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标题: 求助，在线急等，刀粒为什么这么快磨损？ [打印本页]

作者: 梦寐以求 时间: 2010-4-26 20:03
标题: 求助，在线急等，刀粒为什么这么快磨损？
本帖最后由梦寐以求于 2010-4-26 20:09 编辑

第一次在数控上车铁，一点经验也没有，我的系统980TD，床身CAK3886nj，加工材料：外圆30mm的六角形A3钢棒，工件总长15mm，把材料车成外圆25mm，长12mm的台阶，这是非常简单的工件。粗车第一刀转速：1800转，进给F400，（进给是系统默认G98状态）粗车成25.5mm，最后精车：2300转，进给F200，精车成25mm,就这样两刀加工完一件工件。大概加工到60件左右，刀粒就磨损了，已经没法再使用。刀粒的型号和参数就不清楚了，是车铁用的，请问这是正常磨损吗？还是刀粒的质量问题？

作者: zw1967 时间: 2010-4-26 21:33
正常，刀粒没有问题，是你的六角形材料的问题。

作者: 梦寐以求 时间: 2010-4-26 21:37

正常，刀粒没有问题，是你的六角形材料的问题。: a& T2 U5 N T2 V
zw1967 发表于 2010-4-26 21:33

是否六角型断续切削造成的冲击加剧刀粒的磨损？

作者: kingwfwf 时间: 2010-4-26 21:45
这要看你是什么材料了

如果是普通的A3，材料杂质多，很容易刀粒磨损的，

建议不要用这样的材料！

作者: qingzucl 时间: 2010-4-26 21:45
材料问题！六角形比普通圆形冲击大，磨损厉害些！

作者: 梦寐以求 时间: 2010-4-26 22:32

这要看你是什么材料了6 Y. y$ W" j4 k+ Y9 H! W6 f

. P4 ?% X# I4 B- U2 W如果是普通的A3，材料杂质多，很容易刀粒磨损的，( s3 B u. ]' `* ]/ B

& }1 ^+ T& n1 R1 @& s- W* |/ x' k建议不要用这样的材料！6 ^& ]* P* D! U1 w7 S
kingwfwf 发表于 2010-4-26 21:45

材料是客户提供的，说是A3，拿来做轴承的，我们只是负责加工

作者: 求识 时间: 2010-4-26 23:05
我也想知道怎么回事，，

作者: 哈雷 时间: 2010-4-26 23:10
看来是上当了。
这种材料不好做呀！

作者: 狙击手 时间: 2010-4-26 23:43
刀粒的型号和参数就不清楚了，是车铁用的，请问这是正常磨损吗？还是刀粒的质量问题？

是谁都不知道，还想分辨是不是敌人？

作者: 梦寐以求 时间: 2010-4-27 19:42

刀粒的型号和参数就不清楚了，是车铁用的，请问这是正常磨损吗？还是刀粒的质量问题？
2 H3 V0 J+ m4 p% m, P8 R4 U
& W0 l [; d6 d是谁都不知道，还 .... C5 Z4 r" s1 S' _
狙击手发表于 2010-4-26 23:43

版主你好

，今天找到了刀粒型号牌子是：STELLRAM型号：TNMG160404-(ISO)...MP37

作者: 梦寐以求 时间: 2010-4-27 19:45

看来是上当了。
# F6 t* N9 y" |# b" J这种材料不好做呀！
9 |. k6 j: P. P! A2 x1 @2 z哈雷发表于 2010-4-26 23:10

是的，一开始客户拿材料来我就觉得这种材料不好做，唉，第一次没经验，看来吃一暂长一智

作者: chenyinfeng 时间: 2010-4-27 20:33
A3钢材内含有杂质,而且杂质有一定硬度，加剧了刀尖磨损

作者: kingwfwf 时间: 2010-4-27 21:13
A3材料一般都很难车削加工，主要是风割，飞边加工，而且还是6角形的棒子，那更难车削了，不管你用再好的刀具，都不好用，而且还会粘刀。

