
σ0.2≥/MPa
伸长率
δ5≥(％)
硬度
HBS
主要金相组织
QT400-18
400
250
18
130~180
铁素体
QT400-15
400
250
15
130~180
铁素体
QT450-10
450
310
10
160~210
铁素体
QT500-7
500
320
7
170~230
铁素体＋珠光体
QT600-3
600
370
3
190~270
珠光体＋铁素体
QT700-2
700
420
2
225~305
珠光体
QT800-2
800
480
2
245~335
珠光体或回火组织
QT900-2
900
600
2
280~360
贝氏体或回火马氏体
球墨铸铁单铸试块V形缺口试样的冲击性能
牌  号
室温冲击韧度(23±5℃)
αK≥/(J/cm2)
低温冲击韧度(-20±2℃)
αK≥/(J/cm2)
3个试样平均值
个别值
3个试样平均值
个别值
QT400-18
14
11
-
-
QT400-18L
-
-
12
9
球墨铸铁附铸试块的力学性能与金相组织
牌  号
铸件壁厚
/mm
抗拉强度
σb≥/MPa
屈服强度
σ0.2≥/MPa
伸长率
δ5≥(％)
硬度
HBS
主要金相组织
QT400-18A
>30~60
>60~200
390
370
250
240
18
12
130~180
铁素体
QT400-15A
>30~60
>60~200
390
370
250
240
15
12
130~180
铁素体
QT500-7A
>30~60
>60~200
450
420
300
290
7
5
170~240
铁素体＋珠光体
QT600-3A
>30~60
>60~200
600
550
360
340
3
1
180~270
珠光体＋铁素体
QT700-2A
>30~60
>60~200
700
650
400
380
2
1
220~320
珠光体
0 J4 K& v" L* R

9 N" n4 E# N( _- N4 C3 m7 E  q4 [* r

/ Z' S4 o2 ^9 O+ [
球墨铸铁附铸试块V形缺口试样的冲击强度
牌  号
铸件壁厚
/mm
室温冲击韧度(23±5℃)
αK≥/(J/cm2)
低温冲击韧度(-20±2℃)
αK≥/(J/cm2)
3试样平均值
单个试样值
3试样平均值
单个试样值
QT400-18A
>30~60
>60~200
14
12
11
9
-
-
-
-
QT400-18AL
>30~60
>60~120
-
-
-
-
12
10
9
7
球墨铸铁的硬度牌号、硬度范围及金相组织
硬度牌号
硬度
HBS
主要金相组织
力学性能(参考值)
抗拉强度
σb≥/MPa
屈服强度
σ0.2≥/MPa
伸长率
δ5≥(％)
QT-H330
280~360
贝氏体或回火马氏体
900
600
2
QT-H300
245~335
珠光体或回火组织
800
480
2
QT-H265
225~305
珠光体
700
420
2
QT-H230
190~270
珠光体＋铁素体
600
370
3
QT-H200
170~230
铁素体＋珠光体
500
320
7
QT-H185
160~210
铁素体
450
310
10
QT-H155
130~180
铁素体
400
250
15
QT-H150
130~180
铁素体
400
250
15
球墨铸铁标准（GB/T 1412-2005）
3 w! O1 q" G& `; ^, o4 l球墨铸铁也是一种铸造生铁，只是低硫低磷。低硫使碳充分在铁中石墨化。低磷

3 N9 o3 v, v& s' v
提高生铁的机械性能；主要用于生产性能（机械性能）较好的球墨铸铁件。球墨用生铁也是按含硅（Si）量划分铁号，按含锰（Mn）、磷（P）、硫（S）分组、级、类见下表所示：
铁种
9 M7 Q, F' p, Y2 F2 Q+ E3 {' o
球墨铸铁用生铁

. r2 B, V# o" |% }0 I- _/ I# J
牌号
, E  D" n5 y( s- i/ H7 h* n0 n
Q10
) b+ M4 [* c5 f
Q12
# ]/ N4 A. S  \+ `
　

2 f# p; Z, S6 _
C
4 Z9 w! S7 A( m) `0 R8 z) `/ |
≥3.40

1 p; B, G, e5 p7 s
化学成分

3 l$ S; N# j7 p7 `( b+ |0 M/ |) B
Si

4 a$ K" _9 n& E. e; K
0.50～1.00
9 J" a5 [2 W2 b( y, x
1.00～1.40
* a$ e& Q* n& b; v* ], l
Ti
1 J4 _1 n+ b- w# U8 X8 ?- I# B# `
1档

