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标题:
42CrMo用渗碳处理是否适当?
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作者:
ygz
时间:
2010-6-23 16:06
标题:
42CrMo用渗碳处理是否适当?
有一个国外的轴产品,要求热处理:ET-T4-1 渗碳层深0.5-0.9 ,硬度HRC大于58.
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现在想征求一下这里各位高手的意见!
作者:
lcg123
时间:
2010-6-23 17:02
渗碳的原因是因为含碳量低,淬不上火。42CrMo完全可以淬火了,干吗要渗碳?
作者:
ygz
时间:
2010-6-24 08:03
谢谢楼上网友的回复。可是图纸上的要求确实要这样,
作者:
yzxhdingchao
时间:
2010-6-24 19:45
那可以选择使用渗氮处理啊
作者:
forgetive
时间:
2010-8-9 09:08
图纸上要求的一定有他的道理的,只是国内的渗碳处理技术不是很成熟,达不到你的要求
作者:
飞腾立体
时间:
2010-8-13 21:10
渗氮。您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 4 字节系统限制: 20 到 10000 字节
作者:
gongfei2419
时间:
2010-8-13 21:22
一般是都做氮化,渗碳没见过
作者:
德捷力/黄生
时间:
2010-8-15 04:37
表面想提高硬度增加耐磨性,可以考虑碳氮共渗
作者:
wqh196
时间:
2010-8-15 16:31
回复
1#
ygz
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一般不采用渗碳工艺,直接淬火就可以,或者更换材料后渗碳处理。
作者:
哥是个传说
时间:
2010-8-15 18:19
原则上是不好的。
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调质钢渗碳很不好。
作者:
龙九禅师
时间:
2010-8-15 18:32
碳氮共渗 氮化的一种 软氮化 0.5--0.9 是很正常的。
作者:
p_p_5566
时间:
2010-8-24 21:58
支持楼上,40Cr单纯淬火是达不到HRC58以上的。
作者:
洛阳落叶
时间:
2010-9-3 10:46
学习了!!!!!!!!!!!
作者:
cw60
时间:
2010-9-11 00:10
一般是含碳量低才采用 渗碳工艺
作者:
未婚灰太狼
时间:
2010-9-16 00:58
或许可以尝试在淬火的过程同时实现渗碳。
作者:
小小工
时间:
2010-9-29 20:11
同意楼上观点
作者:
mic2008
时间:
2010-10-30 09:33
渗碳的原因是因为含碳量低,淬不上火。42CrMo完全可以淬火了,干吗要渗碳?
作者:
lyu8848
时间:
2010-10-30 10:57
做轴的合金钢渗碳工艺有所不同,基本可以采用 渗碳后感应加热淬火低温回火 的渗碳方法
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所以对于热处理 大家不要拘泥于只做一种工艺 高级的处理必然是多种工艺相结合的!
作者:
wood_sea
时间:
2014-8-27 10:10
我现在也遇到同样的问题,碳氮共渗可以吗?
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