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标题:
0.100小孔加工---请教
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作者:
远思
时间:
2010-7-4 22:58
标题:
0.100小孔加工---请教
材质是电木 牌号:pi
. f- U% g6 W9 Y- g) I
材质不导电
! u7 P$ [/ T" u3 j- i5 H ~
孔径是0.100
: n3 M! \& p$ c9 ]) W$ O
0.5深的通孔
) f1 x$ c& x% }+ e- ~( o
孔径孔位精度0.002
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最低要求是0.005
( ~5 E' d* c! \3 K" j: ]$ _
一个零件一个孔
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主要是孔精度
9 r5 u6 v; b; F1 J& s
位置要求不高
. g/ U9 ?; ^# J; B6 e+ n
可以靠抓外形保证孔位
" c6 v* v" x9 n) k
如果用钻削加工
9 Y2 b* O, X7 g& I
钻头寿命也是一个问题
9 E0 ?/ t5 ]2 y/ l
想控制到0.2元左右,月量有1-2万
! s `* M$ L$ [, m7 \) E- g
还望大家能指点下经验或加工条件要求
2 N7 Y9 I7 j& u' N7 M& X
既保证质量的又最低成本的加工方法
# ]$ A6 ~# ?6 L& e
谢谢
作者:
very0717
时间:
2010-7-4 23:17
什么样的电木能做成这么高的精度啊。电木毛边很重的啊。不好测量。
作者:
远思
时间:
2010-7-5 00:11
毛刺一头能倒角
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另一头靠磨床轻微磨掉
) P" ^0 N) R1 \ U& a+ h u
毛刺不是主要问题
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目前是外发别人加工
- b/ Y% k) y5 ]5 b
0.25元一件
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精度在正负0.002
' @2 g: l0 i; z, x
加工方法不详
m; E' Y! I: p f
听说是cnc加工的
# ] v. p% u3 y+ G' M+ t
如果投入cnc成本就太高啦
作者:
玲珑在线
时间:
2010-7-5 08:40
电木做到0.002的精度,个人感觉有点夸张,想了解一下具体加工方式, 不知有没有了解的
作者:
扬天测量
时间:
2010-7-5 09:05
同楼上,有些好奇。孔径、位置度
作者:
远思
时间:
2010-7-6 01:43
均不详
1 n4 c& h! k% D2 Y6 b
5 U1 R7 A* o, Q, G* u4 B
只是知道是用别人用cnc做的
作者:
螺旋线
时间:
2010-7-6 08:45
既然是CNC做的,那就是钻孔。只是10丝的孔,对主轴要求非常高,跳动稍微大点就毁了。钻头到不是问题。只要主轴精度够了,尺寸是靠钻头精度保证的。美国有家专门做微孔钻的。
& K1 S# t0 }6 G+ P7 C
普通设备够呛,除非特殊做主轴。
作者:
xuzhihui871029
时间:
2010-7-6 17:40
这么小的孔,设备精度很关键吧
作者:
xiaomutoululu
时间:
2010-7-7 21:36
用激光或超声波加工!~~~~~
作者:
远思
时间:
2010-7-7 22:04
谢谢螺旋线的解答,目前钻头是有50块一个,不过装夹不知道能不能保证 精度
作者:
hzlj
时间:
2010-7-7 22:15
试一试用风钻加工,钻速可达10万转,钻头可用上工的,俣要分级
作者:
沈阳田野
时间:
2010-7-8 20:06
4楼说的不错,首先这个零件我有几点疑问。第一.0.002MM孔,光洁度应该在0.4以上,那么以钻来加工的话.这个光洁度怎么保证?如果像楼主所说,没有光度要求,那么这个零件就是忽悠不懂的人。
4 g$ d6 M$ T7 j& x
第二个疑问,对于0.1钻头,要钻0.002的公差,那么钻头的尺寸控制是严格的,钻头出厂他的尺寸不是那么规范的,钻下去的孔肯定要大于钻头本身的尺寸.0.1钻头钻0.5深已经够深了。
6 X, i, W( f" F2 c, p
假设一下,一切条件都具备了,对于你说的1W到2W件,数控加工,加工一件大约需要10秒,那么每个小时他的纯利润是70多块钱,70多块钱对于数控来说各位心中可能都有数了。
' R8 H$ I8 P% ^3 V+ }3 t4 W
7楼所说的不完全对。根据你所说,钻床的主轴跳动大约在0.3之间,那么它所钻出的孔偏摆都0.3左右?如果高转数钻孔,那么钻头它会自动向心,一般的CNC的主轴游离间隙一般在0.005之间。可能有的设备间隙会更大。
8 b9 f: M2 ^$ ~/ R4 D$ S' T