" z: x9 S4 O9 O, g
≤0.050

9 J! l; T8 l' C* N- B
2档
: u2 ]/ N9 Z( z6 l, ~
>0.050～0.080
) i8 q( S7 j, u& V
Mn
! T( S' E) [" P) C# C  K5 q
1组

+ Y# {  u' w, z5 Z  |
≤0.20

6 t+ E8 ?! E( a5 x3 T
2组
8 T$ l+ L7 R7 ]% H7 n+ ?3 y
>0.20～0.50
( R" g% \) b" Z+ {; b  ?1 X
3组
2 O: X! ~. r" {1 E. |: @
>0.50～0.80

$ p. A. u! ]: |! w% e
P

; \$ g4 y8 J5 p8 w) _7 l
1级
) l9 F2 E9 U' j# q( b9 o
≤0.050
7 U' }, f, A- Z9 V* O9 ^  t
2级

& ]- y0 b6 G  \' P  I, a
>0.050~0.060

1 l" F  V+ t0 t( N% C  k
3级

1 X% }+ o4 q3 J) h' n) o& I1 E$ Z
>0.060～0.080
& X/ F: P5 b: O5 ?1 `7 ?3 L+ u
S
' c) S9 [: X8 V9 C3 `: @
1类

! a. e/ i* m# N1 h, k7 z7 J8 Q
≤0.020

% ?5 d; a4 o/ P( r) |
2类

# N; ?1 E' h; V6 p
>0.020～0.030

. e4 ?  z- R3 D4 K) `
3类
8 U3 A1 g7 J5 Z  i# ]
>0.030～0.040

5 m# @" I9 K7 `7 r
4类

$ z$ v/ x* m! p; Y6 y) v3 ]
≤0.045
# |4 d9 v* I3 C: l6 b- N
(.00588Z01.) 5 X% n, g; q4 h9 F4 Z

! p9 V. E3 X5 @5 g+ C
球墨铸铁附铸试样的力学性能
牌号
材料号
W-Nr.
铸件壁厚
/mm
附铸试样壁厚
/mm
抗拉强度
σb≥/Mpa
屈服强度
σ0.2≥/Mpa
伸长率
δ≥（％）
冲击吸收功（20℃）
AKV≥/J
金相组织
3个试块平均
1个试块
GGG-40.3
0.7043
30~60
60~200
40
70
390
370
250
240
15
12
14
12
11
9
铁素体为主
GGG-40
0.7040
30~60
60~200
40
70
390
370
250
240
15
12
-
铁素体为主
GGG-50
0.7050
30~60
60~200
40
70
450
420
300
290
7
5
-
铁素体与珠光体
GGG-60
0.7060
30~60
60~200
40
70
600
550
360
340
2
1
-
珠光体与铁素体
GGG-70
0.7070
30~60
60~200
40
70
700
650
400
380
2
1
-
珠光体为主
蠕墨铸铁的牌号与力学性能~
牌号或名称
抗拉强度
σb≥/Mpa
屈服点
σ0.2≥/Mpa
伸长率
δ（％）
抗压强度
σbc≥/Mpa
抗弯强度
σbb≥/Mpa
冲击韧度
αK/（J/cm2）
硬度
HBS
GGV-30（铁素体）
≥300　　　
≥240
2
500
600
10
130~190
GGV-40（珠光体）
400~500
340~440
1
600
700
—
200~280
DIN1693球铁
350~900
250~600
25~30
800~1200
—
—
120~350
铁素体基体蠕铁
300~380
240~300
2~8
500~600
600~700
10~25
130~190
球墨铸铁的牌号与力学性能
牌号
材料号
W-Nr.
抗拉强度
σb≥/Mpa
屈服强度
σ0.2≥/Mpa
伸长率
δ≥（％）
金相组织
GGG-40
GGG-50
GGG-60
GGG-70
GGG-80
0.7040
0.7050
0.7060
0.7070
0.7080
400
500
600
700
800
250
320
380
44
500
15
7
3
2
2
主要是铁素体
铁素体/珠光体
珠光体/铁素体
主要是珠光体
珠光体
需保证缺口试样冲击功的球墨铸铁
牌号
材料号
W-Nr.
抗拉强度
σb≥/Mpa
屈服强度
σ0.2≥/Mpa
伸长率
δ≥（％）
冲击吸收功
AKV≥/J
3个试样的平均值
单个值
GGG-35.3
GGG-40.3
0.7033
0.7043
350
400
220
250
22
18
14
14
11
11
作者: yaoshenggang88    时间: 2011-6-2 08:48
回复 小逗点 的帖子/ W1 i/ f/ @% `: C/ o* @" I; I

