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标题: 袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施 [打印本页]

作者: lsf0219 时间: 2010-6-1 14:01
标题: 袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施

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袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施，请您参考：

故障现象产生原因排除措施
滤袋磨损相邻滤袋间摩擦
0 x+ ?, O. ]- P0 q% _! ~* P与箱体摩擦, B7 o* r" n1 Z" R; P* u
粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）0 \, L; ^! @3 s2 ^
相邻滤袋破坏而致调整滤袋张力及结构- o( k3 ^  {% G9 G$ s
修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁流入火种4 i/ c8 v1 x" U6 k
粉尘发热消除火种
- j* b# w6 r) f! m清除积灰7 r% t$ a* m! P, J( E1 a: C( R: ], O! }/ q
降温
滤袋脆化酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用, r* G. K  ~$ L
其他腐蚀作用防腐蚀处理
滤袋堵塞滤袋使用时间长4 |  I: ^  l5 Z( n& u8 F9 ]
处理气体中含有水分) E) v5 v# G: O  Q' s+ i
漏水3 E& u" |. @0 a! i' J6 Q$ t
风速过大
+ ?8 q+ z1 h+ |9 K清灰不良更换
7 H8 E1 J6 q: i5 v4 q检查原因并处理
) `' I( q7 g' z; ^# u- K7 [, c修补、堵漏
. J* R+ w4 ^$ n2 `. @减少风速
3 g- R' M' a0 {3 x; Z加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升反吹管道被粉尘堵塞' i. U* v6 e: e" s2 J* t8 S
换向阀密封不良# K; Y# D: o# @3 w6 @
气体温度变化而使清灰困难
% o) c0 v! {: W6 Q  r3 B清灰机构发生故障: n: j* G) J+ m
粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良
- M& M3 y, h% f) N9 S清灰定时器时间设定有误
  h8 u! }4 t7 V$ H振动机构动作不良
9 ^' x' s$ x5 F$ ]( y. V1 q气缸用压缩空气压力降低
, r" C3 O+ ?8 q9 _) ~气缸用电磁阀动作不良2 F5 ]1 e6 [; H8 u; x0 A' U
灰斗内积存大量积灰
5 I0 @6 M, @! V% i( ?6 T) y' D风量过大$ k6 e8 K( h" e* I8 A! }% f1 ^
滤袋堵塞+ s) I7 s: u& z6 L7 d- z& t
因漏水使滤袋潮湿
8 ]. @8 n; R. k2 s7 O, g: k换向阀门动作不良及漏风量大
! ]4 f% C6 O$ V0 ]: g反吹阀门动作不良及漏风量大+ d, L9 V. j' u7 a7 h; {0 f$ h* L
反吹风量调节阀门发生故障及调节不良& f. T5 p7 e0 k
反吹风量调节阀门闭塞0 ?% P- X! _& V$ F  g/ W: U7 `
换向阀门与反吹阀门的计时不准确清理流通1 p. C3 @. W' y; {* F
修复或更换
3 A, x4 i1 v& D. H" I8 T. G' O控制气体温度
* @4 U6 M% X: w0 U) ~1 [5 F0 f检查并排除故障
  a( I# k& w1 q控制粉尘湿度、清理、流通, j5 y7 j! R  A1 v: O
整定定时器时间
7 \- b6 j: L8 |% q' }$ s8 H检查、调整+ t2 @) [: K  L* [+ Q' [/ q
检查、提高压缩空气压力( X3 l7 K, e5 S# k; g1 C7 A+ E; w
检查、调整+ A8 C" i8 @7 S/ s5 Z' D4 F5 c4 Y
清扫积灰9 I5 F* n* y; |- A% A
减少风量# |0 P3 `. w7 o" y. Q' b
检查原因、清理堵塞" f# s. v3 ?- |" G, J1 ?) T
修补漏洞/ y) l; a0 `; A: @. N$ y
调整换向阀门动作、减少漏风量& |1 q1 U: y# [( Z8 v
调整反吹阀门动作、减少漏风量& e8 v) k+ V% ]7 \; P$ T
排除故障、重新调整0 D. S2 E$ I. c# z$ p4 m& k. c
调整、修复8 O( _6 c5 I& V
调整计时时间