这个零件, 一看就是忽悠那些不懂的人。。。。。。。。。。。
作者:
远思
时间:
2010-7-10 00:14
我经想好方法
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近两天准备做实验
! R5 B0 K! }" r, y
就是自己改造机台加工
8 E0 C, W/ ^5 ?& F% W
我已做好充分的准备
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信心十足
* Q+ v% f: f/ c9 u- \5 C8 s
到时自会告知大家结果
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有建议的很欢迎提出
( B2 R% P8 {$ e m
泼水的就不必啦
" c/ X1 }% e: ^; L- R. X
工件是绝对能钻加工出来的
2 a) r; g7 [3 z! Q( T
之前别人就能用cnc加工
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别的话就不必讲啦
作者:
螺旋线
时间:
2010-7-10 01:05
俺不是泼水来的。俺知道能钻出来。
4 H$ M+ K0 L& j. H% i4 Q
建议楼主查查PCB钻机设计的关键问题,比如跳动控制在多少,转速要多少以上,主轴要什么结构的,是轴承还是空气轴承。俺知道最高的钻机,钻速是32万那,那个驱动器就不是谁都能做的,要买就找SM吧,德国货。空气主轴就找西风吧,英国货在苏州有工厂,离昆山挺近。钻头倒不是问题吧,PCB钻头是有标准的,标准很高滴。楼主既然做磨床就该知道PCB钻头研磨机的。
$ H; U6 w; D( s) y0 L
楼主早日给实验结果。
作者:
螺旋线
时间:
2010-7-10 01:18
回复
12#
沈阳田野
! f& M+ [8 ^3 U, L' Q5 ?
大侠家是本溪的吗?
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俺有说主轴跳动和精度的关系吗?俺只是担心一钻就断掉了,电木倒罢了,钻头不便宜啊。
作者:
沈阳田野
时间:
2010-7-10 02:17
0.1钻头60多块钱一根,你觉得多高钻数适合?钻下去的孔有多高精度?光洁度多少?楼主你要是做实验的零件就是自己搞下,我只是有几点疑问。如果连最基础的东东都不理解,那你做的零件只是个形状而已。一钻都断和主轴有多大关系?你自己看下回答的是啥!表达的意思都不清楚,如何来给别人确定加工方案?一钻就断,那是和三要素有密切关联吧!我知道MG最小能钻0.02的孔,你觉得多高钻数适合?
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就像LZ我有很多办法解决螺旋线你说的问题,这个孔有很多办法解决滴。
% H0 f f: e2 ^; B
实践是总结一切理论的真理。好的东西大家可以分享。。学习是一个方面,总结也是一个方面。不断总结,还要多实验,才能提高。我不知道你们单位有没有工艺实验室,可以对各种材料进行各种各样的工艺试验,以求达到最佳的工艺状态与产品稳定的性能,你说的东东都经过工艺试验过?
作者:
远思
时间:
2010-7-11 00:52
很谢谢大家的意见
7 {0 x; @$ [: h+ I* K" d6 G% x) X
我想过很多啦
5 O1 _9 a5 F. V! E2 k" T
我试验成本在一万块以下
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轴承没必要用你所讲的那些什么世界高端货
* e9 z* f' O, j1 A
转速最好应该是2000转而不是什么几十万转
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我的材料是电木
5 l8 @5 W2 E/ v8 ^+ P% g4 j0 B* o/ t
断钻头可能太小啦
7 T) [4 i( |0 k
不深我一定会裁短钻头先的
! Z3 m) Q2 d% m: y; |" Y
抖动问题我经以想好对策
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主要靠精修夹具为主
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最重要的关键其实就是夹具
6 W4 G+ p2 G( R5 z7 \, W( G& y2 e8 Z
我深信自己的能力
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这不是狂妄
% N) h4 H! W7 ^4 {
而是我真的很用心去周详思考啦
4 T% A& G* n* ]5 W2 i% { A. V
这么多兄弟讲啦这么多
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但我感觉真正有点利用价值的只有一段
6 Q) x" B3 r( z' ]
谢谢你兄弟
7 ~, l4 M% K- p3 J/ c% a; e% g% P
老外能做出来
) @7 S" x$ Q7 m" H+ P4 s( g
中国人也能做出来!
