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标题:我的零件基本是304，铜和铝合金，大面刀痕太多---请教 [打印本页]
作者:wolove_001 时间:2010-7-14 18:39
标题:我的零件基本是304，铜和铝合金，大面刀痕太多---请教
一气把所以问题都发来大家讨论下！ 4 R! T \- }2 n4 j3 o
我的零件基本是304，铜和铝合金，存在一个问题就是大面刀痕太多，要不就是氧化有很多手印之类的。严重影响表面外观，倒角质量也很差不均匀，孔要不没倒角，要不倒角不均匀。有什么办法处理下加工后的表面！
作者:jd226 时间:2010-7-14 22:26
应该上图才好分析问题怎么解决
作者:wolove_001 时间:2010-7-15 10:04
[attach]183388[/attach]
作者:wangxinwu 时间:2010-7-15 10:54
这跟选择的刀具有很大程度的关联，刀具做相应的更替
作者:黑娃 时间:2010-7-15 10:55
1、首先采用三零号纱布砂磨
5 B7 I. Y3 t+ { r6 Y* o$ P2、用抛光膏和布磨轮抛光 + ]$ W0 |+ c: X8 F: U8 U, h8 `
3、用氢氟酸清洗表面
0 F% ~, z+ c/ _5 ?4、最后用清水清洗表面
作者:money 时间:2010-7-15 11:15
好办的很！你没给足钱，加工的就马马虎虎了。
作者:qq649007451 时间:2010-7-15 11:27
回复5#黑娃
+ N9 D/ \ ~2 R( n; r
3 ?8 p! o" _3 ]' C) L
4 H! C3 _8 [: q+ S$ Y办法很好就是资金不到位
作者:黑娃 时间:2010-7-15 11:39
你表面粗糙度要求是多少
作者:wolove_001 时间:2010-7-15 12:51
回复5#黑娃 , I5 t7 F% h N2 v) T
) ?' L' k/ b, S2 }+ U; p5 f

8 V9 O( V! o# n$ ]+ D# G见识短了！谢谢！这个方法不错，一般小加工厂没有这个工艺。
作者:jd226 时间:2010-7-15 13:47
这些刀痕应该是加工用量或是你的设备问题，应该可以避免
作者:zhaoyi10000 时间:2010-7-15 19:00
用油润滑，，刀具选择锋利些的
作者:依然再见 时间:2010-7-15 19:12
零件的加工上一些东西是难免的..只要不影响使用性能就没有多大的关系了.
作者:mecheng 时间:2010-7-15 22:15
看你的波纹这么大应该是对刀的问题，将精加工刀刃高度差调整到0.01一下应该好看点 5 A7 F9 `) B# m2 i5 m- y% _9 @
你说的手纹就是钱的东西，全程手套，干净的手套，加上润滑油就搞定
作者:sunjenny 时间:2010-7-20 10:21
痕迹多，我感觉到是加工时参数的问题，调整主轴转速、进给量、吃刀量。装夹也要注意，尽可能的把工作加工牢靠，避免加工过程中工作颤动。
作者:铁木真 时间:2010-7-20 14:36
我估计是3个原因：
0 u! c @0 u# D1、刀具磨损。 ! e2 C9 m3 ]. T w& [! S; z3 z
2、排刀不正确。 2 r+ U3 h* p& M- a
3、主轴跳动过大。
作者:WWLL13 时间:2010-7-21 11:52
要求一下就没事了
! i8 M2 ^% K% a0 V/ M; s你所得材料表面应该都挺好的
作者:dsqing 时间:2010-7-21 15:12
加工参数有问题,给个2500-4000转,进给1000,(此参数铝件,铜件适用),你看表面肯定跟境面一样
作者:yangrui 时间:2010-8-24 15:04
不知道你的表面粗糙度要求多少，一般的铣床精加工后的粗糙度能达到多少你可以去查一下，比如说，可微辩刀痕。加工方向等
2 n8 d6 T& o1 z; g# \如果能达到要求，就是你加工的参数没有调整好，所以粗糙度不行



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