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标题: 求助,在线急等,刀粒为什么这么快磨损? [打印本页]

作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-26 20:50
标题: 求助,在线急等,刀粒为什么这么快磨损?
第一次在数控上车铁,一点经验也没有,我的系统980TD,床身CAK3886nj,加工材料:外圆30mm的六角形A3钢棒,工件总长15mm,把材料车成外圆25mm,长12mm的台阶,这是非常简单的工件。粗车第一刀转速:1800转,进给F400,(进给是系统默认G98状态)粗车成25.5mm,最后精车:2300转,进给F200,精车成25mm,就这样两刀加工完一件工件。大概加工到60件左右,刀粒就磨损了,已经没法再使用。刀粒的型号和参数就不清楚了,是车铁用的,请问这是正常磨损吗?还是刀粒的质量问题?
作者: sxc6138    时间: 2010-4-26 21:54
转速未免也太高了吧,你的25尺寸需要达到多少的粗糙度,多少的公差值呢???
* G& W2 C. V+ {- `* y粗精车应该没有分开吧,不过这儿短的料要是分开的话,换刀时间就能车好一根了
+ T2 _* k7 C/ T0 s: e还有就是你的料是6角棒料,在第一刀时候应该是打刀的,对刀片不利
' U! f) x% N, r4 ]4 l/ T1 k你要粗精车一起加工的话,最好就是把转速降下来。( p; I2 E/ B. f. W7 N! I
降多少就要看你的粗糙度要求了
作者: 手扶拖拉基    时间: 2010-4-26 21:57
还是把你的刀片的型号发上来分析一下
作者: 老车    时间: 2010-4-26 22:11
1、转速和走刀量没配合好; c' t0 e, u, L! G
2、你使用的刀片的型号也是不对
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-26 22:12
本帖最后由 梦寐以求 于 2010-4-26 22:16 编辑 * A! t/ [6 G9 D' T# f! U4 P
转速未免也太高了吧,你的25尺寸需要达到多少的粗糙度,多少的公差值呢???
' N9 N6 A4 M3 y8 S, P) k粗精车应该没有分开吧,不过 ...
8 d& i1 G! J8 y- X" ~sxc6138 发表于 2010-4-26 21:54
7 C9 m6 s) Y1 I" G/ c; r# k
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我估计也是转速太高了,表面粗糙度1.6,公差在3个丝之内,考虑换刀效率太低了,所以没有分开精粗车的。我估计粗车的时候六角的断续切削冲击加剧了刀具的磨损,看来要分开精粗车才行。如果转速低了那么进给量就慢了,加工效率也就低了,我们这些工件的利润非常低的,不快不行
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-26 22:19
还是把你的刀片的型号发上来分析一下2 |2 m" F" n, b1 ?. h% [
手扶拖拉基 发表于 2010-4-26 21:57
" k9 |  x5 `1 ?& Y: b7 d
型号暂时没有,我们这边卖刀车的,根本没这方面的知识,问他切削的参数也不知道,准备明天上个图看看
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-26 22:24
1、转速和走刀量没配合好; s1 O  `/ ^) j1 m( [) @- x  [
2、你使用的刀片的型号也是不对
4 d6 o% }+ s7 a$ Z% W老车 发表于 2010-4-26 22:11
9 x0 T9 L8 }; O* r  ]0 P
转速和走刀量这个我不会计算,靠看实际情况的,主要是看表面粗糙度,如果表面太粗了,进给量就减慢,或者加快转速,直至表面粗糙度合适为止,请问A3钢用什么型号的刀具合适呢?
作者: 哈雷    时间: 2010-4-26 23:14
看来是要先粗车,把六角形的料车圆,再精车。
作者: 哈雷    时间: 2010-4-26 23:16
我顺便问一下,如果是粗车这样材料应该用什么样的刀呢?
作者: 手扶拖拉基    时间: 2010-4-26 23:41
cnmg120408或wnmg080408的刀片,材质要选耐冲击的
作者: yubin159669    时间: 2010-4-27 14:49
粗车转速过高。。。。。。精车分开单独一把刀
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-27 19:28
还是把你的刀片的型号发上来分析一下+ b: [' s4 f- n1 n$ G3 Z+ y6 B
手扶拖拉基 发表于 2010-4-26 21:57

