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标题:求助：小五金件的制作工艺 [打印本页]

作者:网罗千峰秀 时间:2010-7-1 08:44
标题:求助：小五金件的制作工艺
[attach]181814[/attach]遇到了一个小五金件，反复揣摩不知道工艺怎么编排，尤其那个锥度小槽不知道怎么加工最经济实惠，特发上来请前辈高手支招，谢谢了！
忘了说一句：是英制单位的

作者:六如 时间:2010-7-1 13:22
打个孔，车一下，铣一下。
难道还有啥？

作者:王树大 时间:2010-7-1 17:49
锥度小槽磨一把6度锥度铣刀就可以了，使用弹簧装夹工件，车内孔锥度，然后调头车吧，最后铣槽孔

作者:hxrsniper 时间:2010-7-1 18:42
本帖最后由 hxrsniper 于 2010-7-1 18:44 编辑

锥度槽孔用特制的铣刀铣出来，其余的加工上车床就可以了，

作者:网罗千峰秀 时间:2010-7-1 21:54
回楼上的几位:材质是303S 的,槽的最小尺寸是3.2,加工肯定相当有难度的,刀具的刚性,加工的效率,成本,,.......这些正是我所考虑的,至于能否做出来肯定是不用多虑的喽!不知道有没有合适的工艺手段,快捷的加工这个锥度小槽!

作者:399684470 时间:2010-7-1 22:22
对英制尺寸没概念·对你标的那精度要求更没概念···你可以尝试上加工中心做·先用2。9的钻头钻出外形、然后在用两把成型刀，一把粗加工用于精加工··效率应该也很高·要是就几个还是上电火花做成本相对低点·
个人意见只供参考· 不足之处请提出你的宝贵意见

作者:网罗千峰秀 时间:2010-7-2 13:04
回复6#399684470

谢谢兄台,加工中心肯定可以做,说起成本就不合算了,电火花效率不行,产量太低!
数几万计的量,一是成本,一是效率,纠结在这个小小锥度槽上了,不好搞啊,也没有搞五金加工的前辈赐点好招,唉!

作者:六角车 时间:2010-7-2 13:36
机械加工大批量的，精度没有特高要求的零件，效率最高的是自动车床，尤其是五金标准件，圆柱体的用单轴六角自动车，加工效率高，单机月产都在万件左右。像这活，车外圆，钻孔，粗、精扩锥孔，切断，单件一分钟，轻而易举。另一边锥孔用六角车加工，平断面，粗。精扩孔，能和自动车同步。槽子，用小台銑或仪表车，铣刀夹在主轴上，做一夹具，固定在刀架上夹活，用推杆装置，纵横进给就可加工了。

作者:huyang6370 时间:2010-7-2 15:48
槽子先行还是上数控小车床做很快，把车床主轴上装个铣头，做个夹具。

作者:老飘 时间:2010-7-2 20:34
这个槽只是长边有锥度，而园孤段似乎没有……

作者:风雨无阻sz 时间:2010-7-3 19:29
这个产品用走刀机做。后二次加工。那槽可以定刀的。有什么难的。觉得难发给我做。哈哈

作者:网罗千峰秀 时间:2010-7-4 20:54
回复11#风雨无阻sz

你可以联系一下我QQ352677517

作者:业杰 时间:2010-7-5 09:52
难度不高，
只是批量加工需要注意的是成本的降低
可以使用自动车或拉拉车加工
我加工过类似的产品

苏州业杰精密机械有限公司：
专业设计制造各种模具、检具、工装、治具；
承接各种技术零件加工及钣金、箱体、金属结构件的制造；
设有小批量零件生产部门，专业生产样品、单件、极小批量零件；
提供全套零件加工方案，各种零件检测手段，多种装配工艺流程。

作者:zglnfsyy 时间:2010-7-5 20:56
先车后铣，难度不大。。。。。

作者:志高 时间:2010-8-11 14:28
我第一感觉就是先车后铣，成形刀铣那个槽
看有人有更省成本的作法没

作者:qingge 时间:2010-8-18 16:26
蛮有难度的，接触这行时间还不长

作者:幸运美瑞 时间:2010-10-12 00:59
我支持像8楼所说的让我做也会这样

作者:外协采购 时间:2010-10-12 10:16
车很好弄，可以调头，铣床上用成有锥度的铣刀

作者:pour171 时间:2010-10-12 22:01
长见识了，车床还能当铣床用。可行性高。

作者:mixin0756 时间:2010-10-12 23:02
回复7#网罗千峰秀

有数几万计的量就应该采用粉末压制成形，烧结后精整可以做到无切削加工而且效率高。

作者:李湖 时间:2010-11-12 22:49
学习学习....................

作者:chunzu 时间:2010-11-13 08:30
除槽子外，其余尺寸直接冷镦成型。

作者:bbli19 时间:2010-11-13 12:09
支持

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