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' l) M$ _, o, x7 }7 N4 `封面
( ~( r5 e* V4 x- T6 H" ]目录" s. {2 V: [; ~; A
机床大件焊接结构设计
R& d. H. |# _) ] }1 s, d! `【作 者】叶瑞汶编著 3 u3 G& B8 o6 {9 |) R
【出版项】 机械工业出版社 , 1986
( Z( g2 t% d" C) J4 l, y' C- l 绪论 1
, b7 F3 J& a8 k Q8 q D 第一章 弯曲刚度设计 13
4 A% V' f: n9 n% w# X 一、弯曲设计基本公式 13
8 V3 o& v: M, n* S! O 1.弯曲变形计算式 14
( T- {- \& M9 i' D! H) N 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16
! q) Q1 K$ {, O 3.斜弯曲的近似计算式 18+ T( [. q4 x* K+ U
4.应变能表达式 20
) [8 S6 ^+ \) @ 5.计算条件的确定 22
, {% x- e$ a) p _& n 二、断面惯性矩的计算 24
: L+ J0 i5 @: b 1.面积形心的确定 24
: g9 C' s9 n Q% Y: M 2.断面惯性矩的计算 26! Q$ f2 U5 ?' U* Y. O
3.抗扭断面惯性矩的计算 30
2 b" t3 C& e7 I3 U4 ?( v- { 三、惯性矩的表格计算法 339 O- y, Z8 m9 `+ z& s, }6 P
1.表格计算法公式 330 J$ x% |$ }3 x* E v8 v3 k
2.表格计算法程序 34
: v; e( D7 f1 v 四、单位特性法 39! D- k% Q' b( i K4 a. h4 g
1.平面面积的单位特性值 39
8 y* x& ]- V& A8 K2 @+ P1 ^9 ^' S# H 2.单位特性设计法 47" S- C# h4 |% V6 [( n; q
第二章 扭转刚度设计 56) A6 p% H7 n ^* \+ }
一、扭转计算基本公式 56
2 U* N$ |, k5 w- Z5 | 1.圆柱体的扭转计算公式 56
% J9 \/ y( y4 e# d 2.矩形等直杆的扭转计算公式 59. I/ \$ M% J& X) w; |
二、开式薄壁结构的扭转 60- J& U3 `/ }" ?, k; V
1.矩形薄壁件的扭转 60, I0 i1 Y1 w9 E, X! m
2.开式薄壁结构的扭转 62
$ \, |3 M# s$ Z/ \" H 三、封闭薄壁结构的扭转 67
# \8 n, g" D9 \ 1.任意封闭薄壁结构的扭转 67
( A- r) h2 p/ t 2.薄壁圆管的扭转 70
7 B2 T N( x, B2 K) e 3.薄壁箱形结构的扭转 717 \0 `7 ^8 u7 |
4.组合封闭薄壁结构的扭转 74, B# n2 r. T# x( G
5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 764 q0 X. x1 N( W' p. G, v* G! x7 _
6.小结 76& V7 i0 D- b4 O, d. N) g# O
四、断面畸变对扭转刚度的影响 78/ q: ?9 N( v- Y, }1 |
1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
" \1 X0 z$ q7 g$ E9 v$ R) A0 n 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83
* [7 p3 O2 M. o3 @9 k% \) K 3.纵横隔板对刚度的影响 84
+ g+ j% G0 V6 q( g- g 五、板壁孔对结构刚度的影响 86+ G9 a4 {2 z+ B
1.孔的直径和位置的影响 86: }, b# X; ?3 \% x9 a- Y8 h
2.孔长度的影响 87! y6 j. |6 W* `6 s& X' X
3.孔缘凸台的影响 89
: h: r1 S2 \$ A" c5 ~/ Y9 k 4.孔盖板的影响 90
3 Z" ~$ u* x- L9 g3 V 5.孔形的影响 90
- a4 A' K. U% I& x- z- J5 b5 h 6.板壁孔对立柱刚度的影响 92
. Q; J% Z2 a$ D+ g4 i+ E- N8 _ 第三章 断面形状和壁厚的设计 951 Y( i* z p8 q: b5 D8 y
一、断面形状的经济性 95' N' T$ ]" h$ B) u. q) X p$ L
1.常见断面惯性矩的经济性分析 95
0 P& a' F" i, Z8 Y8 M0 B* e 2.断面宽高比6/h的确定 972 \2 |+ I" H9 s" d* x+ f
