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标题:
今日终于搞定了液压管路,发帖庆祝一下!
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作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-9 17:50
标题:
今日终于搞定了液压管路,发帖庆祝一下!
今日终于搞定了液压管路,设计完成。发帖庆祝一下。头一次遇到这么粗的管径。
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4寸通径 压力35MPa。焊接的倒是好搞,关键是要求非焊接。累死哥了,死老外。
作者:
十年一键
时间:
2010-6-9 18:24
是值得庆贺一下!哈哈 有了这个“死老外”。 你的功力才得到提升
作者:
紫剑狂风
时间:
2010-6-9 21:27
这个好像没啥好庆祝的呀 不焊接 就法兰连接塞!
作者:
baboon9105
时间:
2010-6-9 22:46
但是法兰不需要焊接吗?
作者:
shanchangzheng
时间:
2010-6-10 01:26
连接处用那种螺纹连接(配O型圈)的接头处理,
作者:
694038076
时间:
2010-6-10 10:25
好东西值得 看看!!!!!!!!!!!!
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-10 13:54
只有真正在液压行业呆了五年以上的才能体会那句话
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做液压实际是做良心。
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说句不好听的话 4楼和6楼是外行
作者:
倾城荣耀
时间:
2010-6-10 16:47
呵呵,没有压力就没有动力啊!你又进步了,呵呵!说实话,现在做液压做的好的可真不多。现在粗制烂造的太多,老液压设备好很多。我们公司有条05年韩国设计生产的彩涂线,不管是液压还是设备都不是国内的能比的。设计生产速度是80的,跑100设备一点问题都没有
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-10 17:00
老外的东西是实打实算出来经过实战的,干过很多老外设计的东西,只要按照老外的图纸技术要求认真干,设备的性能远远不是国内同类产品能达到的。
作者:
紫剑狂风
时间:
2010-6-10 17:08
哈哈 被人说外行了,不过我到想知道 你到底采用的啥办法,100通径 35MAP的不是没做过 ,用在西昌卫星的 还是要耐高温的,我到想知道你怎么处理的!
作者:
a272289255
时间:
2010-6-10 20:17
请教下楼主,4寸管件35MPa非焊接,用什么连接方式啊,卡套?
作者:
hzdfyy
时间:
2010-6-10 20:55
请教下楼主,4寸管件35MPa不焊接,又不用螺纹,那用什么连接方式啊,没听说过可用卡套式連接。你是不是发明了新的管道连接方法?说出来大家听听,也让我们长长见识。
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-10 21:47
11楼的 你说的是发射架什么的吧 那个是死的 没有用到软管吧
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13楼的 非焊接 在中压以上系统 我们认为是10MPa 42mm是个分水岭 通径尺寸小的采用卡套等技术
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往上 主要是采用扩口的
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3寸又是一个分水岭 低压可以到5寸 中压系统最多只能扩到3寸 至于我们的35MPa 属于超高压 钢管的壁厚最少为15,无法扩口。所以采用的是在钢管本身加工出定位环相当于卡套 用方形法兰连接 中间加密封垫 光是一个接头就得3万元 就像连接小尺寸钢管的卡套接头一样。 这个项目是国家963, 要求从地面到空中60米,而且要考虑设备在高空的挠度等问题,如果想看资料说一声。
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顺便说一句 随着液压系统的越来越精密 焊接出现的氧化皮 焊渣等安全隐患越来越严重
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所以非焊接技术越来越受到重视 卡套这几年在中国比较流行 但是国产的卡套耐静压没有问题 有的可以达到100MPa。但是一到动压就瘪独子了 百八十斤就漏个稀里哗啦,甚至拔拖。所以建议使用卡套的一定要考虑好设备的安全性,另外有可能的话还是使用国外的卡套,不是不支持国货,是国货太不争气了,价格也不比国外的便宜多少。
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所以现在管路连接的趋势是非焊接技术,不管是国内的还是国外的卡套对钢管本身要求比较高,而且在突然压力冲击的时候存在拔拖的隐患 对工人的安装要求也高 EO2密封就是弥补卡套本身存在的缺陷。
