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标题:机加工行业的成本分布比例---讨论 [打印本页]

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作者:哈雷 时间:2010-5-31 23:29
标题:机加工行业的成本分布比例---讨论
我一直在找自己这边存在的问题，一直在想如何用最少的资金让自己走出困境，由于我完全是个外行，对机加工这行完全是从零开始的，在之前那段时间里，我一直都没能认识到自己的错误，直到今年情况越来越严重了，到了无法承受的地步了，我才认识到：“不得不面对现实”。

现在有很多问题需要解决，不过还是要一步一步来。我想知道一个正常的机械加工厂，她的主要成本的分布情况（占营业收入的比例）。
一是工人工资方面的支出（包括住宿和伙食等）；
二是房租水电的支出；
三是设备折旧；
四是日常刀具的损耗；
五是设备维护方面的费用；
六是交通费用

大概想到这么多了，可能我的这些说法不有不妥的地方，那就麻烦大家多多批评了。

另外，顺便问一下，是不是机械加工这行，需要设备24小时运转的才有钱赚呢？

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作者:wanghuang117 时间:2010-6-1 00:37
我觉得跟你的产品结构也有很大的关系！

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作者:哈雷 时间:2010-6-1 08:29
与产品结构有关？

哦，你是从另外一个方面帮我分析问题吧。

唉，说来话长，如果细细道来将会是一个长篇大论。

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作者:小车不倒 时间:2010-6-1 08:41
低端利薄，章丘都是“铸造之乡”“铁匠之乡”，竞争白热化了

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作者:心结 时间:2010-6-1 12:36
保证正常利润是根本吧？除非现在你那不能保证有足够的利润。。那么利润从何而来……

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作者:andrewzhong 时间:2010-6-1 17:28
工人工资方面的支出（包括住宿和伙食等), 约占成本40-50%
房租水电的支出；20%左右
设备折旧 ：约占 5%
日常刀具的损耗 15%左右

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作者:哈雷 时间:2010-6-1 19:08

工人工资方面的支出（包括住宿和伙食等), 约占成本40-50%
房租水电的支出；20%左右
设备折旧 ：约占 5%
...
andrewzhong 发表于 2010-6-1 17:28

谢谢！

如果再算上一些其它的成本和税金的话，利润也就是5%左右了。

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作者:哈雷 时间:2010-6-1 23:48
现在机械加工的利润只有这么低吗？

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作者:哈雷 时间:2010-6-2 00:18


由于我之前的主要业务是帮朋友做一些东西，以度身定做，单件和少批量制作为主的，只求质量不求速度，不对外加工。对工人和制作有特殊要求，成本相对高一些。

现在由于这些度身定做的单少了很多，已经无法维持了，所以开始对外接单。但是对外和对内有着天壤之别，只求价格和速度，品质却不是特别重要，之前的高额成本无法与同行竞争。有时没活干，亏本也做了，总比没有收入要好。

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作者:wangfeicyh 时间:2010-6-2 00:54
现在机加工都进入微利时代了，特别是普通类机床，但你可以改变思路，做附加值较高的东西啊 ，比如做自己的产品。。。。。。。

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作者:小虾的大海梦 时间:2010-6-2 08:24
看来现在不是简单的机加工年代了

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作者:哈雷 时间:2010-6-2 09:25


那岂不是要靠卖点车削下来的废料来赚钱了？


是不是老老实实做生意基本没钱赚呢？

是不是要耍点手段做奸商才有出路呢？

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作者:哈雷 时间:2010-6-2 09:29

现在机加工都进入微利时代了，特别是普通类机床，但你可以改变思路，做附加值较高的东西啊 ，比如做自己的产 ...
wangfeicyh 发表于 2010-6-2 00:54

不过我觉得朝这个方向发展才行，单纯的代工模式利润很低，如果还是多次转包的话价格就更低了，也就没什么利润了。

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作者:前景钱 时间:2010-6-2 09:29
这个东西不是用公式来定性的，如果是单一产品倒好说，如果是非标的话就比较难说了

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作者:李建成no1 时间:2010-6-2 09:45
学习了，受教了！考虑的很周到呀

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作者:哈雷 时间:2010-6-2 09:58
我突然领悟到了，单纯的机械加工其实就是体力活。中国人这么多，能干体力活的人太多了，即使再努力也能做到温饱，要想有突破就要干技术活，也就是要会别人不会的东西，要有特色，要有自己的知识产权，也就是要有脑力劳动在里面才行，不能跟着别人屁股后面走，那样只能吃人剩下的剩菜剩饭。

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作者:哈雷 时间:2010-6-2 19:54

工人工资方面的支出（包括住宿和伙食等), 约占成本40-50%
房租水电的支出；20%左右
设备折旧 ：约占 5%
...
andrewzhong 发表于 2010-6-1 17:28

现在除了6楼这位朋友发表了一下分布比例之后就没有其它意见了。

是不是这种比例分布具有普片性呢？

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作者:崔炳艺 时间:2010-6-2 20:03
如果做零星加工，没有常协客户，在目前人工较高的情况下，估计的干十六小时，最少的十小时才会有钱赚

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作者:哈雷 时间:2010-6-2 20:40
16个小时要分2班吧，多个工人工资支出又会高出一大截，
10小时和16小时之间就不好办了，一个班时间又太长，2个班时间又太短。

长期加班工人也吃不消。

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作者:zy3692976 时间:2010-6-3 22:17
呵呵，原来兄弟不行，自己创业必须要有自己的优势，完全靠朋友照顾是不行的，人家也要挣钱的。

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作者:zy3692976 时间:2010-6-3 22:29
有些东西要自己去优化的