作者: lsf0219 时间: 2010-6-1 14:03

清灰不良	除尘器滤袋过于拉紧- R" J4 w: n3 O8 H$ E 滤袋松弛/ q2 q, R1 F3 F* _3 s# @ 粉尘潮湿1 f1 R+ {4 O- K7 i7 y 清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障） ) L& Q8 r' q3 E q" F% @清灰机构发生故障4 {/ u5 t' i) I2 I- `+ b) ] 清灰阀门发生故障 2 [4 ?5 m5 w: p5 W; B清灰定时器时间设定值有误或发生故障' J/ Y, c* _% O/ w 反吹风量不足	调整张力（松弛）' V! u2 F. e0 h" ~, q 调整张力（张紧） ( M' ]' Y, w4 Z4 a, k! r6 K检查原因并处理之 * \|! U8 ?9 ^# X( K E' Y检查密封，排除故障，消除膨胀状态 ( t% M9 R- f3 u& r" ~+ l: ~* h, n$ T: Z检查、调整并排除故障 / q6 }7 b, O0 t9 x/ X8 ^# H排除 9 @" S2 d" `5 t$ A; y8 v k. M检查、整定时间设定值3 j7 t! R. L9 S; B. C" o6 u! f 检查原因，加大反吹风量
阀门动作不良	对于气缸或阀门 0 }' \! o7 O7 A7 n* ^# { f2 ?气缸动作不良 : ] ]" Q% o% ]" _. Q) B( \+ ^电磁阀动作不良9 c+ ~8 K: J3 L 阀门上附着粉尘较多4 c6 u) b3 u0 O0 \| 连动杆、销钉等脱落或折断 ) x+ f% U5 m0 F& k9 O固定螺栓脱落或折断; S4 H$ b" h6 D: }- [1 Z7 G 对于电动式阀门6 a# p/ `! T' s. G. \|" y 电机过负荷- V( \5 f4 l2 t& U/ S: s& K1 ` 电机烧毁) x9 f" e R! A8 I" g* K 连动杆、销钉等脱落或折断% \| P# U1 \|1 G0 d" o. b- i+ E$ k# F 固定螺栓脱落或折断, G* h" J9 j+ j# N 行程不足	% J; ~, G4 x f4 N+ r- L7 K: A: y 检查、调整 # E2 l3 @7 W$ T \) e3 Q. J" T检查、调整. p+ ~/ q& n% l f" r- f) m) H 清扫附着粉尘1 {3 S: N& n+ r2 `' C* \ 修复或更换6 g( K1 a% f! ?; O" @0 l 紧固或更换 1 [0 }- ^6 e2 x. T9 @检查原因、消除过负荷现象 6 v5 @. o; V, Y1 }& n更换、修理4 \! M+ G$ D. s3 \ 修复或更换. y+ }9 Y k5 d3 I 修复；紧固或更换 8 o" r' J1 o; B+ z5 F2 \|! j- n调整
气缸动作不良	电磁阀动作不良 & r( a0 I' Q( y% G! T漏气 & g: A$ K: n: ~& W# N+ j活塞杆锈蚀 * ]5 G" E: @3 w O行程不足6 {# K3 w( E, F2 R' B* Q5 a1 ~& E 压气管道破损" N% }/ U1 q7 S( W# j% i' d. N' l 压气管道连接处开裂、脱离 / X3 U6 D5 s7 m压气的压力不足 , g; b; J* \|5 T压气未到1 ~# V6 s8 }- i, \|8 Z4 r 活塞杆断油 6 d/ m4 D O% @: D% j% J; H! i密封垫料不良	检查原因并修复2 Q2 h( `" \- D 检查、堵漏8 _- e- o( B5 z" b0 `7 J 清锈或更换1 V" D' O8 [2 o9 e4 m1 W 调整行程1 f6 F! g' {; K8 R( H 修补 4 ~. e5 n- \+ x) {$ a修理并紧固 4 o- N" }( k! r7 A增加压气的压力( e o& u3 p0 I1 v" G 检查，疏通管线 8 a% k1 P4 G( X3 t检查原因，供油 5 ]. Y, [4 ]4 e调整，更换
电磁阀动作不良	电路发生故障 . {: N! n7 v) h9 i: J因长期放置静摩擦增大 9 F" w! H& \|" S阀破损 # w- h5 \|, d' H0 ] Y5 t3 `弹簧折断 * K3 e8 X7 H: v1 \2 D' H因填料膨胀，使摩擦阻力增大 ! R7 B5 w5 e( y- ^活塞环损坏 & z8 E3 C- ~) \1 _4 W" s+ T阀内进入异物 U$ \|+ w; `$ a" b6 j1 [* F) s漏气 Z, E# V: {" [$ n" o 滑阀密封不正常	检查电路、排除故障3 Y7 O! p& f4 B" c% e9 { 检查、处理 & F( M, \3 ^1 c2 y. ~! ^更换! ^5 R5 J/ q% Z7 m- C F 更换弹簧/ E$ V+ [; ]) z4 Z* Z/ z2 l 更换垫料) M \. i% f2 N v1 @2 b5 C w3 D 更换 4 [8 q/ ?: \|2 a0 E! D3 _清除异物 , Q' u% c* D# }: C& @- N密封处理 , u$ a& U: h% t( J8 @4 x' L+ C9 r检查原因、排除故障
灰斗中粉尘不能排出	灰斗下部粉尘发生拱塞8 b8 a" A' m0 q4 b5 L; ^( C( q 螺旋输送机出现故障 6 m$ c8 V* x V) l2 L9 Z2 u- T回转阀动作不良3 [& u8 ~: _: `' W C! l0 T 粉尘固结4 l) {8 V6 s% d5 F1 i: t# n; @ 排出溜槽堵塞( {1 ^% B' M/ U' x( } 粉尘潮湿，产生附着而难于下落	清除粉尘拱塞 ' t: T4 F0 ~; O; I j7 P; x9 O检查并排除故障1 t( J, R" e0 J* H 检查，修理 ( j- A) h* \|5 I9 A) i2 g) i5 C清除固结粉尘 Q8 i1 g- M' Y3 [ 清理溜槽，排出异物" o/ L( }$ g/ `$ V. o 清扫附着粉尘，防潮处理

