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标题:液压设备怎么维修--个人经验谈 [打印本页]

作者:北京机床维修 时间:2010-1-17 09:18
标题:液压设备怎么维修--个人经验谈
修过N个液压设备了,每个人对设备的维修都有自己独到的地方,每个人的方法也不大一样,那么我就我个人的维修经验向大家讲解一下,希望和大家共同学习,也希望高手给予指点。 . K& J" j- ]& e; |" c& l
一:维修液压设备,要有坚实的理论基础。对于自己没有见过的设备,可想而知,我们需要读图,理解,分析油路的走向、作用、压力分配等等,这时,如果没有坚实的理论基础去分析,我想就是瞎猜瞎修了。我们要熟悉液压原理,液压符号等所有的理论知识,如果你在上课的时候没有好好听讲,下课后也没有好好的复习自习,当你遇到这种液压设备故障后一定会抓耳挠腮,恨当初没有好好学习了。 1 z4 p) S+ X0 v: K; f4 ]# ]2 ]5 a4 M
二:动手能力。我们在修液压设备时,需要拆装各类的阀体,良好的动手能力是不可少的,试想,你拆下来一个阀体,修一次少点东西,再修,又少点东西,修来修去,这设备恐怕就一点都不能动了,所有要熟知机械知识,安装知识。 0 U& Z4 J3 n% u
三:经验。这个东西只能在维修时总结,不是我告诉你你就能会的,要在工作中自己作总结,自己动手动脑去总结。这里我介绍一点我的维修经验。液压设备维修看哪里?1:看压力,压力是不是正常,有没有波动,有没有什么故障特点,是分析的要素,一台液压设备没有压力就说明一定有问题,因为我们用的就是液压系统的压力。2:看回油,在修液压系统时,我们不像修家电似的可以测各线路的电压电流,因为是闭路的,我们看不到也无法摸到,进油只有一个,但回油却有很多个(我说的是一般的情况下)!各回油管,哪个在什么时候该有,在什么时候不该有,这就又需要进行理论的分析了,看回油是最简单直接判断问题的方法。
8 D# o0 ~6 L* o& }6 N5 ^四:多会。我们搞设备维修的人一定要是多面手,机械、液压、电路要都能修,因液压系统和电路关系紧密,会修液压不会电路有的时候还是不能胜任的,所以有时间就要多学一点,这样才能多会。人嘛,活到老学到老。
. k. i7 c2 h) P+ b3 P好了,今天就说到这吧,有时间再和大家一起学习。
作者:制造业者 时间:2010-1-17 14:50
版主说的好,和我的想法基本上是一致的
作者:xxhhaa_0 时间:2010-1-17 15:33
赞!!!!非常赞同
作者:戴小领 时间:2010-7-23 23:20
没有东西给我修 呵呵 我也想挑战
作者:lizanyuan1114 时间:2010-7-23 23:36
四:多会。我们搞设备维修的人一定要是多面手,机械、液压、电路要都能修,因液压系统和电路关系紧密,会修液压不会电路有的时候还是不能胜任的,所以有时间就要多学一点,这样才能多会。
4 M% _& q! d# I+ G4 @5 x; g1 L楼主言之有理,现在的走势机电一体化,不会电路也还是有点吃不开的。现在的阀好多还是电磁阀咯
作者:杨善梅 时间:2010-7-23 23:51
还要知道该机床的工作原理以及各动作执行过程。本工序的工艺流程。
作者:shininglg 时间:2010-8-31 17:12
受教了,很不错的心得!!
作者:韶关人 时间:2010-9-27 19:55
回复1#北京机床维修 / ~6 d* t& {; {) @3 B! m: ~7 R( q
/ c$ F3 M& o4 m9 j

$ P( D; T9 a* J3 ?6 K0 p' N大哥,能和小弟讲讲机床液压系统的自动润滑吗?小弟最近在学校听老师讲得云里雾里的......
0 f3 {9 s8 o% {( Y6 i; f3 x: h液压系统怎么和导轨、丝杠那些连接啊?谢谢~
作者:北京机床维修 时间:2010-9-27 23:14
回复8#韶关人 ( }- J& R8 g7 c+ a