作者:
沈阳田野
时间:
2010-7-11 22:14
LZ 你的注意电木的塑性变形,钻后的孔要多次测量,那个小孔是很好搞的,高速PCB微孔钻机,其实它就是一个高速研磨而已,如果几百万转数.不是它钻电木,而是电木磨微孔钻头了。你们也许知道,高速加工下来的铁屑.没发现铁屑已经炭化了?道理其实一样的。我感觉2000钻有点低,如果你想搞,你可以座套增速设备,能达到几万钻,有兴趣的话我可以告诉你怎么弄下,很简单,经济实惠。
作者:
远思
时间:
2010-7-11 23:16
谢谢你兄弟
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电木确实会有回弹
8 ~8 k+ y# S! S! B) @) k
你记得我的是什么材料吗?
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pi只是一个试验的替代品
# B" j% n/ N. V+ d1 |8 I7 _, ^9 k
其实真正的材质很贵
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一个200X200X30
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的价钱要过万
3 Y, O" [, n. G6 t* E6 Z1 p
材质是很好
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有点偏硬
% W, u3 M4 Q2 W' {3 q2 q I
不像我们日常接触的那些电木
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& a& X% o9 I& r `
高速确实不是最理想的速度
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2000转是我打算做绞孔的速度
6 C1 J: P# w, |: F
我已经找到钻头0.080和0.100
8 e9 Y9 D+ y* R$ x/ u- t
38块一根
* x& H. n6 A; f! ]8 ?) s( D' z( z8 s. I
我不打算用皮带装置提速
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各位等我好消息吧
. c8 y0 U' T+ \* k4 s( F5 H
有意义的高见欢迎提出
7 S R6 C0 G) k
充贴数的可免
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哈哈
作者:
沈阳田野
时间:
2010-7-12 19:52
我想的增速设备,不是用皮带来带动,它的动力是来自于风,压缩机就是它组要动力。呵呵 等待你的好消息,楼主不妨透露下,你所说的材料。60多块钱是日产微孔钻针。呵呵
作者:
远思
时间:
2010-7-12 22:35
杜班
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电木
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就是酚醛塑胶
作者:
远思
时间:
2010-7-12 22:37
pi是一个估计可以代替的代替品
作者:
沈阳田野
时间:
2010-7-13 21:03
你们用的产品应该用在高温和需要绝缘的环境下工作吧.但你说的DI它的应力敏感性大,要做好时效处理哦。它有个弱点,耐寒性差,温度低的时候,就不具备了任何机械性能。不知道你的试验件为何要用DI。我估计你应该是考虑它的成本很低吧?
# N' ]1 ^# b% Q& d1 s5 \7 A
我的假设而已,如果把酚醛树脂里加入木粉.二氧化硅.石棉.在加入云母粉。这样的复合材料就耐绝缘.耐热.腐蚀等等。如果在加入棉布.就耐很高的冲击了..............
作者:
沈阳田野
时间:
2010-7-13 21:05
打错了 把PI打成了DI................
作者:
远思
时间:
2010-7-14 00:03
确实是用在绝缘和受冲击的地方
% d! [" U+ V- S& |% |
% o5 }$ d4 g2 Q6 C9 j1 R3 o
其实pi不是很好
8 G* n" i' r8 V* X- R' w
只是出于成本才考虑的
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估计材料还是要换
: c8 k+ C) @+ R! S
试验还在筹划中~~~~
作者:
cjshwwww
时间:
2010-7-14 08:32
高手,而且是一群高手,静静学习ing
作者:
大陆架
时间:
2010-7-14 09:11
目前国内水平很难做到,基本不可能。测量就是个问题:电木加工完后有毛边,光学显微镜下边界有虚影,故无法准确测量。
作者:
arminyang126
时间:
2010-7-14 14:15
搬个马札,学习一下。
作者:
沈阳田野
时间:
2010-7-14 21:27
目前国内水平很难做到,基本不可能。测量就是个问题:电木加工完后有毛边,光学显微镜下边界有虚影,故无法 ...
