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标题: 无心磨床加工,磨削区很短,大部分是不接触的! [打印本页]

作者: gaoxiang025    时间: 2010-4-4 21:17
标题: 无心磨床加工,磨削区很短,大部分是不接触的!
我们厂用的是M10100.M11200  现在在加工的过程中发现磨削不是很顺利,尤其是磨削区很短,大部分是不接触的
+ ^" ^* R- V2 U* [6 [火花不是靠前就是靠后,不是很理想。
; l' d8 U4 l& P+ ~  我用的托板是轴承钢的,而且淬火过,但是磨削中频淬火的工件和不淬火的工件时,进大概0.04后就容易在表面产生螺旋纹,是那种被金属划过的螺旋纹,在看托板,原本平整的面上有了小的凹陷,托板的硬度远比工件高,怎么还会出现这样的情况
作者: gyc2003    时间: 2010-4-5 10:01
可能是砂轮和导轮没修整好,加工时受力不均引起的
4 e3 ^) `' t+ K% A建议砂轮重新修整后再试一下
! X$ h. N; A4 p+ h托板工作面换成硬质合金的加工效果更好
作者: lidiankun    时间: 2010-4-9 11:09
像这种情况 ,主要的原因在于磨床的角度搭配不当,没找的效理想的研磨面,你的刀板硬度不够,应该选用钨钢镜面无接刀板,
作者: mixin0756    时间: 2010-4-9 13:25
机床调整不当,托板高度不合适。
作者: 凡人一个    时间: 2010-4-9 13:31
本帖最后由 凡人一个 于 2010-4-9 13:32 编辑 2 r# t( G1 g$ @" {* t( u0 Z

' ?. |- p( M8 m: \2 G# |“火花不是靠前就是靠后”这句话才是真理。2 Z$ r& U7 C! O7 e& S3 h! }
导轮的修整角度不对,花上半天时间修导轮,慢慢找吧!
作者: huntergan    时间: 2010-4-9 15:06
同意楼上的观点!!!
作者: fxdgb    时间: 2010-4-14 21:38
把问题配上图片,解释也用图片会使我们初学的理解更好
作者: 远思    时间: 2010-4-17 10:52
导轮修整角度和导轮倾斜角度搭配的问题
作者: yubin159669    时间: 2010-4-18 09:21
我们厂也买了一台无心磨。还是70年代的,挺好用啊
作者: z9166    时间: 2010-4-18 13:12
赞同8#的观点,不过更多的需要经验的积累
作者: kkydhs    时间: 2010-4-22 19:58
都是经验积累出来的呀   还要慢慢学
作者: tabzhang    时间: 2010-5-10 14:42
应当是机床调整不当,托板高度不合适。
作者: gun19820511    时间: 2010-5-10 21:39
把问题配上图片,解释也用图片会使我们初学的理解更好
作者: hesheya    时间: 2010-5-17 13:23
应该是你的托板高度导轮角度没搞好
作者: yanqi0001    时间: 2010-5-24 19:06
把问题配上图片,解释也用图片会使我们初学的理解更好。 还要慢慢学
作者: 张国耀    时间: 2010-8-4 14:21
远思和几位朋友说了。角度的问题




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