) v9 O, @# Y1 n# s5 r- ]: T- F

- q9 Y: W+ f: s# @# Q+ k8 i! `球墨铸铁生产工艺
1 设备选择; X% O5 m/ q% r5 z# a
/ I2 ?! l0 Q) x( l  H* W2 v0 ~
1.1 熔炼设备选择
5 a* r. K/ h! e6 [* C　　熔炼设备的选用首先是在满足生产需要的前提下，遵循高效、低耗的原则。感应电炉的优点是：加热速度快，炉子的热效率较高，氧化烧损较轻，吸收气体较少。因此，用中频电炉熔炼，可避免增硫、磷问题，使铁水中P不大于0.07％、S不大于0.05％。
* l. k5 D. k: Z' N1.2 球化包的确定
- b. Q3 b! P+ g　　为了提高球化剂的吸收率，增加球化效果，球化处理包应比一般铁液包深。球化包的高度与直径之比确定为2:1。; ^, b: d% F/ l$ l7 Z. O( U: x

0 T+ n3 X2 V' L5 V; U2 原材料选择' h3 [0 ?" S5 I* y/ p5 d9 o

9 M. p; |% ]& ~; G1 H% ?" v2 O! z2.1 炉料选择& e( ~# r5 q8 \3 A
　　球铁球化剂的加入效果条件是：高碳、低硅、大孕育量。为了稳定化学成分和有效地控制促进白口化元素和反球化元素，保证熔炼铁水的质量，选用张钢Z14生铁，其化学成分：C＞3.3％，Si 1.25％～1.60％,P≤0.06％，S≤0.04％。
0 t& d$ j& w0 X$ F; ^- ]2.2 球化剂的选择/ J# m* ^6 X% X( o9 _) G
　　球化剂的选用应根据熔炼设备的不同，即出铁温度及铁液的纯净度（如含硫量、氧化程度等）而定。我国最常用的是稀土镁硅铁球化剂，采用这种球化剂处理时，由于合金中含硅量较高，可显著降低镁处理时反应的剧烈程度。同时也能因增硅而有些孕育作用。电炉生产时，因温度相对较高，所用球化剂的化学成分见表１。
表1 球化剂FeSiMg8Re7化学成分
1 B+ K8 ?5 E  y! p4 f项目 出铁温度 - _( C0 U& V: c' o( j- P. r; F
/℃
' f  o% U0 _  N) s1 l# V& p8 R
1 W" y9 ]: B+ M9 x# eS % 球化剂成分/%' S1 S$ }, n* B, s; b) E

1 a% B4 ]' b0 JMg
. K6 Y2 c' R1 q; HRe3 _6 A1 E+ Q8 ^: s5 ?
Si
  Z. C% N5 S7 J) M电炉 1420~1480
0 Q* @7 U8 u' c  O≤0.04 7.0~9.0 6.0~8.0 ≤44.0 ! s$ R" ~) \) W( k% o

' G9 F( s( X" m$ x% S3 炉前控制2 f/ Y5 a5 E; {( }
. V8 e& O5 J6 b% |) ]
3.1 化学成分选择
0 |% T8 [' E3 f+ @5 @　　球铁原铁液应高碳、低硅、低硫、低磷。控制好硫的含量，是生产球铁的一个重要条件。几种牌号的球铁的化学成分见表2。: M. O$ U& x& q& {. \
3.2 球化和孕育处理( y  c" z# |2 [: k+ B
　　球化剂加入量应根据铁液成分、铸件壁厚、球化剂成分和球化处理过程的吸收率等因素分析比较确定。一般为1.6％～2.0％，若球化剂放置时间较长，则应适量多加。球化反应控制的关键是镁的吸收率，温度高，反应激烈，时间短，镁烧损多，球化效果差；温度低，反应平稳，时间长，镁吸收率
3 C8 j: @% `0 I2 T3 b& R, {, s! t　表2 球铁化学成分 ％# i5 w! ?* \. j# j( E  U$ {: e
牌 号 C Si Mn S P 3 q, l! ~2 J) M
QT400~187 G5 x% L. ]) o. _2 |/ t) U9 b
球化前 : M6 Y" O8 ^1 n, D
　　. T: ~: O4 t! _8 @
球化后! r3 N! }5 d) b- D

