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, g) ?4 h* c; u) @' [$ b|
. ?; n) i7 B; \% s; q 类别 |
* G* e# ]# l+ l6 @# J- {) ~# H" I# z( N7 h! h
缺陷名称与特征 |
, \3 s3 m* v: _5 }- j! X' S( k" R% G7 d: Z' {' @7 T
主要原因分析 |
* T/ b8 O- w2 o* E8 G, j9 | G( c8 H8 V! R! }; z9 Z
|
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( \6 j! l O) A" Q
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: ^. u9 I ~# [0 M: \- A孔
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! W. d1 u: Z& ^4 F- S9 S 4 U T9 b% t9 N1 ^
) ]; s4 S; ^- k5 a- `9 P+ N眼 |
9 G8 m# b3 J, \" |* ~
& W6 X1 @: y% ~+ k$ y 气孔 铸件内部或表面有大小不等的孔
/ U. j% g# t2 Y Z' S# f8 N眼，孔的内壁光滑，多呈圆形 |
: ~! k& h; Y, o7 ]! n, y4 b; t6 z0 j6 u+ u
1、型砂压得太紧或型砂透气性差 6 @) ]1 N, o6 F1 i' r7 f! T
2、型砂太湿，起模修模时刷水太多
% J+ u, w D- x% h/ c+ Z3、芯子通气孔堵塞或芯子未烘干 9 D) `1 z8 {4 Z1 C
4、浇铸系统不合理，气体排不出
3 q }. X$ _) n$ a! h5、金属液中含气太多，浇铸温度太低 |
5 N. N3 c' h2 \0 \2 ~
9 q5 Y1 ]; n( X( k" E4 ^| ) M4 G; V5 y9 F' V
缩孔 铸件断面处出现性状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙 |
4 A. S/ ?* L1 q L4 K9 ^. s- o5 i0 |( _2 x. B# Y& l6 J
1、 冒口位置设计不当
Y; G8 h0 h2 }2、 合金成分不合格，收缩率过大 6 O, m: I* Y# x! u$ r
3、 浇铸温度过高 % r% I! P$ L F: m6 C# Y
4、 铸件设计不合理，无法进行补缩 |
0 z0 h: }/ T$ k* o/ t3 P% i3 V X( F C* L; x: M' J8 }: |
| 5 m) C; A/ R0 E2 U/ @2 c4 N
砂眼 铸件内部或表面有充满沙粒的孔眼，孔形不规则 | 6 X; e$ k& p# }6 @6 F, y q
& e- o8 u X; L0 A$ y
1、 型砂强度不够或局部没有锤紧，掉砂
. t9 o! V! v; O$ s3 G9 ?+ `2 f) s2、 型腔、浇口内散砂未吹尽
9 h" R) Y8 D! d4 }" c6 |3、 合箱时砂型局部挤坏，掉砂 V" E# R X+ i1 ?) p7 I. W6 e
4、 浇铸系统不合理，冲坏型砂（芯砂） 9 v5 I& ~! } c
5、 铸件结构不合理，无圆角或是圆角太小 |
- K+ B( ~0 z8 c) |
$ J Y4 I" K9 r2 ^/ N
| 7 }7 O( p, ` v0 Y5 A' l, v/ M
渣眼 孔眼内充满熔渣，孔眼形状不规则 | 9 B, R% K( f' X9 X4 B
" H, E) S5 g B$ P9 U
1、 浇铸温度太低，渣子不易上浮 & r. y" ]! Q) J e
2、 浇注时没有拦住渣子 " e6 n" M5 b( B( p9 z
3、 浇铸系统不合理，拦渣作用差 |
% G0 K" d+ r: b+ h$ J* n
4 ~' K5 V7 \' l6 a. Q| 3 t# a1 _; Y% o: D6 B
8 E! ~* h% j8 K. ?4 b( I6 U 7 {1 u# `5 t: H5 d( @( v; a
& Y9 A- M5 g- [: S
形
5 S/ |! w0 F- y: f6 A状 / J6 g: g& Y; q# s" }
尺 ' Z, u1 l1 l% Y5 Q2 A0 ]
寸
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合 # I7 b, m% R: Y/ Q4 v; t9 }0 `
格 |
2 z, F X9 U3 [' J- E1 y0 G$ F) R$ {6 N# w7 B
偏芯 铸件局部形状和尺寸由于砂芯位置偏移而变动 |
" s* i' c0 v% R+ }5 ~- F9 Y! `8 d; ~2 U
1、 芯子变形 ( `* o' X9 @7 l) ^6 y) g* s
2、 下芯时放偏 ' R4 t4 w- B; y& @( ?7 Q. y" w
3、 芯子没有放好，合箱时碰歪了或者浇注时被冲偏 |
1 ?% F# |. h# k% W+ k
# u* r j$ t9 a6 \' ]" J% A. I) U|
+ q! ?% f& b$ @- z; s 浇不足（欠铸） 铸件未浇满，形状不完整 |
+ W% U- b, u7 ~. t
9 J4 @* f4 I% c$ }1 _8 u* i8 i 1、 浇注温度太低
3 E+ S) e5 ]6 D6 J8 G/ Q2、 浇注时液体金属量不够 ' G! t$ r) |0 a8 E r
3、 浇口太小或未开出气孔 / M, w' Y+ \5 n8 Q
4、 铸件结构不合理，局部过薄 |
- E+ i- ^# `; T9 `
& f" R3 E, H9 {: U2 g% _, N|
+ r# D% C1 E% O1 X, c4 T 错箱 铸件在分型面处错开 | # p) Z3 V- W- i+ T
1 S s5 O: j9 x! l9 P, p4 }( X 1、 合箱时上下型未对准 " v7 G1 y0 w) _+ Z3 R/ L0 a$ {" q
2、 定位销不准
8 r7 J- }1 G& C, ~% @3、 造型时上下模样未对准 |
& X z& i% R4 Z- {( r/ q) p
j4 D C: ]7 g E) X$ F: S| [3 u6 a. d1 V
! F1 k8 @8 e6 M& A6 f! q$ O
! I% t3 x* a% R' I- N' P, J
/ t; A0 C; u# B( S% Y
8 }& Q9 F4 x- s" l$ p+ w* R
1 O9 w# Q/ Y) r. C. c表 : T- ~& M; z2 s
) B: k3 u- f0 O' K T
面 ; k. Q" i; i% V0 k
% } w) n# i1 D) T' O$ n, L" I缺
; `3 e$ w/ U/ G" p2 K9 a
+ L! d3 }7 ~( K0 o; O$ K) T0 @陷 | 1 F; ]+ G$ M0 l& E1 P- {5 q
2 Q. }+ N* P% ?2 v A5 p4 p/ `, e
冷隔 铸件有未完全融合的缝隙，接头处边缘圆滑 |
( o' A# Z# k+ [8 j5 k% n. A& ^2 m6 o4 R( g# T" ^$ x
1、 浇铸温度过低
s2 H8 i7 c% O% r2、 浇注时断流或浇铸速度太慢 : [# ~' I& S' h1 u6 d0 O/ T: z& U6 b
3、 浇口位置不当或浇口位置太小
' l1 J7 U8 C7 }4 t8 E) F4、 铸件设计不合理，壁厚太小 ) v4 o) v4 k/ p Y6 C
5、 合金流动性较差 |