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标题: 国产新型高性能热作模具钢D.Casking [打印本页]

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作者: hcmt0988    时间: 2010-7-4 14:56
标题: 国产新型高性能热作模具钢D.Casking
国产新型高性能热作模具钢D.Casking
模具技术的发展带动了模具材料的革命，压铸模具因其使用环境最为恶劣，成为模具材料最高端的挑战。由东北特钢抚顺基地生产的D.Casking压铸专用模具钢，凝聚了科研单位（北京钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程研究中心）和生产单位多年的心血。大家追求的目标集中于高品质、低成本发挥中国优势，为振兴国产民族品牌占领世界高端市场而努力。
! e* h+ g  s; ^* }' n1 D  T⒈化学成分：C0.35;Si0.30;Mn0.40;Co0.60;Cr5.00;Mo2.00;V0.60;加入其它特殊合金元素。
⒉主要特点：
⑴特殊成分设计---高淬透性、高韧性、细晶化；
⑵三联ESR冶炼工艺---低S、P（S≤0.003,P≤0.012），更纯净，高均匀。
⑶多向锻造+结构均匀化处理---组织均匀，等向性更好。
⒊热处理一般建议：
; K7 {& Y; ]1 `- Z. z  I; d, d退火：820~880℃,慢冷，硬度≤229HB；
淬火温度：1010~1030℃,快冷；
回火温度：550～650℃，回火三次，不建议采用最高温度回火；
, ?* Z% a1 N4 c0 ]6 q硬度：HRC43~53.
⒋模具使用建议：
⑴EDM及WEDM加工后，模具的型面应采用打磨及喷砂等方法去除表面变质层，再经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃）。
6 |, i( D, F% S7 D- X" T/ L: M' Q⑵热处理淬火应加快冷却速度，以提高模具的韧性。
⑶模具型腔中易早期龟裂或侵蚀的部位应尽量采用镶件可替换的设计。
; I! A( }2 y) H: Q⑷尽量降低压铸金属溶液的温度，以减少龟裂及侵蚀。
⑸压铸型面要避免高度抛光，以使脱模剂能均匀附着。建议对型面进行氧化，以减少粘着及侵蚀。
" G7 V' W4 f9 Z" L7 }# Q1 B& R/ _⑹模具生产一段时间后须经去应力回火（温度比之前回火低10~25℃），第一次去应力回火应安排在试模后，随后的去应力回火应安排在生产1000~2000模次后，5000~10000模次后及随后每1~2万模次后。
⒌特性及用途
5 `9 ~( x( A" ]( x: z' M- Z) ]⑴特性
①可在HRC50~52高硬度情况下使用；
) X8 K: @/ X$ r" P( \②优良的高等向性；
( `# f" v# m% Z! l4 v" ?③优良的抗热疲劳性能；
④优良的抗龟裂性能；
⑤优良的抗回火软化性能
) g" E* P: s% I6 d  }⑵用途
8 ?8 |. E# V. A精密压铸模；一般大、中型压铸模具和挤压模具；高级整体淬硬塑料模具。
用途                    使用硬度/HRC             备注
: m6 \: C3 J( N; F# H' z, g中小型挤出/压铸模具        49~53                耐热裂纹性
. |" l: ~% F, H% X+ M: |一般模具                   46~50                综合性能佳
7 z5 ~/ y  o& Y大型模具                   43~46                重视高韧性
注：根据模具设计尺寸，压铸工作条件不同，回火硬度可做相应的微调。
⒍物理性质
⑴导热系数（×10-2cal/cm?sec?℃）
/ g2 ?" I# J1 ^9 \: ~  i) [, }7 I温度/℃              20             200              700
3 b; l) e% j* a( [  r导热系数            7.72            7.15             6.9
⑵热膨胀系数（×10-6/℃）
4 c; c8 q& p/ n& r7 q) d& G3 @温度/℃              100             200              700
热膨胀系数           10.8            11.1             13.5
& D* p; J$ o$ i7 e/ f信息来源：模具钢材及高速钢专业服务商---东莞市弘超模具科技有限公司，0769-82621066

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