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标题: 此孔如何加工 [打印本页]

作者: 梯行天下 时间: 2010-3-26 17:36
标题: 此孔如何加工
我单位有一批板，长1500mm,宽500mm,厚6mm，要在上面钻一个80mm直径的孔，请问各位高手如何加工为好，多谢了

作者: 现实 时间: 2010-3-26 18:35
制作一把直径80MM的刀具费用很高，我个人认为最好是先用小直径钻头钻个孔，再用铣刀铣。

作者: 大头小成 时间: 2010-3-26 19:06
孔公差要求多少?低的话有开孔器可用~,高一点可用立式车床~

作者: 梯行天下 时间: 2010-3-26 19:19
二三楼，我们这儿没有铣床，也没有立式车床，再说好像也没这么大的铣刀吧，至于要求不高，可大1mm，至于开孔器，不知是不是在推臂钻上装个圆规一样的刀，(我们是这样加工的)就是晃动大，尺寸很难控制

作者: iamqius 时间: 2010-3-26 20:15
气割？。。。。。。。。。。

作者: 梯行天下 时间: 2010-3-26 21:13
气割能达到这要求。。。。。？

作者: 408638078 时间: 2010-3-26 21:22
哈哈，气割的朋友可能是开玩笑的。顺便问一下，上面有几个80的孔？我认为卧式镗床可以加工，因为我就是做这个的。先钻头开孔，再镗孔到尺寸就行了。再补充一下，工件是立起来摆放的，工件后面用90度角尺板，角尺板固定在镗床工作台上以方便夹住这块板。

作者: 冲锋号007 时间: 2010-3-26 21:32
作定位胎，冲床加工

作者: 天水蓝 时间: 2010-3-26 21:39
成本比较低的方式就是摇臂钻，可以几块板子一起做。精度没问题，45的摇臂钻就可以。其他方法如，水切割，激光切割，等等。

作者: 梯行天下 时间: 2010-3-26 21:41
镗床我只听过没见过，见笑了，所以也不可行，至于冲床冲这要多大吨位啊，想想都吓人的！

作者: 梯行天下 时间: 2010-3-26 21:47
我们就是用摇臂钻做的，误差较大，只能夹一块啊，而且孔上下误差就有1mm，精度不够，只能凑和着用，不知9楼的朋友具体是什么方法啊

作者: 张庆果 时间: 2010-3-26 22:22
我看可用一般的铣床就行，用刀杆淌出来，公差可保证在0.10以内！！！

作者: 张庆果 时间: 2010-3-26 22:24
线切割可以的

作者: 梯行天下 时间: 2010-3-26 23:07
用铣床肯定会比钻床用刀杆精确，头也不会罢动点，但是没有铣床啊！最好是摇臂钻，或冲床，要不只有外加工了

作者: 狙击手 时间: 2010-3-27 08:57
摇臂钻也可以装镗刀呀！

作者: iamqius 时间: 2010-3-27 19:10
看来楼主就是想用摇臂钻吧这东西做出来。（貌似也只有摇臂钻）同意楼上的自己焊个镗刀。。。

作者: 章子惠 时间: 2010-3-27 19:28
那就先钳工画线，用钻床，钻头要自制，在圆柱面上焊一块合金钢就行和坐标镗的一样，用百分表卡直径

作者: 大漠浪子 时间: 2010-3-27 19:46
气割是可以的，不过要用数控的气割机，火焰的、等离子的都可以达到1mm公差的要求。

作者: fyz730715 时间: 2010-3-27 20:08
等离子切割

作者: w754363932 时间: 2010-3-27 20:20
你用氧气割一个孔不就好了吗

作者: 大佐 时间: 2010-3-28 11:18
找我，激光切割，10秒切一个孔，铁板2元钱一个孔，不锈钢3元一个孔
QQ498262154

作者: logi 时间: 2010-3-28 14:09
激光切割,方便快捷,就是成本高点!