3.封闭结构的应用实例 100. Y1 G& Q2 T. G; X
二、等价断面设计法 107
4 Y# X; x) N0 J ]- L/ B( V 1.等价断面设计原则 107
' q. J2 l0 s% h' S 2.等价断面设计程序 108
- j* g5 Q: V# \5 c* ^. N+ j5 k 3.等价断面设计应注意的问题 109
$ B( y# X3 s8 S" C! H7 y; j 三、焊接结构壁厚的确定 111: [, u0 L9 K" S
1.抗弯结构的壁厚 111' d3 u6 J4 u* Z9 J
2.抗扭结构的壁厚 113
* @% k" X* {) h0 L) |' K8 J p# h 3.壁厚设计的经验数据 114! t/ \& E a! t" w2 O W; b- s5 x
4.壁厚设计应注意的问题 114
0 ?& P6 R6 i9 I3 l 5.壁厚与板壁支承距离的关系 115
! y3 s4 w+ V; ` 四、充分发挥钢材性能的途径 120; Z& {% v9 ~' u( C
1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
+ h, V8 B/ ?- f) s' G 2.焊接结构壁厚的理想值 123
; k3 v- f2 }9 a8 a: q 3.结构材料置于高应力处 125
( u5 V; S+ z# X* y4 @/ P9 M% c 第四章 加强筋结构的设计 128
L$ p, y7 Q, B; @- R- n) ~0 G 一、横隔板结构的弯曲计算 128
$ p4 ?) E" G" B+ `1 J 1.横隔板框架的弯曲计算 128
% ~. m- @) T& @1 V 2.横隔板底座的弯曲计算 1307 o6 s( b7 W; x
二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131* S- l" |/ x& I0 z: X
1.对角筋的扭转机理 131% o3 d( ?1 A+ ?( V$ b* q; @
2.对角筋的扭转刚度计算 132! w* @4 i, F; m
3.横隔板框架的扭转刚度计算 135
% T; Z, n7 t7 c" `' G# J: p6 z' C6 J 三、十字筋结构的刚度计算 136
* x0 W' f$ X: e) A 1.相对刚度值 137: O: @% d, @8 r- `
2.相对强度值 1378 t; c- h& J, N# a
3.相对重量值 138
* b' r* x: J' A 4.最佳十字筋结构 138
6 x* D6 T7 f0 N! f/ H 四、T形筋结构的刚度计算 1431 R& o* y4 L9 V& A
1.T形筋结构的刚度计算 143
) }! e7 r3 w. S 2.冲击载荷加强筋的设计 144
% T- X& _4 S* J9 I* R0 i2 V+ c 五、三角筋结构的设计 150
9 W6 K2 w4 j z, v8 [ 六、加强筋的综合分析 1525 p, ?/ V* u' b" R E5 H
1.加强筋的基本型式与载荷分析 1523 S, s+ L3 h6 R) V
2.各种加强筋的技术经济特性 1527 q2 ]5 i9 u7 |( R( ^% K5 i
3.加强筋对开式结构刚度的影响 156. z0 m- G; g9 v* p% Z
4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160
+ y* k$ N& H+ ? W7 {) H. G0 o 第五章 振动及热变形的控制 1646 m( D: O; O. F# e% _' \
一、振动特性的判定 164
6 Q" }& S) R' B; ^' ~: x3 { 1.振动特性的主要指标 164
# f! ]$ ^ ^; _. I7 K% R; o- s 2.动刚度的主要影响因素 169
) }! s# c# @( ^9 S: |9 Y! l! e 3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170
1 T$ t q1 c* l, A$ Z! P 二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173
9 ^: ` N8 x% h 1.钢和铸铁的固有频率比较 1737 T1 q r! F+ P' N( Q0 V. K
2.钢和铸铁的阻尼比比较 176
% |' z% j& F, C# i9 j2 s 三、焊缝的减振能力 1810 F4 H$ g4 w) g* ^* c, q
1.影响焊缝减振能力的因素 182
& M& Q7 z6 s/ y' ]- L 2.T形接头的减振能力 183; a4 g7 S |2 ~6 r$ I7 ]+ I
3.断续焊缝的减振能力 186! y y" `- C/ B2 Q1 M1 r! b0 {