1 i8 H& T0 ?# k) z: w. J" ?1 s3.6~4.1 0.9~1.2 ≤0.4 ≤0.05 ≤0.07
- p; _& J6 F: B2 A% P1 a4 m0 v: ~, v3.5~4.0 2.6~3.22 P6 e- I. n6 Z; Z) U; k4 k; j
≤0.02
+ {) V; [2 o. @1 l4 q. N3 q% P( }* m( i  ~0 N% G
QT450~10
3 r. _% B% @6 j# E5 _8 G球化前
: v* N, X9 H3 e% e" `              球化后6 q( c* U- [9 e: L0 n
5 N2 z. y1 Z# D2 X, x# F+ d- I: P
3.6~4.1 0.9~1.2 ≤0.4 ≤0.05 ≤0.07
/ V4 z+ ^. N/ n: V4 d- b/ b; [3.5~3.9 2.5~3.0& g- r; {+ D& G9 g
≤0.024 ^, A0 @0 t! ^  x& A

% j+ T, m) e% b* K$ s9 {7 TQT600~3
, X0 V3 f) @/ J2 @4 H" n球化前 8 t8 N& T4 k8 x/ S3 V7 {. r
              球化后
5 D$ \% H9 k4 z9 Z1 f5 `+ Q/ Q0 p* {; A" N$ P2 H$ ]/ s: u
3.6~3.9 0.9~1.2 0.6~0.8 ≤0.05 ≤0.07 8 p5 R- q: M3 u4 C' P
3.5~3.8 2.2~2.6
& q$ r+ U/ o7 m$ Q2 ^≤0.02
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5 |2 g# |' o4 E+ i3 _3 t  f7 NQT700~2) s( q! {( W8 B: m# U% `
球化前
* q9 t. D% H2 j4 O0 Z              球化后  g, W% H+ Z9 ?

% {, z$ e9 n! x$ g3.6~3.9 0.9~1.2 0.6~0.8 ≤0.05 ≤0.07
# Y' q# \0 [/ L- {+ K" n3.5~3.8 2.1~2.5" B- f0 e9 ?4 e: s- c/ r6 C6 d
≤0.02. H$ v2 {! E+ o, h5 J

