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标题:不锈钢切削加工 [打印本页]

作者:狙击手 时间:2010-1-18 23:38
标题:不锈钢切削加工
本帖最后由 狙击手 于 2010-1-18 23:42 编辑
; b, k: A, W# B& v0 Q ' C2 e2 R+ G# H$ H0 w9 o, D# s& t
最近较多人问不锈钢的加工,转一个大家看看。
作者:狙击手 时间:2010-1-19 00:10
本帖最后由 狙击手 于 2010-1-24 13:27 编辑
' E/ h$ m+ ^) P8 J# l : R% J1 ]' F! H
其实,现在很多的可转位刀具应用,但为了大家理解原理,还是转了过来。 $ F: {& ^( b# ]; K: V7 V! P

0 |1 v) T. u' E . B& ~$ l; c+ x0 D6 N! t
不锈钢加工对刀具的基本要求
$ q* |1 }! V$ [5 z* S ! z2 R: y) J- e; U
  对刀具几何参数的要求加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。
1 ]2 ?" `7 H$ }, M& q l! L 7 f4 G( T3 K0 c3 c; ]9 c
  对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。
2 l! d) l1 o. u6 q, U- s 5 ^5 l1 y2 s2 S8 \! d
  对刀杆材料的要求加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。 ) @& g2 D7 ~( L" R) d
# u, H& n# b# l0 U
  对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。
4 m( o" H6 E0 O% n& ~! T 7 H! \ T. T, k4 v1 s7 E5 w
  硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性,制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口,在切削过程中切屑易变形,切削轻快,切屑不容易粘刀,所以在一般情况下,用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片,它不象钨钴钛合金那样硬脆,不易刃磨,易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好,在高温条件下比钨钴合金耐磨,但它的脆性较大,不耐冲击、振动,一般作不锈钢精车用刀具。 ; T3 g. K# I; P# e& x

" h e% g5 t! }  2刀具材料牌号的选择
! L: M/ N% a; q! Z: J
( L8 |( p( Y) V1 \( v: f  刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率,刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料,如YG类硬质合金,最好不要选用YT类硬质合金,尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应绝对避免选用YT类硬质合金,因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧。生产实践表明,选用YG532、YG813及YW2三种牌号材料加工不锈钢具有较好的加工效果
" x- r- v% v p% s& M
9 l% I1 Q; T0 z. f  3刀具几何参数的选择 ) e5 a2 B- A4 a9 v

1 R# S2 C3 l9 H. i! o7 Y* T  前角的选择从切削热的产生和散热方面说,增大前角可减小切削热的产生,切削温度不致于太高,但前角过大则因刀头散热体积减小,切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件,切削温度有可能降低,但前角过小,则切削变形严重,切削产生的热量不易散掉。实践表明,取前角go=15°~20°最为合适。 + w4 s8 f; R/ W# w- |5 v6 D2 B