4.U形减振接头 187% k) k5 j6 o9 p. V% Y- S
四、焊接结构的振动特性 189
3 |0 T. D- [3 Q" d 1.焊接床身的振动特性 1894 c* S6 q" q0 G: U0 o
2.焊接立柱的振动特性 194
* x D9 k7 P6 r2 N+ B 3.加强筋和板壁孔对振动的影响 1972 a+ f# f/ R6 A7 N p
4.双层壁结构的振动特性 198
2 t7 I4 j2 c, w$ n' k 五、薄壁振动的控制 201
1 i" W( K o/ [4 H) z, v 1.薄壁振动的常见振型 201
# i) J; Q x8 X2 a* | 2.薄壁振动的影响因素 203
* K- I! N7 v; c: s+ ^6 ?8 G! D 3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 206# F, o+ l: P4 Q( T2 d
4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207
' H3 s3 u5 ]: d) V( t* I 5.板壁加强筋的设计 2180 o J0 L. {" u Z. z o
六、热变形的控制 220
+ r! z a6 r- |7 | 1.机床热变形的原因 220, I! y$ b `% D8 o% m
2.控制热变形的结构措施 221
8 u! z2 |3 S$ m- }7 F* ]% F; U 第六章 机床大件刚度的计算 229
, l7 }8 V! `- t1 v5 I 一、机床大件刚度的确定 229
. Q- M( I- M" K( p6 Z. c$ v& U1 \ 1.机床刚度参考值 229- v) o6 K; I% q v8 G& w
2.机床大件的变形分析 2335 q: D( j. h* Q( t
3.机床大件刚度指标 238
8 |/ [) I; g2 y2 O 4.机床大件最小刚度的确定 239
" r8 A: X$ l' P" q 二、机床立柱刚度的计算 241/ g$ ?1 E3 R% Z7 W$ r
1.机床大件刚度的计算步骤 242
) B# L8 j/ _% M5 v* J0 O' V 2.镗床立柱相对位移量的计算 242# R; ~$ n% e# v* R% V/ k
3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247
. j8 ~. A' [$ W, N0 n+ S4 H. k$ a 4.钻床立柱相对位移量的计算 249. F) B( G" @* j7 X3 S
三、车床床身刚度的计算 254
4 B0 `# x3 h9 B- }8 \1 `3 _! _ 1.床身受力和变形分析 254. _9 f' a- @# O
2.车床床身刚度计算 2586 z U; Y0 ^; L# h4 n" B
3.车床床身模型刚度的试验值 268; J8 U; f; p, I# o' N( v
四、机床齿轮箱刚度的计算 2710 y* c; a2 O/ K: j1 E2 o; P$ ^
1.箱体的受力分析 271
2 _7 V8 G3 G4 `& B/ V 2.箱体刚度计算公式 272
; c6 j3 {3 y' v' U9 o4 b 3.箱体刚度的影响因素 275" r% {8 T7 Z( `- [
五、导轨结构的刚度设计 283
! b) i# d) W& \& V) T) h 1.导轨受力和变形分析 283/ l; k+ Q) ?1 ?) v4 b3 y
2.导轨的结构型式 285
/ X( n4 T( A8 W- I8 J 3.作用力的引进 287
3 U: s! {) O Z! G 4.导轨局部刚度的计算 288
5 P1 c1 n" v" q3 K 六、刚度设计的经验 295
, `$ M: l" Q: M$ T 1.设计的起点问题 295& K9 u; Q. G* ~
2.定性和定量计算问题 296* L& j, i# f$ B5 m
3.设计要点 298* ]; E1 N- z( G7 W$ J" q4 A& A
第七章 焊接工艺设计 299/ M# m0 L1 U8 k4 o. I; V. b
一、焊接材料的选择 299
: X+ k; `+ y1 ?( j2 ^* x9 V 1.常用钢材的可焊性 299+ J( o0 _2 _+ C0 k; n. U
2.机床大件结构材料的选用 302
$ e/ A. v1 R. u1 B 3.机床导轨材料的选用 305; F0 T+ m4 P" e' g3 O
4.焊条型号的选用 306) G# p. T, g: z, {. p; c% c* K) q% K
二、焊缝的基本形式 311- W0 m q+ E- [
1.焊接接头和焊缝形式 311
9 [2 K2 K6 F& G! g6 t" c% a/ W 2.焊缝分类 312
5 @9 _2 `- k. [" q6 R6 I 3.坡口形式 316