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作者:哈雷 时间:2010-6-4 08:19

呵呵，原来兄弟不行，自己创业必须要有自己的优势，完全靠朋友照顾是不行的，人家也要挣钱的。
zy3692976 发表于 2010-6-3 22:17

说的没错！

我的确不行。

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作者:sdfcdg 时间:2010-6-4 08:42
回复22#哈雷


完全靠朋友是不行的，客户源太单一是行业弊病，千万不要走这么窄的路了

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作者:sdfcdg 时间:2010-6-4 08:44
主要是现在工人工资涨幅较大，其次就是接待客户的花费，有时候客户来了本地，要去周边的名胜古迹旅游，爬爬泰山，看看孔庙，这项花费很大。其他的倒不是很多。所以我就经常希望客户不要来厂看，这一看就会看去好几千元人民币

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作者:label 时间:2010-6-4 08:53
但做机加工基本上没什么前途，最好是找个项目产品做！

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作者:哈雷 时间:2010-6-4 18:42
谢谢各位的意见，说的问题都是很现实的问题。

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作者:CAIJL 时间:2010-6-4 19:51
有自己的专利还是跟别人代工啊！有没有设计研发成本

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作者:哈雷 时间:2010-6-4 21:11

有自己的专利还是跟别人代工啊！有没有设计研发成本
CAIJL 发表于 2010-6-4 19:51

主要是代工，研发的话也是自己干，最近太多杂事忙了，也没时间搞研发，而且研发成本很高，也没资金搞研发了。

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作者:chunzu 时间:2010-6-5 09:27
6楼说的刀具成本也太高了吧，正常的再5-8%左右，你的刀具成本这么高你怎么赚钱？所以这一块太高。水电和杂费基本和铁屑相当。还有交际费，这个是看不见的，通常长期配套的厂商最少你要给别人采购得人留出3-5个点。利润特好的可能要给到10个点，这都是行规了，不说大家应该也清楚。关键在于自己提高内功，提高效率。这样才能提高利润。

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作者:renpz86 时间:2010-6-6 14:12

6楼说的刀具成本也太高了吧，正常的再5-8%左右，你的刀具成本这么高你怎么赚钱？所以这一块太高。水电和杂费 ...
chunzu 发表于 2010-6-5 09:27

大侠肯讲真话啊！谢谢！

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作者:czz 时间:2010-6-6 20:59
大家都能搞的，你搞就没竞争力了！要搞就要有突破与创新！

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作者:哈雷 时间:2010-6-7 00:07

6楼说的刀具成本也太高了吧，正常的再5-8%左右，你的刀具成本这么高你怎么赚钱？所以这一块太高。水电和杂费 ...
chunzu 发表于 2010-6-5 09:27

这话讲得实在。
原来各个行业都有这些奥妙在里面。

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作者:jawhorse 时间:2010-6-7 20:02
不一定吧，还是靠关系，价格高就赚得多

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作者:清凉江 时间:2010-6-7 21:21
提高核心技术，国家都进行结构调整了？我们应该船小好调头，开创新局面。努力吧！！！

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作者:aijifalao8524 时间:2010-6-7 21:47
呵呵，看的都怕怕了，本来还准备和朋友明年一起搞机加工呢！

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作者:chenwenwu429 时间:2010-6-7 22:02
新人..... 来学习的

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作者:seate 时间:2010-6-7 22:10
中国就是人多
现在的机加工行业利润越来越薄了
去年东贝就给我们减了好几个点
好景也不长了啊

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作者:精密加工 时间:2010-6-7 23:24
这个没有规律的，没有公式的，看你做什么行业的产品，产品如何定位，然后买什么机床，用什么工艺，这范围太广了，无从说起。
比方，你做什么材质的产品，小批量的，大批量的，硬盘产品和汽车产品或医疗产品，用国产机或进口机，技术非常成熟或技术一般，带来的成本完全不同的。
再比方说产品，你做铝件，还是不锈钢，做不锈钢里的303还是630，316带来的刀具成本完全不一样的，有时差一倍，二倍还不止。

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作者:精密加工 时间:2010-6-7 23:29
关于前面讨论的刀具费用，俺深有体会，如果是大批量产品的话，刀具费用可以降到2%左右，我们以前也是6-8%的，后来做了一些优化，降下来了。小批量产品说不准，10个点以上。

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作者:wtuwfn 时间:2010-6-7 23:59
回复9#哈雷


为别人加工不长远,有能力做自已的产品.

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作者:zmy851022 时间:2010-6-8 10:15
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作者:achant 时间:2010-8-9 15:48
看完后发现机加工似乎没什么前景了，如何创新如何突破成了最大的问题

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作者:damor2012 时间:2010-8-31 22:03
难道机工真的没有多大出路了吗

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作者:启中 时间:2010-9-2 22:24
可以分为固定成本和流动成本两方面

固定成本就是你不开工，也要消耗的，比如厂房租金，设备折旧
流动成本是能准确分摊到产品成本中的，如材料费，刀具磨损，水电，人员工资。
先说这些，有需要再问我

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作者:andrewzhong 时间:2010-9-3 11:58
要说清楚的是：我说的比例是成本内的各个比例。利润并不在其中。确实刀具我也意识到了所占比例有点高，这个在于工厂的管理和如何正确选用，我们在正确的选用上做得不好。
机加工要保证你的毛利在20%左右，你才能说是在当小老板。低于这个你还是在为别人打工。

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作者:奕樊居士 时间:2010-10-17 11:25

我突然领悟到了，单纯的机械加工其实就是体力活。中国人这么多，能干体力活的人太多了，即使再努力也能做到 ...
哈雷 发表于 2010-6-2 09:58

将军想到这些
说明领会了

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