+ v1 C6 D% ]5 u3 Z1 ^) v, C) `. ~0 ?: D* `! d# r7 ~

- D" G- b" v* `    我的刀片牌子是:STELLRA。型号TNMG160404-4T(ISO)...MP37谢谢版主帮忙
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-27 19:38
今天买了两把刀粒回来,请各位社友帮忙看看是否适合。精车刀粒三菱TCMT16T304...VE6110刀尖圆弧0.4.粗车刀粒京瓷CNMG120408PS...CA5525刀尖圆弧0.8.我用这两把刀分开两次车,粗车一刀,精车一刀就车完一件工件,一个下午4小时车了120件两把刀都没事
作者: 手扶拖拉基    时间: 2010-4-27 20:13
呵呵~解决了就好,你原来那个刀片有问题,一个刀剑太小,另一个刀片角度太小,刀片不耐冲击,所以造成磨损很快,cnmg120408的做粗加工比较合适,用wnmg080408性价比更好
作者: 手扶拖拉基    时间: 2010-4-27 20:20
精车可以用你原来的那个刀片,可以使用6个角,比tcmt160404的多3个角
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-27 20:21
本帖最后由 梦寐以求 于 2010-4-27 20:22 编辑 " u% d- z% |( P* A
呵呵~解决了就好,你原来那个刀片有问题,一个刀剑太小,另一个刀片角度太小,刀片不耐冲击,所以造成磨损很 ...
" Y& x8 c. }/ r- ?7 w! W手扶拖拉基 发表于 2010-4-27 20:13

0 z- Q0 P9 [7 O为什么原来那刀粒这么脆呢?昨晚在换刀粒的另一边的时候,刚把刀粒上拧螺丝,刀粒爆成几块了,其实我并没用多大的力拧紧螺丝的,请问是刀粒的问题还是螺丝拧紧太大力了?
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-27 20:28
精车可以用你原来的那个刀片,可以使用6个角,比tcmt160404的多3个角
8 t- B% d) L  j2 t) M! g手扶拖拉基 发表于 2010-4-27 20:20

4 V' }0 e) {. h6 l: P, ^2 N3 M0 Q9 x" q, {
谢谢指点,我现在粗车转速2000进给300粗车3mm,精车转速2500进给400,精车30个丝,背吃刀量转速和进给量适合吗?
作者: 手扶拖拉基    时间: 2010-4-27 21:05
参数问题不太大
作者: 手扶拖拉基    时间: 2010-4-27 21:07
参数还行,粗车转速可以降低点试试看,降到1500,进给300
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-27 21:33
参数还行,粗车转速可以降低点试试看,降到1500,进给300
' S% x. x; ^% v' D- s' L. C手扶拖拉基 发表于 2010-4-27 21:07

4 i; ]5 z, Y- E5 J6 H1 n6 a好的,谢谢热心的版主
作者: sxc6138    时间: 2010-4-27 22:53
你们的什么机床啊,我们公司的数车转速怎么最高只能打到1200啊
作者: 哈雷    时间: 2010-4-28 09:39
你们的什么机床啊,我们公司的数车转速怎么最高只能打到1200啊2 B; j( d* `/ m
sxc6138 发表于 2010-4-27 22:53