% V* j* f J( P$ X0 v" M& a  后角的选择粗加工时,对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高,则应取较小的后角;精加工时,其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上,对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料,其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大,合理的后角应为:加工奥氏体不锈钢(185HB以下),其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上),其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下),其后角为6°~10°为宜。 0 n" }! m! U) J
& Z: q$ |3 @4 a+ y+ w9 H
  刃倾角的选择刃倾角的大小和方向,确定了流屑的方向,合理选择刃倾角ls,通常取-10°~20°为宜。在微量精车外圆、精车孔、精刨平面时,应采用大刃倾角刀具:应取ls45°~75°。
1 f; u6 \1 \8 P* G ' n7 }( {" k0 @$ K
  4切削用量的选择 / Q) v4 Z' P; E' T3 w
" [- L! H O/ ]' w, A+ Y
  为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生,提高表面质量,用硬质合金刀具进行加工时,切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些,特别是切削速度不宜过高,一般推荐切削速度Vc=60~80m/min,切削深度为ap=4~7mm,进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。
作者:憨老马 时间:2010-1-19 07:28
斑竹有心啦!
作者:hbjqpipe 时间:2010-1-19 09:50
好厉害!谢谢楼主,衷心地~
作者:james1226 时间:2010-1-19 09:52
谢谢狙击手斑竹,先收藏,备用!
作者:286971413 时间:2010-1-19 23:21
能寻找加工不锈钢方法了
作者:286971413 时间:2010-1-21 23:05
极品资料,非常需要
作者:FEITENG 时间:2010-1-23 12:27
不锈钢含铁元素吗?
作者:手扶拖拉基 时间:2010-1-23 22:20
资料是不错,但现在工厂能够自己磨刀具的人能有多少?相对来说现在数控刀具选择会简单很多,一般都有专用刀具,选对槽型选对材质加工起来要好得多
作者:tangshuiping123 时间:2010-1-24 19:03
资料是不错,但现在工厂能够自己磨刀具的人能有多少?相对来说现在数控刀具选择会简单很多,一般都有专用刀具,选对槽型选对材质加工起来要好得多
4 B- j6 h }- K; ?" Q. X3 a$ V 手扶拖拉基 发表于 2010-1-23 22:20
这种说法我并不完全赞同,我只知道专用刀具一般用在加工中心、精度较高的工件或者复杂件的加工。现在一般的机械厂还是工人自己磨刀的,我进的几个厂都还是自己磨刀,没在专用刀具供你选用
作者:dujun88 时间:2010-3-19 11:57
谢谢正在学习!!
作者:wanyongmo 时间:2010-3-19 22:12
斑竹有心啦!
作者:wenxuewei 时间:2010-3-22 12:36
学习了,感谢分享。
作者:ww1883 时间:2010-3-26 21:31
下来慢慢学习~谢谢分享!
作者:hzd85 时间:2010-3-26 21:42
很好的资料,学习学习~~
作者:yanqi0001 时间:2010-3-28 22:02
大厂里用数控刀具多点,普通的小工厂还是工人自己磨刀的,现在知道如何找到这种资料的小工人也不多哦!谢谢楼主了!!
作者:温柔的心 时间:2010-4-16 22:17
时代在进步,科技在发展,现在都在改数控刀具了,以后会磨好刀的人少了,有理论每实践经验啊
作者:wenlian 时间:2010-4-19 16:07
了解一下不锈钢怎么加工
作者:4163646 时间:2010-4-19 22:48
这种说法我并不完全赞同,我只知道专用刀具一般用在加工中心、精度较高的工件或者复杂件的加工。现在一般的机械厂还是工人自己磨刀的,我进的几个厂都还是自己磨刀,没在专用刀具供你选用
作者:幸运美瑞 时间:2010-10-15 22:58
谢谢楼主分享,正好接了批不锈钢加工
作者:jswxxpb 时间:2010-10-17 18:14
不过现在能磨刀自己做的,没有几个了
作者:liumaomao 时间:2010-10-31 14:30
这种说法我并不完全赞同,我只知道专用刀具一般用在加工中心、精度较高的工件或者复杂件的加工。现在一般的 ... + o. M8 p( e X+ f$ F
tangshuiping123 发表于 2010-1-24 19:03

4 R# Y, ?( S/ I) ]& Y
! j: R3 q) s" S' o4 P4 @9 ~3 O6 l 2 Z" V8 L6 u+ m
确实如此 》》》》》》》》》》》》
作者:zhnagfy76 时间:2010-11-3 09:53
下了。谢了。我正在学习。
作者:kingalen 时间:2010-11-8 23:38
正在研究钻孔中,学习下,谢谢了
作者:冰蓝幻境 时间:2010-11-17 21:14
这些资料太有用了,好多模凌两可的东西搞清楚了
作者:salyncious 时间:2010-11-18 10:11
本帖最后由 salyncious 于 2010-11-18 15:10 编辑
' ^; z* J- [2 _% O* ~! y) q' b. e1 G9 z ) N/ d; E! Y" {7 ^1 o
不锈钢主要是临界磨损,就是在切深最大的边缘处(切刀与切不到的临界处),与其他工件对合金材质和涂层的要求是不一样的现在基本上没有用高速钢的了,甚至线速度高到连普通合金+涂层都没法应付了
) d: o" S3 k0 v中速切削黛杰最强,高速切削山特比较强
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- ~; p2 f4 l% ^% l) }
作者:clf8123179 时间:2010-11-18 19:38
谢版主分享,现在很需要这个资料。
作者:gcq351007 时间:2011-1-10 18:08
我下载下来看看 ) ~, M o5 q( I% G
新手
" e! b9 K0 {1 A
作者:2010dengkai 时间:2011-1-18 21:48
版主讲得很具道理,我今天才加工了不锈我钢呀,还要多来学习。
作者:635532835 时间:2011-1-19 22:04
非常需要 谢谢楼主,衷心地~
作者:mikexing 时间:2011-3-9 11:13
回复狙击手的帖子 ; z& K$ ?; y- z e8 }- ^: J% t
5 I2 ?, w5 K, G
但断续切削主要用什么刀好呢?
作者:psuser 时间:2011-3-9 16:37
很好的资料,好好学习!
作者:麦独孤8 时间:2011-3-9 16:50
哈哈,今天又有收获了
作者:sophywh2006 时间:2011-4-2 11:38
怎么扣了点数却下不了东西呢?
作者:威克诺轴承 时间:2011-4-4 14:25
好资料,经验丰富,收了,谢谢!
作者:xuyulqw 时间:2011-4-5 20:11
资料不错,我要好好 学习学习,先谢啦。
作者:zzg780 时间:2011-4-6 17:08
学习了,谢谢了,得威望了
作者:狙击手 时间:2011-4-6 21:34
回复sophywh2006的帖子 + H3 g% a5 t* p& t