& C2 ?9 C _& g
大陆架 发表于 2010-7-14 09:11
' _! f) `8 w& ?0 {8 K
$ X; H) z& `, t
# x* g+ r/ l8 H6 A
晕,有何不能实现?首先你材质都没看明白。你以为像你普普通通的就钻个孔?
# Q2 D/ i$ V; ~5 Q$ ?5 [. k3 Q
测量方法很多,比如,小孔显微镜.气动量仪.干涉法测量仪.DMC-1测孔仪.这都是国产的。NPL测孔仪.AIR-V测孔仪.
8 X' J# G4 d8 f) u5 y
说到测量时,那我就说几句,测量环境很重要,如温度.湿度.气压.震动.气流.灰尘.腐蚀气体等因素。随着测量精度高低。对于这些环境要求越严。被测量对象包括.形状.大小.重量.材料精度要求,测量时,对于这些材料的特性要进行充分的研究,来确定最佳测量方式。
5 v4 z0 [2 H" _
PI的材料不是你想像那样。 LZ代替品选的是耐热性的东东,他还不如选聚苯醚的材料,它具有耐腐蚀.耐候.耐水.抗燃.电绝缘.还具有较高的综合机械性能,有着良好的加工性。但缺点是耐热性差。
: [! j! u+ Q" l( a" Y; Y
如果具有要求较高的耐冲击,酚醛工程塑料应该是首选。
作者:
沈阳田野
时间:
2010-7-17 21:40
不知大侠的东东做的怎么样了,如果没成功,我有很多办法帮你搞定
作者:
远思
时间:
2010-7-20 00:55
快啦
9 Z7 C' m$ r2 u8 e2 c
* w I! R/ Y) j5 p ?
我有很多办法搞定
" r+ y* {) w n
* H( N! J j' j" W2 G7 |7 `$ n9 R4 t
信心十足
作者:
jij007
时间:
2010-7-27 22:54
不锈钢钻0.1的孔有做过。电木没做过。几千块的台钻,手磨扁钻。
作者:
liuyijian
时间:
2010-7-28 19:42
请问那东东做什么用的呀
作者:
srqzxf
时间:
2010-7-28 21:58
0.25元每个→0.2元每个,月量1~2万件,为了降低成本自己做,晕~
) L" T' q7 B4 g3 ]- V
# f4 N" n+ G, ^) J
我不谈技术方法、别拿砖砸我
作者:
tiancai123
时间:
2010-9-9 19:58
你好,我可以给你提供这种小孔加工,
) i$ ^* ?& _: g, K9 I" ?9 k
我可以做到深小孔加工,
! S8 B: { m+ z; {: q2 b
最小直径0.05mm,
4 Y u- a: V5 V m" W+ [' @
做直径为0.1mm的小孔,深度可以达到1。5mm
" g% P1 N( r, D6 B
, }, L. d0 P) z+ V
欢迎大家联系我,138 6882 1997,和大家一起探讨小孔加工技术。
作者:
liu65178454
时间:
2010-9-9 22:09
菜鸟,来学习,学习!!!!!!!!!!11
作者:
whitepete
时间:
2011-6-19 18:46
用激光或超声波加工!~~~~~
作者:
kingalen
时间:
2011-6-19 21:17
不知楼主,做的怎么样了?成功了吗?实验数据能说下吗?你的转速是多少?