1 `. g$ L. e5 P6 w9 y3 R! p 三、焊接接头的基本形式 316
: ^ V$ T4 ?; m- J3 {5 q1 h 1.对接接头 3168 s" ?$ k) G% g
2.搭接接头 319
# a) N' w6 \9 N- ~ A$ H- R3 d& S: T 3.T形接头 320
: J; p* q6 Y# X* [# H2 G 4.角接接头 322
7 p* P. H; w" R7 Y 四、焊缝尺寸的确定 332
; s+ D* j0 W0 N4 G& J& U# o 1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 3323 D5 G5 V6 E* \. S. G# ^3 P8 r' }
2.按等强度原则确定焊缝尺寸 335
! u o; f( i! y r) N 3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341
% L ]' t4 r' q4 x/ h$ d 4.角焊缝和坡口焊缝的比较 3432 V# j i& m5 W3 L3 h
五、焊接结构工艺图 347
A' d m5 }6 Y0 [( U 1.各种焊缝的图形符号 3506 s7 O; ~) W, Q( d( i% v3 `+ g
2.焊缝的画法 350. a9 ~2 m( v" s6 y
3.焊缝的标注 350( |4 C% {9 a+ i8 x3 I: z( M$ w
第八章 焊接变形的控制 355
2 s# g. U% {0 x1 G# W" r 一、焊接变形的产生原因及变形形式 355
2 s! [* m: U# x. U0 t, @ 1.收缩应力和收缩变形 355$ @, S! |& l h$ N) l
2.焊接变形的温度范围 357" J1 M% l( ^4 j* i F
3.材料性质对变形的影响 359 @& j, s* _4 S9 B5 F
4.焊接变形的基本形式 360& v S9 H7 @0 u- @, [
二、焊接变形大小和方向的判断 361
! i* a& I$ h" V, k: C 1.横向收缩近似值 361
& m6 S# g# W! q! Q 2.纵向收缩近似值 364
& D0 `& X k, H$ \ Q 3.纵向弯曲变形 365* p, X4 b. [8 v8 m+ m L5 }
4.对接焊缝的角变形 367" |# D' T& u- e+ U: \: L
5.角焊缝的角变形 369
8 o4 y5 ^% b; I) J/ c# `' y6 K 6.屈曲变形和扭转变形 370, K0 R$ R! H, k1 l7 w4 m9 Q
三、减少焊接变形的方法 373/ U) t$ s% r% q; p
1.不要过量焊接 373* g+ c4 X1 K# G$ G5 p {
2.减少焊接单位线能量 374
$ k" @! `8 O: R' e9 m1 ^ C 3.采用分段逆焊 375
0 P1 L+ y0 e! n4 }' O% _ 4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377, A" N" i, s* T T* h* m
5.合理地设计装配程序 379
! U/ l, \, Z$ W( O' _ 6.结构整体刚度均匀 3807 ]8 i* y) g# F/ h
7.采用逆变形法或约束法焊接 381) r0 k( x ~4 f
8.火焰收缩校正 385- x3 [+ Z+ Z0 J9 t
四、焊接和装配程序的设计 386
7 w# l# q8 R& M3 i6 w 1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386
4 W* b7 G/ w, G 2.定位焊缝装配对变形的影响 394' H! _, C9 Q# m1 P
3.焊接顺序的设计要点 398
8 j( s; D: L, D- B* W. r( k 五、消除焊接残余应力的片法 400
" ^, n- k+ g5 {/ s) e! u3 P8 Z 1.热处理时效方法 401
) X0 m. O ?6 A R1 a 2.分级加工消除应力的方法 403
7 {' I/ N/ y9 E6 S6 A# k2 b; Q 3.振动时效法 405
: ?; a. J7 b) ]" E) Z 4.焊接结构的热稳定性 406
0 o3 { ~9 E4 L+ U0 f5 x' a 第九章 造型设计与焊接工艺 416
/ p- b2 [ d7 q9 u4 u5 S- ]! n+ o 一、工业产品造型的基本概念 416
; s2 m& h: E6 Z4 {1 h% Z 1.工业产品的形体类型 416
& N- p/ R/ x' {6 _2 b 2.造型设计的基本原则 417, a) _: D, w1 ?4 n
3.工业产品造型的构成要素 417
u! ~+ E/ I9 Z% E- x5 y 4.构成形式美的基本元素 418# z5 v- v: k6 s/ c8 N