' b; a  D  I  r7 W
5 y. d! A$ g& S! M1 B& X9 e你那台数控用的是什么电机呀?
3 `0 Z" @/ w4 j, h0 J是普车改装的数控车吗?
作者: 程耀辉888    时间: 2010-4-28 10:22
断续车削 转速 不能高 的,3丝的公差 粗精 在一起我都纳闷 怎么保证 精度的,估计楼主超差不少。粗车可以用抗冲击的刀头,精车 用高速车削 刀头,只就这办法,一把刀 保证不了精度。
作者: sxc6138    时间: 2010-4-29 18:14
我们的是沈阳的数车啊。。。
作者: 哈雷    时间: 2010-4-29 18:39
本帖最后由 哈雷 于 2010-4-29 18:41 编辑 9 m2 x- r: t0 K3 [
我们的是沈阳的数车啊。。。, s! r8 K$ b: G- R; E2 a
sxc6138 发表于 2010-4-29 18:14
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, G) }# |$ d2 _4 e. U+ X, K' Z
一般的数控车变频电机转速都有3000转左右吧。  W6 }3 R$ p. B
到不是品牌的问题,沈阳数控也有普车改装的数控呀,还是靠手动齿轮变速的。
作者: 梦寐以求    时间: 2010-4-29 18:55
一般的数控车变频电机转速都有3000转左右吧。
% U, P% F! N1 S7 @4 X到不是品牌的问题,沈阳数控也有普车改装的数控呀,还是 ...% [1 |0 D/ M! k1 W/ \
哈雷 发表于 2010-4-29 18:39
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3 \- o# S9 d% i: u; s
有一种是低转速的小型车床,型号很旧了,我们培训实习的车床也是最高1200转
作者: sxc6138    时间: 2010-4-29 23:53
我公司的也是变频电机啊,无机变速的,但是就是1000上下的转速
作者: 龙游大海    时间: 2010-5-1 09:19
粗车的时候六角的断续切削冲击加剧了刀具的磨损,要分开粗精车,粗车采用抗冲击刀,精车采用耐磨刀
作者: 梦寐以求    时间: 2010-5-3 19:59
粗车的时候六角的断续切削冲击加剧了刀具的磨损,要分开粗精车,粗车采用抗冲击刀,精车采用耐磨刀
  Q4 X8 ?" D4 A$ ^& R* b, _龙游大海 发表于 2010-5-1 09:19
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麻烦介绍下刀具的型号给我,我对刀具什么也不懂的
作者: zhoushiw    时间: 2010-5-3 20:22
转速还是太高,低转速也可以快走刀啊'
作者: 梦寐以求    时间: 2010-5-5 20:09
转速还是太高,低转速也可以快走刀啊', Q" T* D4 [3 m' l  @" E
zhoushiw 发表于 2010-5-3 20:22
: z( ~6 P( x+ a& o
低转速快进给刀粒容易崩,听那切削的声音都是很吃力的
作者: hnhhtf    时间: 2010-5-5 22:18
刀片磨损,其实有好多因素,材料,刀片有没选对,转数,进刀量,切削液,等,多改改参数和换个刀片试试。。
作者: wujije1220    时间: 2010-8-6 20:21
学习了,,,,,
作者: lxz1228    时间: 2010-8-7 09:56
汗。楼主应该过去普通车床那学习下。切削要素把握要
作者: gaopengde1984    时间: 2010-8-16 20:01
本帖最后由 gaopengde1984 于 2010-8-16 20:03 编辑 9 \1 K: S' I4 e/ A5 ?; ?: t- Y  J5 R

- q( w% C2 v4 X专速太快就是机架刀片也干不了多少活啊!如果是1.6的光洁度的话不超2000就可以了。何况是铁件
作者: 打杂大学生    时间: 2010-8-17 10:59
期待好的答案。。。。。。。。。。。。。
作者: wujije1220    时间: 2010-10-21 19:07
第一次在数控上车铁,一点经验也没有,我的系统980TD,床身CAK3886nj,加工材料:外圆30mm的六角形A3钢棒, ...
& G5 s$ |7 k* o1 J) o梦寐以求 发表于 2010-4-26 20:50
5 D3 e$ E9 I1 F