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不是自夸 这几年干过好多个不同机械的国内的第一台,不说这方面的技术走在最前面 至少也是前沿技术应用最多的。
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所以可以负责任的告诉大家 10MPa通径25以上的管路 现在最好的最安全的方法就是扩口连接 非焊接 无拔拖 成本低 维护安全 如果你是设计人员 你要求采用这样的方法 领导 干活的 都得老老实实的屁话都没有 还得竖个大拇指。
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当然我所说得技术前沿也是国外应用很多年了 因为和国外接触多 所以传入国内的时候接触比较早。如果各位知道更好的方法不妨说一声 共同学习进步
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-10 22:05
本帖最后由 搬大象的小蚂蚁 于 2010-6-10 22:08 编辑
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[attach]179764[/attach][attach]179763[/attach]
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我们做的扩口的设备, 另外说一声我只是上来和大家技术交流 设备都是非卖品 别打听 让人误会我弄什么广告之类的就不好了。
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这方面的资料很多 有想了解的朋友可以说一声 不发私人邮箱之类的 我可以跟帖回复解答
作者:
hzdfyy
时间:
2010-6-10 22:17
本帖最后由 hzdfyy 于 2010-6-10 22:18 编辑
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现在安装卡套接头已经使用上了卡套预装机了。在高铁上已在用不锈钢卡套接头联接不锈钢管。应该说卡套式接头还是一种可靠的联接接头。只是以前靠人工预装,质量难以保证,现在有了卡套预装机这个问题就可以解决了。
作者:
131415
时间:
2010-6-11 08:17
不太明白 可能是你们说的太专业了吧
作者:
daich2148
时间:
2010-6-11 08:47
你是液压系统设计的初学者,是值得庆贺一下!哈哈 有了这个“死老外”。 你的功力才得到提升
作者:
universal
时间:
2010-6-11 09:30
扩口的预处理很关键,因为是硬贴硬密封,扩口模具的精度,管子内表面的处理直接影响到安装效果,国内这方面的技术和态度都比较落后,扩口在国外已经用了好多年,国内通用液压上好象还没推广开。
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-11 13:26
卡套预装机血贵不说 太麻烦 钢管需要不断的装拆。浪费时间
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扩口的怎么成了硬密封了呢
作者:
zw1967
时间:
2010-6-11 13:48
100管透镜式密封可以吗?
作者:
hzdfyy
时间:
2010-6-11 15:04
你提供的图纸不太看得清,听你的说法你的连接结构方式有点象我拆过的一个直径240的油缸。但这种结构是60年代的产品。每个接头要3万?现在已有国产的卡套预装机,工作效率很高,可以抵10个以上的熟练工人。买台国产的卡套预装机也就万把块钱。
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-11 19:01
回复
22#
hzdfyy
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卡套预装机需要把钢管不断的拆卸,卡套最大的就42 而且压力还是比较低的
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对啊 一个接头要三万,另外高压的管路需要在大型机床上加工出定位环,成本也不便宜啊
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-11 19:13
[attach]179830[/attach]做的分析
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-11 19:35
回复
21#
zw1967
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可以说的详细点吗
作者:
紫剑狂风
时间:
2010-6-12 15:54
本帖最后由 紫剑狂风 于 2010-6-12 15:59 编辑
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刚开始出来的时候设计过油缸,原来干这些密封没合适的时候找了宝石霞板的金属密封,按图加工沟槽,用用法兰夹紧,混着用没出问题!
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卡套的确实是管子粗了以后用预装机也不行,大于42的很难弄,也不容易找,用过派克的预装机 ,压EO2卡套接头 确实比较好用。比国产的要密封的好的多,很难给拉拔出来!
