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标题: 最近我设计了一台设备，已交付使用，密封还是感觉美中不足！ [打印本页]

作者: 尹怀化 时间: 2009-12-12 10:35
标题: 最近我设计了一台设备，已交付使用，密封还是感觉美中不足！

坛子里的各位朋友、前辈、大家好。
最近我设计了一台设备。虽然已交付用户使用
了。但是还是有一个地方感觉美中不足。
如图：黄色区域是可以上下移动长方形的薄壁
箱体（箱体内壁尺寸1400*1000*700.箱体表面
烤漆），壁厚5mm。绿色截面为氟橡胶板的截面
形状。主要密封原理是气缸推动L型的板来托起
氟橡胶板与可移动箱体内表面强制接触来获得
密封。A面以上为蓄液区域。三角堵块为两密封
边交接的地方防漏。目前测试泄漏量比较大（
估计为60-80L/MIN）。用了比设计较大的泵来
做补救措施。
现在需要的是减小泄漏和更简单可靠的方案.目
前这个方案主要失败的原因我认为是内壁的面
度太差（很难做到2mm以内（内壁
1400*1000*700））和绿色截面氟橡胶板与内壁
接触的一边直线度比较差。导致密封不完全。
希望各位能多多提出改善的意见或好的方案。
简述一下工作原理：
黄色内壁向上升时（由蓄液高度自行决定），
气缸回退，绿色氟橡胶与黄色内壁不接触。当
黄色内壁到达指定位置时气缸给气。前推，氟
胶板与黄色内壁强制接触。泵启动上液体。当
不需再蓄液时。泵关闭。汽缸回推。绿色胶板
因重力与拉簧返回。泄液开始。

作者: liweisky 时间: 2009-12-12 12:15
这种密封基本上不可行，蓄液区需要单独做个水箱包住它，水箱排液时使用电磁阀且液体能靠重力自行流回储液箱

想在这么大面积的运动板上实现密封是不可靠的，何况板还不平整

作者: 尹怀化 时间: 2009-12-12 13:35
感谢楼上哥们意见。但是同类型的产品在国外已有（当然他们的结构到目前还不清楚）。国内目前据了解还没见过。泄漏时允许的。只是希望尽可能的小。绝对密封是不太现实的。
希望能得到版主以及憨老马和害怕伏砺等前辈能指点一二。

作者: 尹怀化 时间: 2009-12-14 08:19
坛子里难道没有做密封的哥们吗？

作者: ljh6681 时间: 2009-12-14 13:05
烧焊一定密封

说笑。密封我也不是很懂帮不了你

作者: tntk 时间: 2009-12-14 13:38
能不能换个结构，放液用别的办法来做不是要比这个简单吗？
改成静密封可能就好多了

降低F胶板的硬度，增大气缸的力。

作者: 房顶 时间: 2009-12-14 13:56
把氟胶板放到A板上，靠液体压力密封，气缸推开

作者: 尹怀化 时间: 2009-12-14 15:14

能不能换个结构，放液用别的办法来做不是要比这个简单吗？
改成静密封可能就好多了

降低F胶板的硬度，增大气缸的力。
tntk 发表于 2009-12-14 13:38

放液是可以做别的结构。但是黄色移动体是烤漆件。在上下动作的过程中不能有接触的现象。不然时间一长会吧油漆刮掉。至于汽缸的推力是足够了。一边两个。关键是面度很难控制。暂时也没什么好的工艺方案。

作者: 尹怀化 时间: 2009-12-14 15:15

把氟胶板放到A板上，靠液体压力密封，气缸推开
房顶发表于 2009-12-14 13:56

哥们说的方案就是我以前原始设计方案。可惜的是泄漏更大。光靠液体的压力来密封理论上行的通。问题是面度太差。

作者: 李赣 时间: 2009-12-14 23:06
买个电磁阀都比这个好、

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