# {: a/ G, ]. o* P# T0 H2 y# W8 a" S5 N6 y3 o
    我加工过这种工件,用YT15焊接刀,手工磨刀。粗车时底速,精车时高速。两刀OK
作者: chen_cjw    时间: 2010-10-21 19:12
转速高了点吧!!!!
作者: 408465954    时间: 2010-10-21 22:44
我不搞加工 但也学习下
作者: 铁木真    时间: 2010-10-22 12:01
我估计也是转速太高了,表面粗糙度1.6,公差在3个丝之内,考虑换刀效率太低了,所以没有分开精粗车的。 ...
+ S' u$ u( Z: s* h梦寐以求 发表于 2010-4-26 22:12

, N2 O+ P1 r+ Z- f8 R, n
) @6 b) e. U0 A2 F/ i7 [! W1 N+ x$ a
- r, d: g/ G" }( j    你30的六角钢 粗车到25.5应该没有冲击了吧!!!转速给的太高了!!!!
作者: 风随意    时间: 2010-10-22 21:40
粗车T(W)NMG160808,精车CCMG120604,
作者: 雨梦轩    时间: 2010-10-26 12:11
本帖最后由 雨梦轩 于 2010-10-26 12:13 编辑 ) x; w/ g% X; B, c! q$ D5 {8 s

2 u2 P" B+ k, Z1 R( t$ u+ n哎,怎么说呢,是我我绝对不拿到数控上去。一下午才车120个,还用那么好的刀具和设备,浪费资源。直接仪表车床,一把焊接的W2搞定。一天1200个不在话下吧。3丝公差仪表车也不难。如光洁度要求非常高,直接34长的料,两端车好塞磨对割平头倒角,又好装夹又省事。如塞磨尺寸和粗糙度做出来也非常高,仪表车还能一刀搞定。
作者: 陈铨    时间: 2010-12-10 13:42
我认为跟你选的刀片有很大关系,建议你把你用的刀片型号传上来,比较好分析原因。然后你车铁用这样转速太快了,粗车1000-1200足够快了,精车就1800-2000,进给粗车用F0.2-F0.3 精车用F0.1-F0.15
作者: 陈铨    时间: 2010-12-10 13:45
梦寐以求 发表于 2010-4-26 22:19 4 o. c! T5 w5 M8 w+ E
型号暂时没有,我们这边卖刀车的,根本没这方面的知识,问他切削的参数也不知道,准备明天上个图看看

7 l; H7 Y( h/ O我跟你的情况很像啊,都要自己去了解,累啊!
作者: 木然    时间: 2010-12-11 09:03
注意切削用量的选择。
作者: mgzzc    时间: 2010-12-11 15:54
本帖最后由 mgzzc 于 2010-12-11 15:58 编辑 ; R6 d8 ~* M! N4 \/ ^

5 W8 K4 C+ c" vA3的材料用CT3000的刀绝对没问题2 u4 {* Z7 s' P' I% e1 X( F
抗冲击耐磨损
  j1 B% H' ^9 J9 F( S3 V完全能满足你的工艺要求
- u# Y) g  O- O  I8 l; k& ?第一刀1600转F250
* A+ f: t" S7 \0 o: m3 ?第二刀2000转F200
7 t0 C8 X- a: P( T1 U; G1 K
作者: robaiming    时间: 2010-12-29 07:57
这里的斑竹真的很热心的啊,一个很好的必威APP精装版下载
9 ?5 j+ v# T9 \
作者: 雨中人GF    时间: 2010-12-31 06:57
学习了
作者: 记川◎    时间: 2010-12-31 07:19
各位前辈的回答很精彩,学习了…谢谢。
作者: 丢了翅膀的鸟    时间: 2011-1-13 23:13
工件材料 ?加切削液了吗?   转速   进给   需改进           




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