作者: bingshuang85 时间: 2010-3-28 16:09
卧镗干这个应该没什么大问题，很简单的

作者: 李大海51 时间: 2010-3-28 19:31
有卧镗的话，卧镗做是个好办法。

作者: jij007 时间: 2010-3-28 21:01
用套料钻啊。

作者: 梯行天下 时间: 2010-3-30 00:08
多谢各位了，我也只负责出主意，至于怎么做还得看领导的！不过肯定一个原则，多快好省

作者: lyutaol234 时间: 2010-3-30 06:56
个人觉得在没有别的设备的情况下最简单的方法就是用80的开口器了有条件线切割镗床都可以

作者: rzy_zh 时间: 2010-3-30 07:54
用个钻模辅助稳定钻杆就可以了

作者: zq716111 时间: 2010-4-2 20:44

气割能达到这要求。。。。。？/ f1 C! l, l6 F* n0 e
梯行天下发表于 2010-3-26 21:13

我的和他一样！不过我认为可以一次多夹几块.

作者: zq716111 时间: 2010-4-2 20:46

哈哈，气割的朋友可能是开玩笑的。顺便问一下，上面有几个80的孔？我认为卧式镗床可以加工，因为我就是做这个的。先钻头开孔，再镗孔到尺寸就行了。再补充一下，工件是立起来摆放的，工件后面用90度角尺板，角尺板固 ...
+ ]! _/ |9 y9 |' U- V4 S408638078 发表于 2010-3-26 21:22

刚才引用错了是这个-。-
我认为可以多夹个十块八块的

作者: jdg123 时间: 2010-4-2 23:05
上镗床用九十度靠板固定，先鉆后镗一次可加工几块。

作者: oscar30000 时间: 2010-4-3 09:25
现在下载需要威望，哎，没有办法啊，以前只看不回复，现在没有办法了，要回复了！

作者: hpky2007 时间: 2010-4-3 09:43
可以允许1mm的误差。可以用气割，当然不是普通的气割。

找精密点的。

作者: asd62205720 时间: 2010-4-3 23:48
线切割是成本最低的方法如果工作台不够大就用水切割还有铣床是可以的而且不需要太大的铣刀

作者: 沂蒙之子 时间: 2010-4-7 00:03
线切割，水刀，激光都可以，最经济是开孔器，是在推臂钻上装个圆规一样的刀，但中间有预钻孔定位才行

作者: 鑫泽 时间: 2010-4-7 08:46
用镗床就可以的~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: zw1967 时间: 2010-4-7 23:13
用磁力钻，自制一个开口器。

作者: 通用6832515 时间: 2010-4-15 15:22
二三楼，我们这儿没有铣床，也没有立式车床，再说好像也没这么大的铣刀吧，至于要求不高，可大1mm，至于开孔器，不知是不是在推臂钻上装个圆规一样的刀，(我们是这样加工的)就是晃动大，尺寸很难控制
先在铁板上钻一个30~40的孔，把刀杆前端加工成30~40插到孔内定位，就好啦。具体怎么做还得靠自己在实际中摸索

作者: 408638078 时间: 2010-4-15 20:58
做好了吗？是浙江宁波的话，拿来我给你做，用卧式镗床QQ343769760

作者: mixin0756 时间: 2010-4-15 21:59
楼主主要是没有设备才给加工造成困难。
楼主去买一台“磁力钻”，本身底部的电磁铁，通电后产生磁性，可以直接吸附在大型钢结构件上边，直接进行钻孔作业，最大钻孔可以达到100MM，方便大工件钻大钻孔。

作者: 本色 时间: 2010-5-5 22:10
Z3080摇臂钻就行，先钻孔如精度要求高可以在镗孔。

作者: lp47833867 时间: 2010-5-6 01:28
你们有没有图纸？用80的摇臂钻就可以搞定。如果要求高可以在上面加一个套子

作者: aniu7220 时间: 2010-5-29 17:49
什么材料呢?材料不同加工的方法也不同的

作者: dengzhongquan 时间: 2010-5-29 22:38
就用你那摇臂钻就可以加工就是慢点你做个镗杆就行了先做个导向孔把活固定好慢慢镗

作者: 阿佳 时间: 2010-5-30 01:56
楼主用摇臂钻加工呀！你首先制作一把钻刀杆，制作也简单用一把车刀装在钻头上部位就可以了。。

作者: 阿佳 时间: 2010-5-30 02:03
楼主用摇臂钻加工呀！你首先制作一把钻刀杆，制作也简单用一把车刀装在钻头上部位就可以了。。

作者: 六角车 时间: 2010-5-30 22:08
看来你那的加工条件就只有摇臂钻了，尽量选大点的钻头打底孔，然后做把比底孔稍细点的镗刀杆，用刀把16X16的车刀慢慢的镗吧。

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