作者: lsf0219 时间: 2010-6-1 14:05

粉尘排出装置发生故障

传动电机，减速机及传动齿轮有故障
; ?( F9 ]+ H- M2 q2 i- A, [传动链条折断; ~2 \, ]1 x( L; e% ]
链条断油
2 s4 |! V4 {  @1 a9 t安全销折断
- K' s  K0 z1 i# Y7 P& L. @: w链条过于松弛) u  ?2 x* D. t
螺旋连接销折断( ]9 B8 T# a2 m9 _$ u. U
螺旋机壳内固着粉尘
4 B3 P3 w! u0 r% F. \螺旋叶片折损
; G4 G, Z8 t( }* M* B5 X' U% d7 k回转阀叶片折断
: J% L# }/ v& I" l% [# Q+ u1 b% L. P$ x回转阀内绞入异物9 j2 p- A* G. R1 x, P4 a0 D3 k! X( G
螺旋叶片磨损1 @: N9 u. J( m, x! _6 ?* M
螺旋叶片间充满固着粉尘
7 c1 G8 s3 Q  k1 w( D机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦
. |' k- E' i5 }$ S$ l) K排出口粉尘堵塞
  z7 w6 [+ I( w0 _+ J灰斗内粉尘拱塞
5 e6 Q' x/ ?5 |2 y8 L回转阀叶片磨损
+ L0 h& ?4 F. L! v7 [回转阀叶片间充满固着粉尘

检查原因，排除传动故障8 ^3 h( I" _$ e
更换链节，重新连接* {) D7 E8 }) t
供油3 b" w1 D# a( W' k$ r
更换
3 W& q0 H! S2 q* T  k2 s调整链条张力! T, z3 |6 i3 l
更换0 ]  c* q) w1 _
清理
4 u2 ^8 F* P  X" d7 x& G4 q( W修复
- n5 d( p+ `3 O% L& M) D1 e- ^更换3 K) J3 m2 Z' a7 g' A
清除异物# Z$ L# r" |% i: P  X' H. F
修理或更换
2 a/ S+ L4 ?$ j1 a清理( l# A: y/ k5 i/ A
清理机壳内侧固着粉尘
; T6 {- Y+ |  h! s. W) T清理排出口已堵塞粉尘
2 j4 D$ o) t3 u1 D清除积灰拱塞  w: k4 X* B$ E
修复或更换
- S$ X$ O# g. D, z7 |清除固着粉尘

作者: capslock11000 时间: 2010-6-1 17:39
看着有点费劲，但还是有用。谢

作者: jawhorse 时间: 2010-6-1 19:21
不知道有什么用噢。。。。。。。。

作者: 老天啊 时间: 2010-6-1 19:53
学习了谢谢楼主哈

作者: lsf0219 时间: 2010-6-23 13:53

作者: czcumtzy 时间: 2011-3-30 16:15
这个资料还是不错的，谢谢楼主的分享

作者: zuyongli 时间: 2011-5-31 14:02
很详细的分析，基本可能的情况都概况在里面了

作者: 梦相随hh 时间: 2014-6-8 22:33
很好，很详细

作者: 梦相随hh 时间: 2014-6-8 22:36
请问楼主，风速过大如何导致滤袋堵塞？

作者: 帅G 时间: 2014-9-15 10:59
长见识了，谢谢!

