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标题:
铸造:铜铸问题(气孔问题)---请教
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作者:
loverymo
时间:
2010-7-9 21:38
标题:
铸造:铜铸问题(气孔问题)---请教
ZCuAl10Fe3的铜铸件(温度为1200-1250,成型方式:真空浇注或离心浇注),成型加工后出现致密型气孔(针孔大小),如下图所示。
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1、请问该不良现象为何种原因造成????如何解决!!
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2、铸件气孔的形成原因主要有:
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1、浇注过程中在型腔中的气体受热急剧膨胀,无法及时排出,钻入金属熔液中。
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2、型砂中所含有的水分受高温影响,蒸发成气体,无法及时排出,钻入金属熔液。
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3、型砂中含有的粘结剂受高温影响,燃烧气化,产生大量气体,无法及时排出,钻入金属熔液。
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4、金属熔液在熔炼过程中吸收的气体,在浇铸前未处理干净。
7 [' r8 B! _: h* w
如何解决???!!!
" `. l' s% u' X6 X* Y+ L
谢先!!!
6 A; J8 z; S- t) \' C ~9 y
[attach]182943[/attach]
作者:
loverymo
时间:
2010-7-10 07:18
十分期待,铸造高手的参与!!谢谢!!!
作者:
智慧平庸
时间:
2010-7-10 09:55
楼主不妨说一下你的工艺!
作者:
tgzh
时间:
2010-7-11 20:03
模型预热温度不够的可能性较大,我们在生产过程中就出现过这样的现象,一般第一件容易出现。你说的铸件气孔的形成原因一般会会出现在产品的上方,但图上气孔分布比较广。个人见解仅供参考
作者:
tgzh
时间:
2010-7-11 20:05
补充一下,我们是离心浇铸,真空浇铸形成的我就不清楚了,呵呵
作者:
杭州学徒
时间:
2010-7-11 20:05
本帖最后由 杭州学徒 于 2010-7-11 20:09 编辑
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真空浇注或离心浇注,真空浇铸不了解,没发言权。离心浇铸有针孔只LZ所提的第四条符合。至于如何解决,熔炼除气,高温低浇。你的浇铸温度偏高。
作者:
loverymo
时间:
2010-7-15 21:59
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6#
杭州学徒
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/ P+ r3 j4 B2 z+ @) m
公司在这方面没有明确说明,请问浇注温度多少为适宜????
作者:
loverymo
时间:
2010-7-15 22:04
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3#
智慧平庸
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工艺流程:
W: c2 K ?- i+ c7 k1 d, _
[attach]183465[/attach]
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炉料、工具、吸模在使用前均预热!
作者:
loverymo
时间:
2010-7-15 22:07
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3#
智慧平庸
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; c. N7 p! N' D- x F7 s/ z
( X+ I: X/ N* F* A
1、
步骤:炉料准备→溶剂准备→熔炉准备→熔炼工具准备→配料计算
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2、
流程:加工生产回收料→紫铜→回收料
/
铜渣→铝、铁→成分分析
/
含气实验→脱氧剂→除渣
8 V% D; }8 N8 S& E
3、炉料、工具及吸模均需预热!!!
作者:
lizanyuan1114
时间:
2010-7-15 22:27
版主高见,值得采纳。浇注温度过高,还有建议预热一下模具
作者:
杭州学徒
时间:
2010-7-16 09:40
壁厚大于30毫米1090-1120,壁厚小于30毫米的1120-1160
作者:
loverymo
时间:
2010-7-16 19:52
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4#
tgzh
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模型预热温度多少为合适??
作者:
loverymo
时间:
2010-7-16 19:59
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11#
杭州学徒
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0 b0 m# o. H; Q% t+ I' D
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版主,能否通过铜的温度曲线解释一下 熔炼、浇注之间的关系呢???谢谢!!
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