/ q m6 a$ k# D5 N0 Q/ ]* D0 V ; k& p$ z- n8 ?7 B
有专门分配润滑用的阀呀,这个还有什么弄不清的
作者:小楼听雨hn 时间:2010-9-28 22:54
精湛!液压系统我接触的还比较少,学习了~
作者:小链机 时间:2010-9-30 00:13
要多向楼主学习些机床维修的知识啊。
作者:爱拧螺钉的人 时间:2010-10-5 10:42
我的液压系统检修方法,机电故障分辨,供参考
7 e- R& f% }, F0 L; T' r' v, ?% N系统压力正常,执行元件不动作。 # ]2 H- K0 _( w; w9 N
给动作指令(通电),检查该执行元件的控制阀(电磁阀)
' j! `' M+ A' C' j7 i! _1。看→指示灯是否亮;2。感→电磁阀的电磁力;3。推→阀芯;4。摸→油箱内回油口
& w8 E' i" i) L1 j1 e- J7 o1,2 项问题,属电气故障。3,4 项问题,属机械故障。根据相应问题对症处理
作者:shininglg 时间:2010-10-6 10:34
赞下,受教了。。。。。。
作者:braverobin 时间:2011-6-27 17:06
回复北京机床维修的帖子
* P& ^# e) o1 _% R : `) G1 f3 L" J* I- G/ N6 x
谢谢,楼主辛苦了,顶。
作者:suifengyy 时间:2011-6-28 07:49
刚接触,学习中。。。 www.china-can.com
作者:wongkakui 时间:2011-6-28 08:17
回复北京机床维修的帖子 / {% X* h& T; _! r
% Q+ j3 O8 P8 s
版主,想请教你一个问题,数控车床的液压卡盘,不能松开了,可以考虑哪些方面的问题啊? 6 G, v6 z. F5 O
昨天去找喜欢的女孩玩,他的车床卡盘松不开了。当时也没怎么考虑。
( S. P0 U4 Y7 f. h事情是这样的。卡盘松不开,工件拿不下来。之前有过这样的情况,但是把工件砸出来了。时间不长又出现这个问题。我去的时候卡盘是夹紧状态。踩那个开关的时候,松开没有一点动作,踩夹紧的时候能听到声音。当时也没怎么仔细考虑便走了。 ( @- I$ d* w4 P$ H* p; L4 W
回来想了一下!1是不是卡盘里面进杂物了。2阀不灵敏或者堵塞 4 ~8 n" U) t( Q* U7 Z" A$ Y
不知道我的思路对吗?请指教! * I, B& k8 M% }4 |4 F% L4 ]

作者:wongkakui 时间:2011-6-29 07:19
北京机床维修 发表于 2010-9-27 23:14
8 b. l* J. j7 F$ d回复 8# 韶关人

" U) K8 K- r0 g: O1 o# u版主,想请教你一个问题,数控车床的液压卡盘,不能松开了,可以考虑哪些方面的问题啊?
1 P1 z" x5 O% W" ?+ M$ C昨天去找喜欢的女孩玩,他的车床卡盘松不开了。当时也没怎么考虑。 * h( j5 e' \6 A
事情是这样的。卡盘松不开,工件拿不下来。之前有过这样的情况,但是把工件砸出来了。时间不长又出现这个问题。我去的时候卡盘是夹紧状态。踩那个开关的时候,松开没有一点动作,踩夹紧的时候能听到声音。当时也没怎么仔细考虑便走了。
3 _* J" s( ~9 N/ h回来想了一下!1是不是卡盘里面进杂物了。2阀不灵敏或者堵塞
8 P* z0 ~( F5 \% p( `/ X/ `- b$ B不知道我的思路对吗?请指教!
# r3 d. Q* g' B& {; F% z: x* T' L
作者:北京机床维修 时间:2011-7-2 08:03
回复wongkakui的帖子 - T3 x& }* x( s& r' Z# b

8 }) Y- d0 n4 o% E想的很有道理,但需要去动手去证实。
作者:wongkakui 时间:2011-7-2 10:48
北京机床维修 发表于 2011-7-2 08:03
1 b' _/ b1 l, \5 t1 F+ R回复 wongkakui 的帖子 3 f2 C0 V5 g, C* \9 v% a

2 _# x- S; u/ f1 V% n/ B想的很有道理,但需要去动手去证实。

3 m' O8 Y( Q$ [- R9 p: Y5 @但是那不是我操作的设备,而且我也不是机修人员啊!我只是想掌握这技术!等我遇到这些问题可以自己去解决!那还有没有别的可能?
* V% v4 y9 n3 r, j( G# c
作者:lonjing12345 时间:2011-7-2 17:43
我是搞电的,很多液压图纸看的不是很懂,维修起来有点麻烦,怎么才能快速掌握
作者:shulin 时间:2011-7-3 07:22
很难得分享楼主的经验,够厉害
: h, l, T( [/ X$ i$ `请教楼主;外磨(m131)或其他通用磨床,两个导轨(平行导轨和微型导轨)润滑油的大小,是由阀体上的两个调节螺钉分别控制的,就是在这个阀体上有个小销钉,当起动液压时销钉会弹出来(此时用手是可以压下去的,松手又弹回来了),液压停止销钉又弹进去了,这个销钉起什么作用的?以前有点印象好像是在导轨油路不畅时,压下销钉可以加强润滑油路的压力,让油路畅通,请问楼主是这样吗
作者:fuyun123 时间:2011-7-3 10:48
看来什么东西都要学啊,搞机械的就是要学的全才行啊。。。呵呵!
作者:du_best 时间:2011-7-4 09:27
谢谢分享!恭喜发财!
作者:zss123 时间:2012-3-6 22:32
精湛!液压系统我接触的还比较少,学习了~
作者:libin2035 时间:2012-3-6 23:06
赞一个!!!!!!!!!!!!!!!
作者:精密机械加工 时间:2012-3-7 01:03
活到老学到老,你说的太对了
作者:兔年给力 时间:2012-3-7 08:52
支持下
作者:佳速精机 时间:2015-10-6 16:53
受教了,学习了,不错
作者:7782441 时间:2015-10-6 23:02
谢谢楼主分享
作者:蓝色先生 时间:2015-10-7 06:35
学习
作者:美好家园HQ 时间:2015-10-14 11:12
说的很全面啊,支持一个
& s0 c8 H# Z0 G V s
作者:wanglinzhi664 时间:2015-10-27 21:01
现在多机电一体化,电路确实很重要




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