; Z9 w: R4 f4 N1 C$ _在2楼已经贴出了。
作者:rainmannj 时间:2011-4-8 00:08
学习了,不错,感谢楼主分享
作者:范育新 时间:2011-4-9 15:53
很好 非常好,希望有机会多学习学习
作者:nicolasky 时间:2011-4-9 20:29
这些对我非常有用,谢谢
作者:小伙 时间:2011-4-18 07:18
学习了 正事我需要的
: N9 c' C e8 r+ `& u
作者:zhiweidengni 时间:2011-4-22 23:01
来学习了,不错的资料
作者:linjj 时间:2011-6-13 20:31
初入行,谢谢LZ指教!努力努力!
作者:含笑-浪 时间:2011-6-15 22:22
可以看看,也要根据工作环境在考虑!不过还是谢谢楼主咯!
作者:xy20063256 时间:2011-7-11 20:01
版主很心细哦,看来版主对切削不锈钢刀具很有心得!
作者:laoyufu12333 时间:2011-7-11 21:41
基础太差 我看不懂 郁闷了
作者:mikronsz 时间:2011-7-14 15:45
现在的公司分工还是很明确的,做自己专长的,所以刀具基本上都是购买,修磨也是让专门的公司去做
作者:wmj113 时间:2011-7-20 22:34
版主真正是称职的,把资料都贴出来了,都不用下了,太感谢了,辛苦了!
作者:nangmang2009 时间:2011-7-22 12:59
正需要,谢谢斑竹!
作者:惢冭累 时间:2011-7-22 14:48
厉害啊,我天天做工件看见不锈钢就头痛,保存下来,备用
作者:伊水茶缘 时间:2011-7-23 09:11
感谢楼猪和斑竹,正在被不锈钢困扰呢
作者:wangwei789987 时间:2011-7-26 21:42
下载了,谢谢,对我很有帮助
作者:chen1224 时间:2011-8-15 22:10
好资料
作者:skylk 时间:2011-8-20 09:28
最好有人能说能用什么数控刀, 7 Q, G9 S- m6 N9 s

作者:野独狼 时间:2011-8-22 22:26
谢了楼主 资料 很好 万岁
作者:灰色十一月 时间:2011-8-23 13:41
好东西,值得珍藏,做普通加工还是用得着的
作者:nangmang2009 时间:2011-8-24 08:33
用了三菱、肯纳、伊斯卡、山特维克,好像都不行!怎么办?
作者:zyx1314521007 时间:2011-9-29 11:18
不锈钢车削加工 株洲钻石的YBG205 YBM153 YBM253,从精到粗加工效果非常好。槽型有-EF -EM -ER
作者:nangmang2009 时间:2011-9-30 13:51
头痛啊,不锈钢不锈钢
作者:nangmang2009 时间:2011-9-30 13:51
头痛啊,不锈钢不锈钢{:soso_e123:}
作者:lixinyu_bj 时间:2011-10-7 21:12
好东西,高高顶起:)
作者:机械蔡 时间:2011-10-11 23:43
{:soso_e183:}狙击大哥,好用心,看了你的帖子,受教了,谢谢!
作者:螺纹爱好者 时间:2011-10-27 08:23
学习 % y. P ^( h* t
您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 4 字节系统限制: 20 到 10000 字节 ' U5 y r8 m3 H

作者:杨红伟 时间:2011-10-27 21:01
希望大家推荐一下加工不锈钢的刀片(80度 55度 35度 )正前角和负前角从初加工到精加工的刀片 谢谢
作者:6m75nt 时间:2011-10-28 11:30
很好的资料,谢谢LZ提供
作者:6m75nt 时间:2011-10-28 11:31
现在数控车床很多,不知道用哪类牌号的刀?
作者:6m75nt 时间:2011-10-28 11:33
现在会磨刀的越来越少了,大家都用成型刀。其实成型刀用过后还是要磨的,那样可以提供加工效率,降低成本。
作者:cy6666cy 时间:2012-1-2 21:12
正在找这种东东,谢了。
作者:茂愚公移山 时间:2012-1-3 08:03
谢谢分享,这重要这东西的时候,不锈钢确实不好弄,没经验。
作者:佛山残刀 时间:2012-1-13 13:51
salyncious 发表于 2010-11-18 10:11
/ J7 S+ V+ P# A9 y6 D不锈钢主要是临界磨损,就是在切深最大的边缘处(切刀与切不到的临界处),与其他工件对合金材质和涂层的要 ...