5.造型的形式法则 4197 i% K/ I) u& K
二、焊接结构的造型特点 425
F# `5 x4 Q2 j; s! {4 c 1.造型设计的高度灵活性 4252 S4 E/ z7 l7 l8 Z, b5 ~6 ]
2.有利于科学和艺术的融合 427
5 @2 i* e( B- j0 m% _ 3.形成了直线方角的造型特征 427
N/ N8 y+ d$ Z5 }# D& ]* G0 Q 4.有助于造型材料性能的充分发挥 429
# e6 m5 J5 Q" S4 n9 W4 v 三、焊缝设计的美学要求 437) [2 g- e9 \0 g5 l" k
1.尽量减少焊缝 437
/ X* `! n: D( W P, P# [ 2.合理布置焊缝 439
" [; S* `$ y; Q1 B 3.提高焊缝质量 440
% b" T! _9 W- v) n' V6 x2 p1 S 4.选用成形性好的焊条 441
) a0 J2 M6 T: P3 a: h. V m 四、技术设计和造型设计 445' E) m1 z( J3 c0 v" c
1.技术设计和造型设计的关系 445
- P2 J, F V; N$ }# c 2.造型设计方法概述 452$ ~0 ?/ r; e# G: t$ m. K/ [
第十章 机床焊接结构工艺性 456
) b2 a; A* J/ r. Y# c 一、焊接结构的工艺性 456
) q0 T. p! N' Y' G( J, G" M0 Q5 A 二、钢板备料和成形工艺 457, M8 Z5 z( O$ A9 W. f
1.钢板备料的精度要求 457$ ~% A z0 E' o/ K3 } K
2.放样与划线 457
* o9 K7 K4 ]% i1 v1 U* T 3.边缘和坡口加工 459+ \8 ?6 f f( v* C
4.结构的标准化 462
7 r* ]6 ~8 X& |5 m9 y+ C 三、焊接结构的机械加工问题 470: x {9 `/ m+ k6 q
1.焊接结构的机械加工工艺性 470
Y( Q% z0 S4 a( [- ?" v 2.避免在加工面上布置焊缝 471
6 S# m) B) H7 d+ @- Z6 [ 3.避免在配合面上布置焊缝 472
' e) D! a5 F. ?" |* t# ] 4.防止加强筋被钻穿 472
% l/ U/ f4 D7 E! g+ u 5.要注意焊接构件的定位精度 474& W+ w, [7 O. f7 S$ m# Z
四、焊缝的可焊到性 477
h. X! E3 }( ? 1.手工电弧焊的操作空间 477$ A% t7 t, G* H3 V
2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479
! }0 {5 R5 {* w3 [% B( M) V0 m 五、结构的焊接化设计 483
* X( |& ^# b: ?% O5 U8 M& w1 W 1.摆脱铸造工艺的束缚 483
) @" m, W, K1 p( O$ r' h 2.减轻焊缝的载荷 485
( ^4 x. v% q) B4 Z, ^ 3.尽量避免焊缝密集 487$ m4 d# E' ?+ Q
4.大型结构分段焊接组装 488- a- ~+ e2 g) R5 F) t
六、机床大件焊接结构工艺性举例 489( u: [8 h& R$ `! g* g
第十一章 机床大件的结构设计 497
9 H: V: M8 W' a* l, X 一、机床大件的类别及其设计要求 497% J. w1 ~0 _* G# Z" e, K
二、双层壁结构 498* `+ _ y; ]$ L; g# n- q
1.双层壁结构的基本型式 498
: B; s' f* b2 u, C/ Q' j' m 2.“细胞结构”和蜂窝结构 4991 J8 ]6 y1 x# D W2 K0 ~3 B: h
三、管形结构 5058 F p D* ?& |; l" D/ H
1.管形结构的适用范围 505
8 A* t6 n. q' o! S; p 2.管形结构机床床身举例 506$ d7 q' I' q. J& Q, z# S6 P
四、框架结构 510
6 p6 S1 D) P* \3 c: v# `* Y 1.机床框架结构的特点 511$ t0 y% f4 X1 E4 f; L
2.常见型钢的接头型式 513
8 |! F5 G/ `( P. _ 五、钢板—混凝土结构 5197 n: `! o% W, w4 D" H4 U
1.混凝土结构的性能 519
' `: K; P8 l+ ~; r% o5 Z 2.混凝土结构的适用范围 521
7 Q- c( x# Y$ ]8 c1 ` 3.混凝土结构床身设计简介 522. S5 x& |3 K g" K4 `, d
六、结构设计应注意的问题 529% |0 G- G! l' U7 Z) P
1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
