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标题:铸造:铜铸问题(气孔问题)---请教 [打印本页]

作者:loverymo 时间:2010-7-9 21:38
标题:铸造:铜铸问题(气孔问题)---请教
ZCuAl10Fe3的铜铸件(温度为1200-1250,成型方式:真空浇注或离心浇注),成型加工后出现致密型气孔(针孔大小),如下图所示。
" i9 y2 [' Y0 C1、请问该不良现象为何种原因造成????如何解决!! 1 q$ ~: |: n8 |- i9 n i
2、铸件气孔的形成原因主要有: % a* w+ {& Q- Z5 c
1、浇注过程中在型腔中的气体受热急剧膨胀,无法及时排出,钻入金属熔液中。 d+ X5 b& x9 O8 c; S
2、型砂中所含有的水分受高温影响,蒸发成气体,无法及时排出,钻入金属熔液。
& W! C9 J3 {% q8 M3、型砂中含有的粘结剂受高温影响,燃烧气化,产生大量气体,无法及时排出,钻入金属熔液。
; I, z% T0 k% u- Q' |/ B4、金属熔液在熔炼过程中吸收的气体,在浇铸前未处理干净。
7 [' r8 B! _: h* w如何解决???!!! " `. l' s% u' X6 X* Y+ L
谢先!!!
6 A; J8 z; S- t) \' C ~9 y[attach]182943[/attach]
作者:loverymo 时间:2010-7-10 07:18
十分期待,铸造高手的参与!!谢谢!!!
作者:智慧平庸 时间:2010-7-10 09:55
楼主不妨说一下你的工艺!
作者:tgzh 时间:2010-7-11 20:03
模型预热温度不够的可能性较大,我们在生产过程中就出现过这样的现象,一般第一件容易出现。你说的铸件气孔的形成原因一般会会出现在产品的上方,但图上气孔分布比较广。个人见解仅供参考
作者:tgzh 时间:2010-7-11 20:05
补充一下,我们是离心浇铸,真空浇铸形成的我就不清楚了,呵呵
作者:杭州学徒 时间:2010-7-11 20:05
本帖最后由 杭州学徒 于 2010-7-11 20:09 编辑
; S& w! |0 F2 K+ M 7 m4 {8 }) [/ D/ i: `% c
真空浇注或离心浇注,真空浇铸不了解,没发言权。离心浇铸有针孔只LZ所提的第四条符合。至于如何解决,熔炼除气,高温低浇。你的浇铸温度偏高。
作者:loverymo 时间:2010-7-15 21:59
回复6#杭州学徒
1 B& ^2 @4 g6 ]1 x! @
# B: v8 m1 |& J" [0 Z5 y; n- I1 n
/ P+ r3 j4 B2 z+ @) m公司在这方面没有明确说明,请问浇注温度多少为适宜????
作者:loverymo 时间:2010-7-15 22:04
回复3#智慧平庸 $ h/ }/ y& [ B0 Q) K# b
/ w9 T4 T9 T. U0 J4 c
工艺流程:
W: c2 K ?- i+ c7 k1 d, _[attach]183465[/attach]
: L9 i- g6 r) [& V炉料、工具、吸模在使用前均预热!
作者:loverymo 时间:2010-7-15 22:07
回复3#智慧平庸
! q& v/ h' H, b: i4 |9 i: I+ j
; c. N7 p! N' D- x F7 s/ z
( X+ I: X/ N* F* A1、 步骤:炉料准备→溶剂准备→熔炉准备→熔炼工具准备→配料计算
6 ], P. u2 b0 ]) j. o: B* n. w 2、 流程:加工生产回收料→紫铜→回收料/铜渣→铝、铁→成分分析/含气实验→脱氧剂→除渣
8 V% D; }8 N8 S& E 3、炉料、工具及吸模均需预热!!!
作者:lizanyuan1114 时间:2010-7-15 22:27
版主高见,值得采纳。浇注温度过高,还有建议预热一下模具
作者:杭州学徒 时间:2010-7-16 09:40
壁厚大于30毫米1090-1120,壁厚小于30毫米的1120-1160
作者:loverymo 时间:2010-7-16 19:52
回复4#tgzh
( M) s& v7 K# H9 ?9 T" n
* e( \9 Y/ F8 s# [) { ) h! _4 H% p, h) S; \, [7 k3 G# I
模型预热温度多少为合适??
作者:loverymo 时间:2010-7-16 19:59
回复11#杭州学徒 . W$ x v+ a4 D! c4 t, x6 N
0 b0 m# o. H; Q% t+ I' D
/ B& _3 j, M! y; Q! `
版主,能否通过铜的温度曲线解释一下 熔炼、浇注之间的关系呢???谢谢!!




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