& K" c5 @; p6 B: W) q5 ~5 `" o: }7 F! c: B8 L
高，球化效果好。因此，一般在保证足够浇注温度的前提下，宜尽可能降低球化处理温度，控制在1420～1450℃。球化剂要砸成小块，粒度一般在5～25mm，加在包底，再在上面加硅铁和铁屑。孕育处理是球墨铸铁生产过程中的一个重要环节，它不仅促进石墨化，防止自由渗碳体和白口出现，而且有助于球化，并使石墨变得更细小，更圆整，分布均匀，从而提高球墨铸铁的力学性能。孕育剂一般多采用FeSi75，其加入量根据对铸件的力学性能要求，一般为0.8％～1.0％。孕育剂的粒度根据铁液量多少，一般砸成5～25mm的小块。孕育剂应保持干净、干燥。/ h7 Z" C  I& t4 }0 M8 e
　　球化剂和孕育剂要在出铁前加入包中，在连续生产时，刚出完前一炉铁后，包很热，过早加入会使其粘结在包底而削弱球化和孕育效果。为了延迟球化反应时间，增强球化和孕育效果，要在球化剂和孕育剂的上面覆盖一层铁屑。球化处理的方法较多，一般多采用操作简便的冲入法处理球铁。
8 g6 B. \1 ?$ E6 h. `8 Y& X; l3.3 球化效果炉前检验8 ?2 N+ q+ s, m2 P- d
　　炉前检验孕育、球化效果好坏，一般采用三角试样。浇注三角试样，冷至暗红色，淬水冷却，砸断后观察断口。断口银白色，尖端白口，中心有疏松，两侧凹缩,同时砸断时有电石气味,敲击声和钢相似,则球化良好,否则球化不良。+ W9 D4 t  @# E
3.4 浇注
& R! T" H+ \: u- H　　由于球铁液容易出现球化衰退，因此，铁液球化处理后要尽快浇注，一般在处理后15min内浇注完毕，不会有球化衰退问题。
4 结 语5 d: V$ `" P& K
　　在生产中，用Z14号生铁作原材料，中频感应电炉熔化铁水，控制铁水化学成分为：C3.5％～3.99％，Si1.2％～1.5％，P＜0.06％，S＜0.05％。采用高度与直径之比为2∶1的球化包，把球化剂与孕育剂砸成10～20mm小块，球化剂按1.8％，孕育剂按0.9％比例，向包内先加球化剂，再加孕育剂，最后在上面覆盖干燥的铁屑。铁水在炉中升温到1480℃左右出铁，待反应结束后10min内浇注完毕。生产的φ530mm轧机用球墨铸铁梅花套管，其化学成分为：C3.5％～3.8％，Si2.2％～2.6％，Mn0.6％～0.8％，S≤0.02％，P＜0.07％，各项力学性能指标均达到较高要求，使用效果相当理想。使用１年后证明，球墨铸铁本身具有高强度、耐磨、抗热疲劳等特性，能完全起到轴联接作用；能大大减小噪音、改善工人劳动环境；当过冷钢等超负荷情况下，梅花套管能自动破裂，起到过载安全保护作用；还能显著延长轧辊和梅花轴的使用寿命。同期相比，轧辊消耗降低8％，梅花轴消耗降低11％，连同设备维修工时减少而使同期产量的提高，共取得经济效益近7万元。AAA*球化剂：我国广泛采用的球化剂是稀土镁合金。镁是重要的球化元素，但它密度小（1.73g/cm3）、沸点低（1120℃），若直接加入铁液，镁将浮于液面并立即沸腾，这不仅使镁的吸收率降低，也不够安全。稀土元素包括铈（Ce）、镧（La）、镱（Yb）和钇（Y）等十七种元素。稀土的沸点高于铁水温度，故加入铁水中没有沸腾现象，同时，稀土有着强烈的脱硫、去气能力，还能细化组织、改善铸造性能。但稀土的球化作用较镁弱，单纯用稀土作球化剂时，石墨球不够圆整。稀土镁合金（其中镁、稀土含量均小于10%，其余为硅和铁）综合了稀土和镁的优点，而且结合了我国的资源特点，用它作球化剂作用平稳、节约镁的用量，还能改善球铁的质量。球化剂的加入量一般为铁水质量的1.0%~1.6%。6 i. t' T/ I9 v6 `( w
孕育剂：促进铸铁石墨化，防止球化元素造成的白口倾向，使石墨球圆整、细化，改善球铁的力学性能。常用的孕育剂为含硅75%的硅铁，加入量为铁水质量的0.4%~1.0%。由于球化元素有较强的白口倾向，故球墨铸铁不适合铸造薄壁小件。
- b3 v& \, U+ [球化处理：以冲入法最为普遍，如图1-50所示。将球化剂放在铁液包的堤坝内，上面铺硅铁粉和稻草灰，以防球化剂上浮，并使其缓慢作用。开始时，先将铁液包容量2/3左右的铁液冲入包内，使球化剂与铁液充分反应。尔后，将孕育剂放在冲天炉出铁槽内，用剩余的1/3包铁液将其冲入包内，进行孕育。
6 U9 L9 c' {: w" h( Z- J+ }1 F; C3 o- j
BBB*由于原铁液含硫量较高,不可能达到<0 018%的要求,球化剂的加入量需考虑去硫耗镁量。碳硫分析仪的快速测定,能及时提供原铁液的含硫量,试验中原铁液的含硫量在0 02%～0 03%,去硫耗镁量在0 0076%上下波动,这在工艺上是可以接受的。5 s6 D$ J# d8 z! h3 C) d, Y" q9 ]
