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标题:
FANUC系统的加工中心报警无法解决！
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作者:
bird166
时间:
2010-5-4 19:50
标题:
FANUC系统的加工中心报警无法解决！
fanuc series oi-tc 系统 海天HTM-630G龙门式加工中心
4 D1 r* ~ w( r3 s
出现报警号
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' q7 H" S2 r6 a0 y8 s6 T. S: g. Z7 @
1011 MG MOTOR MO RUNNING
1 w2 |6 s o9 e5 @# I. F# k2 W) e
$ V" `- z; |4 ?
无法解决，请大侠门帮忙！！
% H5 J0 l% \% `6 r4 \% ]5 v k8 U/ K, Y
开关机无效！
作者:
azhu008
时间:
2010-5-5 01:35
是NO不是MO吧
. Y2 Y0 X+ r" n) C
机床厂家编的报警，MG（刀库？）电机没有运行。
% Z- m4 W+ v ?- {' m; r
刀库是变频控制的吗？运行信号没有，请查看PLC程序解决故障
作者:
bird166
时间:
2010-5-5 08:44
回复
2#
azhu008
6 c' q: [! x' A# G0 P
+ Z/ ^- x A3 M Y
- B+ p& R9 ~& G) R
是NO
( @ X, Z' a: ^( V- h1 d3 z, {
但有一点不明白，刀库手动点动时，没问题。只是在MO6自动换刀时，换刀一半时停掉！
1 h' }& Z2 v8 |. F
机床执行自动换刀动作具体功能如下：
( R* u6 f/ b- ~
a）如果主轴上没有刀具：
% ^6 D* R5 ^5 _9 h# E8 m, R0 n- e
刀具检索（T代码和刀库）同时刀库门打开、X轴到换刀位→刀库移动到换刀位同时主轴松刀→Z轴定位第二参考点（刀具卡持位）→主轴松刀→刀库退回→X、Z轴回到正常区域（第三参考点）→刀库门关→换刀程序结束
- u9 b+ ^, S2 |' c' E
b）如果主轴上有刀具：
% d o5 ^+ C9 G/ l
刀具检索（主轴刀号和刀库）同时刀库门打开、X轴到换刀位→Z轴定位第二参考点（刀具卡持位）→刀库移动到换刀位→主轴松刀→Z轴定位第1参考点（完全脱离刀具）→刀具检索（T代码和刀库）→Z轴定位第二参考点（刀具卡持位）→主轴卡刀→刀库退回→X、Z轴回到正常区域（第三参考点）→刀库门关→换刀程序结束
& E. A* R" [0 k# @
当是a种情况时，换刀在 →主轴松刀→ 这个位置停掉
" Z+ q$ r, P; W5 r" a X7 h
当是b种情况时，换刀在 →Z轴定位第1参考点（完全脱离刀具）→ 这个位置停掉
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; a! b7 V6 Z0 F. v* O' s: ]& a6 h
请大侠帮忙解答
作者:
螺旋线
时间:
2010-5-5 09:21
你别管什么动作不动作。直接从1011的触发位开始监控，看看是如何被触发的不就结了吗？PLC又不是看不到。
0 w7 g/ ^* E+ q/ d) l
做维修，有经验当然最快，但最要紧的是要知道如何排查故障的流程，就什么都不怕了，无非花点时间而已，也比上网来问快啊。呵呵。
作者:
数控散人
时间:
2010-5-6 08:54
楼上大侠是最简洁的解决方法.
! k! R4 |0 r: o f
只是担心可能不适合楼主......
# m" X% H8 D+ u
根据楼主描述, 极有可能是主轴松拉刀部分检测开关有误......
, [: j3 q% ]& B/ x _
此种问题不要想的太复杂, 结合PLC梯形图, 一步一步来检查, 是很容易解决的...
作者:
langxb
时间:
2010-5-8 18:12
同意楼上的说法，按照PLC梯图一步一步检查
作者:
shixukong1985
时间:
2010-5-20 23:18
MDI方式下换刀刀号对吗 把刀库回零试试
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