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标题:最近设计组合专机，对镗头那一块的设计感到很无助！ [打印本页]

作者:xxhhaa_0 时间:2010-1-15 19:52
标题:最近设计组合专机，对镗头那一块的设计感到很无助！
最近设计组合专机，对镗头那一块的设计感到很无助，请高手指点，最好有相关资料或案例视图，谢谢！盼~~

主要是对变速器壳体两端面轴承孔进行镗削，每个端面各有两孔，孔径分别为80、100；要求孔径公差约0.015，中心距公差约0.03；所以精度还是很高的。准备分粗镗和精镗。现对精镗镗头结构选择拿不下。。。

作者:亮剑 时间:2010-1-15 21:11
楼主能具体说一下吗

作者:吴健 时间:2010-1-15 22:43
按常规设计就可以，如果要求不高，

作者:穆公剑 时间:2010-1-16 10:16
要请教就要有请教的诚心！

作者:icedtan 时间:2010-1-16 11:31
镗头有专门的动力头卖。

在网上搜动力头，规格很多任君选用。

作者:xxhhaa_0 时间:2010-1-16 22:38
谢谢各位关注。主要是对变速器壳体两端面轴承孔进行镗削，每个端面各有两孔，孔径分别为80、100；要求孔径公差约0.015，中心距公差约0.03；所以精度还是很高的。准备分粗镗和精镗。现对精镗镗头结构选择拿不下。。。

作者:jsrszlj 时间:2010-1-17 10:21
在网上搜动力头，规格很多任君选用。

作者:xxhhaa_0 时间:2010-1-17 15:26
动力头好选，主要是镗杆结构

作者:zhao316046694 时间:2010-1-18 16:23
trrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr

作者:独孤狼 时间:2010-1-18 16:32
这样的组合机床我做过是中间一个滑台滑台两边各有一个粗镗一个精镗粗镗头用的是公制80孔精的是ISO507比24孔每个镗头都能前后行走

作者:独孤狼 时间:2010-1-18 16:35
不要用镗杆结构造价太高选滑台式就行

作者:枯藤 时间:2010-1-19 07:14
熟读那本“黑皮书”（组合机床设计），对你会很有帮助的

作者:扬天测量 时间:2010-1-19 09:13
还有很重要的，同轴度

作者:iamqius 时间:2010-1-19 13:46
个人感觉，镗床的同轴度是最重要的。其他的可以靠工人的技术解决。呵呵，愚见啦。

作者:universe9604065 时间:2010-1-20 20:17
呵呵~~学习了！！！！！

作者:hgy207 时间:2010-1-21 08:13
镗的孔是比较大的，不知孔深是多少？

作者:xxhhaa_0 时间:2010-1-21 19:52
深度还好17MM左右，通孔

作者:jscui 时间:2010-1-22 22:10
精度并不算太高啊，按这个要求普通镗床就能做出来，只是对工人技术要求高些，用数控分为两到三次镗不会又什么问题的。

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