现在的45号和A3的价格差别不大，建议客户采用45#，

作者: 梦寐以求 时间: 2010-4-27 21:39

A3材料一般都很难车削加工，主要是风割，飞边加工，而且还是6角形的棒子，那更难车削了，不管你用再好的刀具 ...0 z0 F `% ~9 X8 s. ]
kingwfwf 发表于 2010-4-27 21:13

谢谢，A3材料是比较沾刀的，不好加工，可能我们这边45号钢要贵一些，客户能省侧省

作者: 狙击手 时间: 2010-4-28 00:16
MP37——在钢、不锈钢和铸铁的加工时有很好的耐磨损性和抗高温性
槽型是什么？
该刀具的加工速度范围有标识吗？
刀具磨损后是什么样的？

作者: chunzu 时间: 2010-4-28 09:27
还有你精车时留了0.5mm的加工余量，少了点，放大到1mm或1.5mm，应该会好很多。

作者: chunzu 时间: 2010-4-28 09:35
还有，你的粗加工N=1800转，这样的话转换成线速度大概是170-180M/s 。F400，等于每转进给0.22mm，还算合理。建议线速度降低，因为断续切削，线速度到120-130之间，就是转速在1300左右。进给350. 精车时线速度200，转速按你的没问题，进给任然在300-350之间，如果光洁度要求高可以降低到230.留1-1.5mm精车，我个人认为TNMG160404的刀片6个角加工800-1000件产品是没什么问题的

作者: 程耀辉888 时间: 2010-4-28 10:13
估计是断续车削造成的，那么么小的工件，干60个就没法用了肯定不是正常现象。

作者: 乐乐爸 时间: 2010-4-28 11:43
我觉得你这个可以分两步做，粗加工时用TNMG160416或160412，精加工用TNMG160404。如果不能这样的话，你把刀片改成TNMG160408的，我相信效果肯定比现在的要好。最主要的问题还是你粗加工时断续切削对刀片冲击很大，把刀片的圆弧半径加大，我想效果会好点的，你可以试试。

作者: salyncious 时间: 2010-4-28 12:21
转速越高，磨损越厉害，你是正常磨损到不能使用的话可以降低粗车的转速试试

作者: sxc6138 时间: 2010-4-28 19:51
楼主，你的机床是什么机床啊，能打这么高的转速，是仪表机床？？？
我们公司买的数车最高的也只能打到1500转。哪台630的最高只能到1000转，还有说明就是用了三爪卡盘最高也不过800转。。。四爪最高500转。。。

作者: chunzu 时间: 2010-4-28 20:20
哈哈，楼上的兄弟，你的数车肯定是经济型的国产的了吧！630肯定慢的，相当于6136的国外机我们公司的DMG的和因代克斯的400的机床都可以到4000-5000，都很轻松的

作者: 梦寐以求 时间: 2010-4-29 19:01

楼主，你的机床是什么机床啊，能打这么高的转速，是仪表机床？？？
$ g2 @; N& e# g. A) B8 Q% I我们公司买的数车最高的也只能打到1500 ...5 y$ A$ N/ f4 R0 E2 _# \( y) m
sxc6138 发表于 2010-4-28 19:51

我们是沈阳的经济型车床，最高能开4000转，推荐稳定用3000转，你的是什么车床？新的还是旧的？

作者: 狙击手 时间: 2010-4-29 23:09

转速越高，磨损越厉害，你是正常磨损到不能使用的话可以降低粗车的转速试试
' Y! \& [# D* n0 Z' psalyncious 发表于 2010-4-28 12:21

另：第一刀粗车的深度加大点。

作者: sxc6138 时间: 2010-4-29 23:47
我们去年刚买的一台6130的数车，也是沈阳的，推荐值最高好像是1200啊。可能电机不同吧
我们公司的做数车的都是打慢速的，一般转速200-500之间。打到600以前都很少的。

作者: 动心忍性 时间: 2011-1-18 22:37
我一般给客户推荐粗车刀，一般不会用T型刀片，况且楼主还是用的04的刀尖。A3钢很软，应该用软刀片。

作者: 年轻有为 时间: 2011-1-24 13:25
转速降低，建议粗车采用YW2，刀架转位换刀在精车

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