作者:
zhj_20
时间:
2010-6-12 16:27
好东西值得 看看!!!!!!!!!!!!
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-12 19:04
回复
26#
紫剑狂风
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不好意思,原来以为你在这个领域接触的少呢。
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EO2 的密封效果远远好于EO原来的,由原来的刚性密封变为弹性密封了 把原来的卡套功能一分为二了 不在利用卡套密封了
作者:
紫剑狂风
时间:
2010-6-13 12:13
回复
28#
搬大象的小蚂蚁
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看起你应该是做钢厂或者相关的系统项目比较多,我液压方面做的比较杂!有机会多交流!
作者:
liweisky
时间:
2010-6-14 18:07
Parker接头似乎能对付这么大管径的
作者:
jiweizx
时间:
2010-6-14 20:34
据我所知,在特种车辆行业,接触过胶管为4寸的连接方式,不知道朋友具体的要求是什么。另外胶管需要耐高温也可以解决,有需求可联系。
作者:
bearboy88
时间:
2010-6-15 16:03
接触过16MPA,太高的没见过
作者:
Ljdqe
时间:
2010-6-16 11:58
楼主,你是不是把楼层看错了
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看看你的回帖,发现对不上号啊
作者:
搬大象的小蚂蚁
时间:
2010-6-29 16:41
本帖最后由 搬大象的小蚂蚁 于 2010-6-29 16:43 编辑
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样品加工出来了,准备做压力试验了。国外的东西太贵了好几万,自己设计加工的
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非焊接连接,钢管141.3*20的 压力35MPA,力太大了,最怕的就是螺栓的抗拉强度不够。
6 Y8 T c& e& L; W( I* r
图片链接出现错误了,做出的样品图片出现在接头区别那个帖子里面了。
作者:
ailiu110110
时间:
2011-2-17 16:13
.............................
作者:
ailiu110110
时间:
2011-2-17 16:23
.............................
作者:
sun121
时间:
2011-2-18 11:58
韩国设备就不要提了,他们做的是 垃圾货, 根本干不过好的中国产的。他的办法只有一种可行,再粗的管也可以。就是看施工队伍的素质了。国内干的好的我就知道一家。
作者:
丹东液压
时间:
2011-2-28 19:43
长见识~!
作者:
浪漫满屋
时间:
2011-2-28 21:03
像看天书似,一入液压深似海啊
作者:
jidianweixiu
时间:
2011-2-28 22:11
楼主可否详讲解一下EO2密封?我们厂就用到意大利油管卡套密封,拆多几次开始漏油了,当然我们不是用所谓的液压预装机完全是手工.
作者:
烟灰缸
时间:
2011-3-3 09:44
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hzdfyy
的帖子
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卡套接头也有他的局限性,在管子外径达到50以上,卡套接头就不太实用了,有楼主说的拔托的危险,所以楼主说的扩口连接对大口径管子还是比较适用的!
作者:
caoshenfeng
时间:
2011-5-8 11:44
对了 讨论下啊 我刚接触液压 多学学
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作者:
lp274319952
时间:
2011-5-8 12:53
看那样子需要螺纹连接了吧。。。。
作者:
cynicboy
时间:
2011-5-9 18:15
路过,学习………………
作者:
永庆升平
时间:
2011-5-9 19:18
为民族技术振兴而奋斗!
作者:
superdos
时间:
2011-5-12 00:11
““所以可以负责任的告诉大家 10MPa通径25以上的管路 现在最好的最安全的方法就是扩口连接 非焊接 无拔拖 成本低 维护安全 如果你是设计人员 你要求采用这样的方法 领导 干活的 都得老老实实的屁话都没有 还得竖个大拇指。””???
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我们公司生产的工程机械40几通径的钢管焊接,25MPA,有时试机30几MPA,就没见过拔拖的,连就我这二流焊接技术焊出来都没有过,漏油的也只有试机时有,出厂以后就漏油都没有
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