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标题:
型壳裂缝原因分析
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作者:
yiji-an-2007
时间:
2010-4-1 21:52
标题:
型壳裂缝原因分析
型壳裂缝致浇注漏钢水,铸件跑火是熔模铸件生产中常见的毛病,它直接影响产量、质量、交期及生产成本,如何尽快查明原因,排除故障,减少损失,是工程技术人员争分夺秒去解决的问题,由于型壳裂缝的原因太多,建议采用“分区分片”排除的方法,即先分清是脱蜡前或是脱蜡时型壳产生裂纹,如是脱蜡时型壳产生裂纹,还要分清是型壳湿强度不够还是设备原因,只有逐级排查,才能尽快找到症结所在,尽快排除。
作者:
LHHU
时间:
2010-4-2 13:53
谢了,
* \* ^' K9 e9 o3 j; j& ~4 F
学习一下啊
; g- R! D: U: j/ e
呵呵
作者:
yiji-an-2007
时间:
2010-7-13 11:04
谢谢大家捧场!··········
作者:
石老三
时间:
2010-7-22 22:57
你能说详细点吗?如果在脱蜡时产生了裂纹,该怎么防止呢?增强型壳的湿强度,那又有什么样的方法呢???这些你怎么不介绍下
作者:
潘玉洪42
时间:
2010-8-20 12:38
下载、分享了,谢谢你提供的资料!
作者:
别亦难
时间:
2010-12-12 15:06
回复
石老三
的帖子
5 \- }1 T7 f# Z0 N9 T
5 J( N1 T' {8 a3 R( Z( m' L. V
如果排除涂料的影响,建议在失蜡时补加氯化铵,补充硬化(水玻璃失蜡铸造)
作者:
潘玉洪42
时间:
2010-12-13 12:42
回复
yiji-an-2007
的帖子
' Z# ~( j; q* v9 ~1 E ^
, W+ M2 m/ r; a, I) k8 S
下载了。学习学习。
作者:
zhangjy
时间:
2011-1-29 09:44
谢谢分享。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者:
xyajms
时间:
2011-2-20 23:05
什么是型壳湿强度?太孤陋寡闻了
作者:
yangxiaohui_09
时间:
2011-2-21 08:27
谢谢了,其实模壳开裂有很多问题,如:组合方案,涂料的材料,干燥的时间,干燥的环境,脱蜡时的工艺参数,脱蜡后的储存 时间,焙烧时间,焙烧的温度,升温速度等等都会影响模壳质量。
作者:
lijing2891
时间:
2011-3-5 16:33
刚来的 先学习了 谢谢分享
作者:
坏小子不坏
时间:
2011-9-17 10:46
谢谢分享。要好好学习学习啊
作者:
坏小子不坏
时间:
2011-9-17 10:54
谢谢分享。要好好学习学习啊
/ \0 W% _/ _4 f' u$ {# p, Y
作者:
坏小子不坏
时间:
2011-9-17 11:02
谢谢分享。要好好学习学习啊
8 C+ [9 [7 d$ v* x) G5 \) C
作者:
lxkxhqq
时间:
2011-9-17 20:25
学习中。。。。。。。。。。。。。。。
作者:
zjy95381
时间:
2011-9-20 21:53
不错,很好的总结
9 n0 y6 {. r. D' r- z
作者:
tianchangshi
时间:
2011-10-10 10:08
好资料学习一下,,谢谢
作者:
eddy0936
时间:
2012-1-9 16:38
谢了,4 F* v' e8 J+ U- z
* _1 i2 O* V: j4 B7 K: B1 A( y* b) T
学习一下啊
* Y1 @: r5 N4 N/ q8 e
$ w8 A4 P/ h0 Y: K v5 R- H呵呵
作者:
tianya0313
时间:
2012-4-2 18:56
我不能下载,谁能给我发一个,谢了!
tianya0313@tom.com
作者:
q65519181
时间:
2016-11-27 13:17
我想看看。。。。
作者:
q65519181
时间:
2016-11-27 13:25
不能看啊11111111111111111
作者:
flyhuaming
时间:
2017-1-6 17:23
作者:
技术部混子01
时间:
2023-8-31 01:01
补充一下:目前中温蜡制壳壳系大致分为:面层氧化铝或氧化锆(如需细化晶粒可加铝酸钴),背层氧化铝或氧化硅。当你的壳型脱蜡后,产生裂纹,而实在找不到原因后,可以采用:1、中间层加固,2、脱蜡前降温,3、局部改变裂纹位置的蜡模表面,4、改变脱蜡釜充气、排气顺序去解决,也是最直接有效的方式。
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