作者: 刀锋_GsOC1 时间: 2018-8-24 16:47

学习了谢谢楼主哈

作者: 刀锋_GsOC1 时间: 2018-8-27 17:05

学习了谢谢楼主哈

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故障现象	产生原因	排除措施
滤袋磨损	相邻滤袋间摩擦 0 x+ ?, O. ]- P0 q% _! ~* P与箱体摩擦, B7 o* r" n1 Z" R; P* u 粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）0 \, L; ^! @3 s2 ^ 相邻滤袋破坏而致	调整滤袋张力及结构- o( k3 ^ {% G9 G$ s 修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁	流入火种4 i/ c8 v1 x" U6 k 粉尘发热	消除火种 - j* b# w6 r) f! m清除积灰7 r% t$ a* m! P, J( E1 a: C( R: ], O! }/ q 降温
滤袋脆化	酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用, r* G. K ~$ L 其他腐蚀作用	防腐蚀处理
滤袋堵塞	滤袋使用时间长4 \| I: ^ l5 Z( n& u8 F9 ] 处理气体中含有水分) E) v5 v# G: O Q' s+ i 漏水3 E& u" \|. @0 a! i' J6 Q$ t 风速过大 + ?8 q+ z1 h+ \|9 K清灰不良	更换 7 H8 E1 J6 q: i5 v4 q检查原因并处理 ) `' I( q7 g' z; ^# u- K7 [, c修补、堵漏 . J* R+ w4 ^$ n2 `. @减少风速 3 g- R' M' a0 {3 x; Z加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升	反吹管道被粉尘堵塞' i. U* v6 e: e" s2 J* t8 S 换向阀密封不良# K; Y# D: o# @3 w6 @ 气体温度变化而使清灰困难 % o) c0 v! {: W6 Q r3 B清灰机构发生故障: n: j* G) J+ m 粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良 - M& M3 y, h% f) N9 S清灰定时器时间设定有误 h8 u! }4 t7 V$ H振动机构动作不良 9 ^' x' s$ x5 F$ ]( y. V1 q气缸用压缩空气压力降低 , r" C3 O+ ?8 q9 _) ~气缸用电磁阀动作不良2 F5 ]1 e6 [; H8 u; x0 A' U 灰斗内积存大量积灰 5 I0 @6 M, @! V% i( ?6 T) y' D风量过大$ k6 e8 K( h" e* I8 A! }% f1 ^ 滤袋堵塞+ s) I7 s: u& z6 L7 d- z& t 因漏水使滤袋潮湿 8 ]. @8 n; R. k2 s7 O, g: k换向阀门动作不良及漏风量大 ! ]4 f% C6 O$ V0 ]: g反吹阀门动作不良及漏风量大+ d, L9 V. j' u7 a7 h; {0 f$ h* L 反吹风量调节阀门发生故障及调节不良& f. T5 p7 e0 k 反吹风量调节阀门闭塞0 ?% P- X! _& V$ F g/ W: U7 ` 换向阀门与反吹阀门的计时不准确	清理流通1 p. C3 @. W' y; {* F 修复或更换 3 A, x4 i1 v& D. H" I8 T. G' O控制气体温度 * @4 U6 M% X: w0 U) ~1 [5 F0 f检查并排除故障 a( I# k& w1 q控制粉尘湿度、清理、流通, j5 y7 j! R A1 v: O 整定定时器时间 7 \- b6 j: L8 \|% q' }$ s8 H检查、调整+ t2 @) [: K L* [+ Q' [/ q 检查、提高压缩空气压力( X3 l7 K, e5 S# k; g1 C7 A+ E; w 检查、调整+ A8 C" i8 @7 S/ s5 Z' D4 F5 c4 Y 清扫积灰9 I5 F* n* y; \|- A% A 减少风量# \|0 P3 `. w7 o" y. Q' b 检查原因、清理堵塞" f# s. v3 ?- \|" G, J1 ?) T 修补漏洞/ y) l; a0 `; A: @. N$ y 调整换向阀门动作、减少漏风量& \|1 q1 U: y# [( Z8 v 调整反吹阀门动作、减少漏风量& e8 v) k+ V% ]7 \; P$ T 排除故障、重新调整0 D. S2 E$ I. c# z$ p4 m& k. c 调整、修复8 O( _6 c5 I& V 调整计时时间