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标题:怎样在数控上加工梯形左螺纹? [打印本页]

作者:梦寐以求 时间:2010-1-14 20:12
标题:怎样在数控上加工梯形左螺纹?
现在要加工一批铝件,全部要加工梯形(左)外螺纹和内螺纹,我用的是广州数控980TD系统,请问车(左)内螺纹时是开反车车螺纹吗?切削进刀是不是和加工普通三角形螺纹一样,有什么技巧呢?还有我车的是2mm的梯形螺纹,刀具规格选择在什么范围较好。谢谢
作者:理想山庄 时间:2010-1-14 20:18
不需要开反车,车刀由内往外车就可以
作者:梦寐以求 时间:2010-1-14 20:54
不需要开反车,车刀由内往外车就可以
. M# ]; D; T+ i( s; I" v 理想山庄 发表于 2010-1-14 20:18
我还没有见过梯形螺纹车刀,请别见笑,请问刀粒前后两端的角度是一样的吗?还有螺纹的深度是怎样计算的?
作者:james1226 时间:2010-1-15 10:31
应该是用螺纹车刀就解决了,但需要左右借刀
作者:梦寐以求 时间:2010-1-15 19:18
顶一下,请老师们指教了
作者:吃玩乐 时间:2010-1-16 01:44
不需要借刀,4楼没有考虑到是铝件,用G76就搞定了!
' V5 b! E* [" f4 Q1 ?很是简单啊!!!!
5 e r7 C s9 R& i- k8 U(可惜最近我在网上询问车蜗杆的事情没有人能告诉我呀,有会在数控上加工的人吗??)
作者:梦寐以求 时间:2010-1-18 20:48
不需要借刀,4楼没有考虑到是铝件,用G76就搞定了! ' ~( W' ]. w7 I" t6 C
很是简单啊!!!!
. H( V' [8 R6 B! W: D(可惜最近我在网上询问车蜗杆的事情没有人能告诉我呀,有会在数控上加工的人吗??) 3 ]: @; S3 f# m6 x! x
吃玩乐 发表于 2010-1-16 01:44
G76我还没用过,用G92可以吗?背吃刀量有什么讲究呢?兄弟,我也没车过蜗杆,不好意思
作者:吃玩乐 时间:2010-1-19 19:25
还是G76好
. M$ L: v) e& T4 iG76是斜进刀 7 Q0 W! x" P" Q) q1 u. ~; o
而G92是直进刀
作者:stone_1045 时间:2010-1-19 19:55
不建议用G76,因G76是斜进刀常常导致牙型不准确,而且粗糙度也难保证(虽然理论上G76的最后也是直进法)。一般实际加工中多用G92,方便、质量也好保证。加工蜗杆等其他复杂螺纹多用G33 ,虽然编程复杂了些,但却便于控制。 数车加工左螺纹很方便,仅仅把起、终刀点对调一下,而不需像普车那样对车床进行调整。 梯型螺纹的深度是:0.5x螺距+间隙(螺距在1mm——5mm时间隙0.25mm;螺距在5mm——12mm时间隙是0.5mm)。
作者:梦寐以求 时间:2010-1-19 20:34
[quote]不建议用G76,因G76是斜进刀常常导致牙型不准确,而且粗糙度也难保证(虽然理论上G76的最后也是直进法)。一般实际加工中多用G92,方便、质量也好保证。加工蜗杆等其他复杂螺纹多用G33 ,虽然编程复杂了些,但却便于 ...
/ b; Q8 H2 }! u& O stone_1045 发表于 2010-1-19 19:55[/quote用G92编程就不用左右借刀了吧,还有切削进刀有什么技巧?每进一刀切削多少较好?车内螺纹时是从里面往外车吗?
作者:梦寐以求 时间:2010-1-19 20:39
本帖最后由 梦寐以求 于 2010-1-19 20:40 编辑
& D! v' V: x, t8 I0 j# e9 O
还是G76好 1 c# L. t1 H$ ~! N
G76是斜进刀
9 }+ ^+ p1 N' L: i而G92是直进刀 2 u* l1 x$ B1 ` t
吃玩乐 发表于 2010-1-19 19:25
斜进刀和直进刀有什么区别,各有什么特点?
作者:andyzych 时间:2010-1-20 13:27
分层法往下车吧,就像普车那样子
作者:梦寐以求 时间:2010-1-20 19:12
分层法往下车吧,就像普车那样子 * {$ w* ^: z/ [( Y+ m
andyzych 发表于 2010-1-20 13:27
用循序渐进的方法?
作者:stone_1045 时间:2010-1-20 21:47
左螺纹都是自左向右车。2mm的梯型螺纹槽宽仅仅1.268mm牙顶宽是0.732mm深才有1.25mm,这种超小的梯型螺纹俩三刀即可解决问题,就算来个五六刀还用76?!我们这边加工紧定套螺母4的螺距一样直进车,还是45钢的呢!我真怀疑我们是不是搞实践的。关键是要用左梯形螺纹刀,用右刀的话将会因螺旋升角的干涉而破坏螺纹的右侧面粗糙度。
作者:梦寐以求 时间:2010-1-21 20:48
[quote]左螺纹都是自左向右车。2mm的梯型螺纹槽宽仅仅1.268mm牙顶宽是0.732mm深才有1.25mm,这种超小的梯型螺纹俩三刀即可解决问题,就算来个五六刀还用76?!我们这边加工紧定套螺母4的螺距一样直进车,还是45钢的呢!我真 ...
' G$ V9 `3 d* [ stone_1045 发表于 2010-1-20 21:47[/quote谢谢,]今天试车了两件,用G92指令,加工出来还可以,每进一刀0.1mm,转速25,车螺纹都用了一个小时,像你说五六刀实在不行啊,螺距这么大,那车刀怎能受得了啊?
作者:beigebeige 时间:2010-1-27 09:11
如果是内螺纹打反转就可以了,外螺纹也可以就是装刀比较麻烦,
作者:beigebeige 时间:2010-2-6 20:54
我一般用G92X(U)~Z(W)~R~F~我用的是广数的
作者:梦寐以求 时间:2010-2-6 23:15
如果是内螺纹打反转就可以了,外螺纹也可以就是装刀比较麻烦, 7 D" V0 p% t& C9 [' W9 ]' y) Q
beigebeige 发表于 2010-1-27 09:11
装反刀也是要用左螺纹车刀啊,真的是很麻烦,装反刀有什么有点?




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