) u9 J+ H( F8 c% J$ F% w; T* W 2.防止局部刚度陡降 532
) U' K3 Z) U! T 4.防止加强筋被钻穿 4723 s' f: u, T9 C, @
5.要注意焊接构件的定位精度 474" a" l" b& l( f' A3 \: D
第十一章 机床大件的结构设计 497
$ p3 c. O- B& A: J 一、机床大件的类别及其设计要求 497
: `; m) c8 i( W 二、双层壁结构 498. f; q: v: `- |5 A" `
1.双层壁结构的基本型式 498
+ S/ F) M1 p* N 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499# s. I3 `4 A, d8 S8 c% T
三、管形结构 505
0 v5 B4 `% f6 n- q: r4 f 1.管形结构的适用范围 505+ a; H5 t1 Q9 j! Z( m) Q
2.管形结构机床床身举例 506
7 S6 T: ]: S7 S& r5 ]3 ?/ L: B 四、框架结构 510
$ N P2 ]$ B. e1 E l 1.机床框架结构的特点 511
; R9 ]. i+ C3 Z# w" r 2.常见型钢的接头型式 513
5 T3 ], R" c. r u; P 五、钢板—混凝土结构 519
4 G# ]* A% x- R6 ` 1.混凝土结构的性能 519) H7 T$ f* T' r4 L8 k
2.混凝土结构的适用范围 521
% S$ F: u2 Z: `: n5 `3 G, |' @ 3.混凝土结构床身设计简介 522
' f6 \! v( |* d5 s& } 六、结构设计应注意的问题 529
O7 g$ d" c4 V7 m. W2 t4 I 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
4 V0 o2 P& p X1 ]8 |0 ]: V 2.防止局部刚度陡降 532
: d% z( a# i" e, h( a 3.注意鹅颈结构的设计 5352 B+ h. Y8 y" Z, {" e: h
4.重视附加件及其支承结构的设计 537
6 r0 f. k F( p3 N3 B" b8 q* k 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539. I; W# o. d& G. |
七、连接结构的设计 540; l2 E) u6 U. d4 W1 D
1.影响连接刚度的因素 541
2 x$ K% h2 F6 p3 f 2.凸缘和螺钉变形分析 5443 X0 {. s; f9 j/ W( W
3.螺钉大小、个数和排列 5475 b- {5 t2 g* Q2 v, S
4.连接结构的焊接设计 550
" X7 @* e3 p; q 5.小结 555
% i; ] g, _5 g) F. O) _) m 第十二章 机械零件的焊接设计 557; w% G: L* L% @9 {9 E/ G
一、盘形零件焊接设计 557; n; _+ @5 E) a) x+ g. {2 Z
1.盘形零件的结构要素 5574 J( H* q. g9 r C; {2 N. Y7 C
2.盘形零件的焊缝设计 560
; o* ?! p' }9 g+ [9 F* Q4 f 二、盘形零件焊接结构举例 565: e: N7 X+ s) K* U/ i% p
1.皮带轮 565
# D7 L+ \- H0 c1 E$ r 2.摩擦轮和飞轮 567
0 ~- H+ K* _# V8 x1 Q. ~ 3.齿轮和蜗轮 569' {* O4 A2 B0 {$ q9 c2 q& l' c: H
4.加工中心机床刀库 574' _# E( S4 }9 P, F9 W
三、轴承座及其支架结构 575
* \4 F1 V/ I6 [( W 1.径向轴承座 575
- \# C9 L9 G4 c# O2 V6 S 2.固定轴承座 575
% L5 S4 b. s0 G, n, k- u7 i 3.对开式滑动轴承 577# y4 R. {9 A* O# Z2 j+ d' h9 @
4.立式轴承座 5808 R; L3 Y$ I- N3 K/ j/ i
四、壳体 586! e7 Q9 [* s2 P) U
1.减速箱壳体 586) i& l, @5 o; u7 D
2.蜗轮箱壳体 587
' k2 ?( d% m+ H& i" Q% O8 s: Y7 d, F4 S6 s 3.机床主轴箱箱体 588
8 O. x/ {9 M8 X1 n 4.电机定子 591
) ~: M' a/ \" i+ K 五、其他零件 593
+ p# t( P4 R9 @9 A# ^ 1.托架 593' Q0 u6 y# E" | V( {
2.操纵杆 594" q* W* e! J4 E
3.曲柄和曲轴 5953 {; V% [' [) J% X
4.铰链和拨叉 5955 k" M4 m6 S G1 W# d% v
参考资料 597 |