作者:
yumin
时间:
2011-6-20 00:54
这个活儿是否能干我们还是应该理性地分析一下:首先,关于材质,电木是由电木粉加热加压而成,内部组织很不均匀,成型之后,会随着温度、湿度的变化,逐渐释放应力,导致较大的变形,所以,可以肯定地说,这种材料就不适合制作精密零件。你可以查一下设计手册或是非金属材料手册把电木的热膨胀系数和湿度膨胀系数查一下,你会发现,即使你真的加工出来了,当时也达到要求,但是第二天再测,肯能就不乐观了,更不要说过十天二十天后的情况了。
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第二,关于测量的方法
b0 K c! d- Q/ N
测量方法有很多,但是你与甲方约定的是何种测量方法?这是非常关键的问题,它关系到你的产品合格率,其中有一种可能是,用轴状测量棒,一个是通规,一个是止规,用规定的力,通规可插入,而止规不可插入为合格,这种方法最简单,但是,这并不表明小孔达到了0.002mm的精度。精度是与粗糙度有关系的,要想达到你要求的精度,小孔的粗糙度应该达到0.2微米左右,对于电木这样的材料,要想达到,几乎是不可能的。也就是说,用通止规的方法测量,即使合格,也不能说是达到了精度,如果这就是你所要追求的目的,那我们就不讨论电木加工直径0.1mm,精度0.002mm的问题了。
}6 J' `* N* U0 j9 f
第三,关于加工成本问题,如果有加工中心,加工这样的活儿,挣得这点钱,还不够维护设备的。同时考虑到成品率,恐怕老本都回不来了。
1 f1 U- U3 K8 b( Z; @$ s! U
总之,劝君三思而行。
作者:
harper_123
时间:
2011-6-20 22:32
电木做到0.002的精度,有点夸张,想了解一下具体加工方式, 不知有没有了解的
作者:
老郑bj
时间:
2011-6-20 23:09
楼主如果想这么做,基本没什什么成功的可能性。
" `, E* {. ?0 b( j( J! a' E; U% k
比较靠谱的加工方式就是铸造电木的时候直接把孔铸出来,然后以孔维基准,加工其他。
作者:
minglin_li2007
时间:
2011-6-21 08:43
是否是激光切割的孔?俺做过0.03左右的,可是不锈钢啊,电木没碰过。
作者:
pydghwt
时间:
2011-6-22 22:25
我真的从来没有加工过这种东西,想学一下。
作者:
sanxian
时间:
2011-6-22 22:31
这么小的孔 电木精度能达到?
作者:
打工
时间:
2011-6-23 11:31
这要和钻头有相接的地儿都有关系,这么小的钻头还弄个这么小数点前移的公差,普通机床可能吗?CNC都有点够呛吧,因为这不光是机床精度高就行的,一万以上的高速转动钻头与工件接触时没有一点的抗拒力吗?
作者:
wangwei789987
时间:
2011-7-30 13:53
这个很有意思 表示关注
作者:
yct174
时间:
2011-7-30 16:11
从技术角度谈点看法:
6 q9 Y- H' P$ m
1.此件钻孔是有可能的,因为我曾经在铜材上用高速台钻钻过0.1的孔。
% a0 u# \; H" N
2.孔的直径长度比为5,不属于深孔,排屑不太困难。
* X7 J% G4 B7 h
3.孔的精度问题不大,算算相对误差(%)就清楚了。
3 ?$ n4 R1 m; J/ q5 W: U+ j8 D
4.钻头的装卡精度要求非想象的那么严谨,因为钻头是允许一定挠度的(最好不要用带台阶的钻头)。
1 P. v9 K, e! N7 u
5.月量有1-2万不难达到,具体方式要考虑零件的形状等因素。
7 T1 F7 O- \0 M" T
4.如果有可能,铸造电木的时候直接把孔铸出来是最好的。
0 t* [1 c3 k2 b8 K3 p* f$ O
作者:
中山臻的美精密
时间:
2012-3-14 17:26
中山市臻的美精密机械有限公司是一加专业精密微小孔加工企业,用机械切削方法可加工孔D0.05mm(公差正负0.002mm),光洁度Ra0.4以上,可加工材质有:不锈钢、工具钢、铜、铝等欢迎来电洽谈!业务负责:魏先生13549869777
作者:
tianxiasuixin1
时间:
2012-3-14 20:19
这么精密,表示关注。
作者:
高唐天鹰
时间:
2012-3-14 21:35
一群专业 佩服佩服
作者:
wxzrs
时间:
2012-3-14 22:11
佩服,学习了,等待楼主佳音
作者:
z424385518
时间:
2021-11-5 14:26
静候佳音
2 F& o; e* {# {7 h: e) L
作者:
cwq798
时间:
2021-11-8 11:24
0.002 怎么检?
作者:
haoaj
时间:
2021-11-19 09:11
谢谢了 参考一下
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