" m" J1 m9 y, O- L. |5 E这才是高手 啊 兄弟加我qq一起探讨
作者:茂愚公移山 时间:2012-1-21 22:09
谢谢了哦,真需要这东西呢
作者:makino 时间:2012-1-25 23:14
sus304=hssco8三刃立铣刀。也可机磨也可手磨。选个刚性好的机床加工
作者:sophist2010 时间:2012-1-26 15:01
不错,实用呀,值得收藏
作者:wqhjunkn 时间:2012-4-4 23:53
谢谢谢谢{:soso_e100:}
作者:xingling00 时间:2012-4-5 21:52
好東西必須頂,詳細清楚全面,很有幫助
作者:子云:振飞 时间:2012-4-10 23:00
楼主有心了。资料真的很不错,我到我经常买刀头的店里问了,没YG532,YG813的刀头,说没听说过,晕死。
2 Z# a% b8 }) j7 o( g n近来车的是小盲板法兰,车到中间就容易崩刀,刃口处。用的是YG8的刀。不知是否有有经验的朋友,指点一二~~~~~~~~
作者:顺天府 时间:2012-4-16 10:11
下来慢慢学习~谢谢分享!
作者:武武武 时间:2012-4-16 18:07
很实用,版主辛苦了。。。。
作者:轴承轴承 时间:2012-4-21 11:01
这资料还行,省的下载了,顶一下
作者:周彤彤 时间:2012-4-22 22:43
还是必威APP精装版下载里的东西全面,多啊!
作者:好心情坤 时间:2012-4-24 12:19
谢谢了
/ U8 P1 p, j" v) d9 o+ u) u
作者:majunmark 时间:2012-6-15 16:24
谢谢楼主分享,正好需要用到
作者:头号大傻瓜 时间:2012-6-30 22:55
做个记号,用到的时候再来下,谢谢楼主
作者:zhulr980308 时间:2012-7-1 15:32
版主讲的很具体
作者:头号大傻瓜 时间:2012-7-5 13:34
干不锈钢很少有自己磨刀的了吧
作者:HBKSJJ 时间:2012-7-5 16:35
tangshuiping123 发表于 2010-1-24 19:03
7 Q) S! `& Z0 |这种说法我并不完全赞同,我只知道专用刀具一般用在加工中心、精度较高的工件或者复杂件的加工。现在一般的 ...
9 j3 O( b6 V2 }' q/ r) r; ^$ a
赞同,呵呵磨刀也是要技术的哦
作者:tangshuiping123 时间:2012-7-5 21:55
如果想要铁削听话的话,那就得先征服刀
作者:tangshuiping123 时间:2012-7-5 22:01
HBKSJJ 发表于 2012-7-5 16:35 # Y5 ^9 H' b9 O4 U6 U+ o) n) z
赞同,呵呵磨刀也是要技术的哦

2 G; `( K4 X7 U& t. T: `" b V8 G如果想让铁削听话的话,你就得先征服你的刀子
作者:刀仙儿 时间:2012-7-6 10:02
很有参考价值,楼主真是用心良苦啊!
作者:gsbo88 时间:2013-1-16 03:12
现在能磨刀自己做的,没有几个了{:soso_e143:}
作者:yaoxian 时间:2013-1-16 10:55
好厉害!谢谢楼主,衷心地~ 真心的想下,就是声望不够啊
作者:shi6502765 时间:2013-1-17 22:05
谢谢正在学习!!
; v( c& z0 D0 e+ M
作者:学习“心”德 时间:2013-1-30 11:08
学习
作者:无叶柳 时间:2013-1-30 11:35
非常受用啊!好文必须顶!
作者:行者流云 时间:2016-6-20 20:25
只知道专用刀具一般用在加工中心、精度较高的工件或者复杂件的加工。现在一般的机械厂还是工人自己磨刀的,我进的几个厂都还是自己磨刀,没在专用刀具供你选用
2 h$ J9 u- u) \$ K7 z1 d点评
作者:绿萝大魔王 时间:2016-11-10 15:33

作者:绿萝大魔王 时间:2016-11-10 15:34
我是来换分的
作者:燕尾 时间:2016-11-14 12:42
自己磨刀很少很少了。
作者:猴子不是秃子 时间:2016-11-22 14:27
感谢分享




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