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标题: 请教一个注塑的问题 [打印本页]

作者: szgcs 时间: 2010-5-16 11:35
标题: 请教一个注塑的问题
同样一付模具，如果在这个基台无论怎样调整注塑工艺打出来表面都有不良，换一个基台会不会不同？

作者: mixin0756 时间: 2010-5-17 07:58
换一台并没有解决问题

作者: sujialin13 时间: 2010-5-23 16:18
一般与机台无关,就我所在的行业,成型表面一般与模具表面的渡层有关,当然机器的水平也很重要!

作者: hymould 时间: 2010-5-23 16:53
这要根据实际情况进行分析表面缺陷产生的原因，才能进行解决啊

作者: loverymo 时间: 2010-6-24 01:32
楼主你所说的不良时同一个还是在调整工艺参数的前提下重复出现？？？

作者: m641220875 时间: 2010-7-19 15:10
这跟许多关系有关的，不光是单单换台机械的问题……温度，参数调整等都有关系。

作者: william78 时间: 2010-8-24 20:23
简单的回答是“不一定”，呵呵

作者: marslocust 时间: 2010-8-29 22:38
菜鸟学习了，O(∩_∩)O哈哈~

作者: cw60 时间: 2010-9-26 20:07
这类问题是综合问题不一定是机台有其它因素。

作者: jglele 时间: 2010-10-6 09:37
楼主可以调整工艺参数试试，看是否出现相同问题

作者: wujyee 时间: 2010-10-8 08:35
是啊。学习了。谢谢各位了！

作者: zks2240 时间: 2010-10-17 23:00
这不单是机台问题，有几个方面，机台/模具/模温/参数/材料都可能有影响

作者: xueyan 时间: 2010-11-17 11:10
最直接的和参数模具有关。

作者: yindahai2025 时间: 2010-11-19 12:14
楼主是不是注塑机生产厂家的人员，一般来说，我们都会把温度调的很高，来保证喷嘴端不会冷料，并且辅以射出速度、射出压力和保压等的调整，通过这些基本上能保证产品做出来。但是简单模具涂层，只是增加硬度，提高溶胶的流动性，可以关键的部分是注塑机的喷嘴，该段温度很高的情况下，会破坏分子链结构，产生冷胶、拉丝、会交线、喷痕、应力集中等诸多问题。再之，如果该机台比较大，其螺杆的塑化能力则普遍较差，成本低，结果就是溶胶通道某几段温度太高，气体排出不畅，导致下料不均，引起射出时间等不稳定。

作者: 坐等风起 时间: 2010-12-26 21:12
换换试试，有可能跟螺杆有关，国内的螺杆都不咋地

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