球化剂的用量直接影响残余镁量的多少。如果球化剂加入量过多,就会引起残余镁量过多,虽然不致于影响球化合格率(球径大小仍属正常),但是它会增加收缩,引起脆性。同时由于原铁液含锰量偏高,球化剂加入量过多,较易出现碳化物,白口倾向严重,导致球数合格率的下降;如果球化剂加入量过少,就会导致残余镁量不足,影响球化的合格率,球数合格率也会降低。表1是在正常试验情况下的结果,并说明如下:①球化剂加入量1 4%时,由于残余镁量不足,出现蠕虫状石墨;②加入量1 8%时,由于残余镁量过多,出现碳化物,导致球数下降,不过二者球径大小仍合乎要求;③球化合格率非球化率
( x$ b' ^+ f2 ]2 X3 S铸铁牌号表示方法
铸铁牌号表示方法
* j; @1 _# L. T- d/ e2 w1．
& c% A7 |2 N# p  k. d铸铁牌号表示方法# a' x' t2 o0 c. e
1．
3 s* j! }* F2 j6 m! h3 K) l1各种铸铁代号7 U( }- s$ K  j. k, g! @
各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字的第一个大写正体字母组成，当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别，同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音字第一个大写正体字母，排列在后面。其代号见附录A（补充件）。
6 p6 z( j7 z  O1．6 ]: k  L9 c  {" q1 `  @' n
2元素符号、名义含量及机械性能4 ]* S  H: R: U! U5 m6 }# Z' t/ M/ K
合金化元素符号用国际化学元素符号表示，混合稀土元素符号用“R”表示。含量及机械性能用含量。
% {1 D# o; u- K1．2．1在牌号中常规碳、硅、锰、硫、磷元素，一般不标注，有特殊作用时，才标注其元素符号及含量。" a6 G- t: V$ i  s* {
1．2．2合金化元素的含量大于或等于1%时，用整数表示，小于1%时，一般不标注，只有对该合金特性有较大影响时，才予标注。
; m: @, r0 D0 ~2 U1．2．3合金化元素按其含量递减次序排列，含量相等时按元素符号的字母顺序排列。3 ~3 g- N; P$ B0 b* e* h, H
1．2．4牌号中含量的修约规则按GB1.1-81《标准化工作导则
7 d& F1 i4 m' H编写标准的一般规定》附录C。  L/ v! f+ P0 ^- Z7 Q* G5 @
1．2．5牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值，两组数字间用“-”隔开。
1 _  D$ Q+ ?$ P' f1．2．6当牌号中标注元素符号及含量还需标注抗拉强度时，抗拉强度值置于元素符号及含量之后，之间用“-”隔开。- G' g1 c" {* O+ g, y
- j( s/ s# I0 f
% s" D7 ^3 A8 Z
作者: ⑨蕶後＆蔂    时间: 2011-6-2 08:51
学习下 ...   谢谢  楼主...................
作者: 赵红新    时间: 2011-6-10 17:32
学习了 铝件在自动化设备中运用还是挺多的
0 p" q" E2 ?  L( F9 |4 P. u9 G4 M
作者: 晨钟暮鼓    时间: 2011-6-12 09:36
谢谢楼主的无私奉献！！！！！！！！！
作者: LXD8899    时间: 2011-6-12 09:57
铝机加工产品的纯化学去毛刺技术。一同与大家分享
作者: foxfly198311    时间: 2011-6-12 10:29
最近车铝件，下来学习下，多谢分享
作者: renshenglizhi    时间: 2011-6-12 12:26
不知道怎么样 还有待研究
作者: jyxin    时间: 2011-6-12 15:50
是不是，回复就有加分啊。顶
作者: 赵红新    时间: 2011-7-6 13:23
怎么下载不了啊？怎么下载不了啊？
作者: 耗耗小鼠    时间: 2012-1-11 12:28
最近正在搞铝合金这东西 有用 3Q
作者: YADA-李军    时间: 2012-1-11 15:34
学习学习~很不错的资料
作者: 杨帆1912    时间: 2012-2-26 15:04
不错的资料，下载下来学习学习
作者: 还做读书狼    时间: 2017-1-2 09:28
刚好用到 下载下来看看
作者: 龙空00    时间: 2017-1-5 11:16
有加工的吗
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作者: 佳铁雕铣扬州办J    时间: 2017-1-8 22:32
不是资料不好 而是威望不够！望洋兴叹2 v: n& D2 k) B; z* Z
作者: 茄子把儿    时间: 2017-1-9 09:49
铝合金镜面加工的话，听说有豪克能技术能实现的
作者: IanDu    时间: 2017-1-12 09:30
先收藏，等分够了再来下载



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