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标题:长轴高频热处理弯曲 －－－紧急求助 [打印本页]
作者:我在飞 时间:2009-11-20 08:33
标题:长轴高频热处理弯曲 －－－紧急求助
附图为我生产设备使用的空心长轴（外径100MM，壁厚10MM，长1666MM）。原使用40Gr调质加工后表面氮化处理，表面硬度可以达到HRC45。近期40Gr材料的钢管没货，想改用45＃钢调质，机加工后高频热处理再磨，但是轴高频热处理后严重弯曲，在磨床上用百分表测跳度超过4MM。报废。请问这类轴怎样热处理才能不弯曲？谢谢！
作者:过街蛤蟆 时间:2009-11-20 09:27
你整个工艺过程有问题，这种钢管表面处理都有这个问题，
- o1 Q2 x3 }2 c1 a
3 H0 C2 Y, { w! n" d" O你解决的办法有如下：
+ f$ m1 i( z% \' {1 不整个长度表淬，分段试验一下，局部不表淬，不影响使用，
+ X: L! [2 ?, J1 O 4 e6 I- U" X* ~3 B- i# Y- E. t
2 调高频率，使热量趋于表面，立式快速均匀冷却，不可水平冷却，
作者:我在飞 时间:2009-11-20 09:55
你整个工艺过程有问题，这种钢管表面处理都有这个问题，
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8 z( l+ F, Z/ X1 K1 O' k你解决的办法有如下： 0 W+ T& A: T6 O# n" t
1 不整个长度表淬，分段试验一下，局部不表淬，不影响使用， 9 p, r- K- k+ @

7 \5 Y6 ?4 b, o* k0 _/ _) b# a; ~2 调高频率，使热量趋于表面，立式快速均匀冷却，不可水平冷却， " Z* g' d; z' ^( ?
过街蛤蟆 发表于 2009-11-20 09:27

2 L6 t3 b" l6 m A
" P* u+ x9 \6 H- K8 G3 l谢谢过街蛤蟆大侠的建议，我再试试分段淬火。
- @5 G' X1 ~* G, z4 y4 ~频率已调的很高了，也是垂直加热和冷却的。
作者:过街蛤蟆 时间:2009-11-20 11:06
这种东西就这几个办法，分段，表热，速冷，立式，还不行，只能打回原工艺， 7 j: Q& G0 M9 i
我在现场这类东西见的很多，有些是原始工艺缺陷，很难处理，
作者:冷水黄金 时间:2009-11-20 11:17
本帖最后由 冷水黄金 于 2009-11-20 11:19 编辑 0 t9 P& ^8 a* u3 z) e0 e2 j

. L- {* G2 N2 Z6 y. V好象工艺太简单了吧？
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! B& k- t8 z7 h4 T- @蛤蟆说的那个只是粗略，还是请工艺高手编个详细工艺，毕竟件很大，费了可惜。
作者:过街蛤蟆 时间:2009-11-20 11:39
现在他的那个工艺，谁高也没有太多的办法，主要是热变形，这个没法严格控制，和材料自身有很大关系，在下玩无缝管，略知， + O0 i8 z) a8 i! c3 T0 t3 _, I
我们现在玩这类东西，有时是采用陶瓷化处理，表淬难以控制，
作者:我在飞 时间:2009-11-20 11:58
请问过街蛤蟆大侠陶瓷化处理是怎样的表面处理工艺？ , j" f/ A# v& y! l& ]8 f. U$ Q
; i, O4 _. u8 G a- t9 c
我的轴可否采用氮化处理替代高频热处理？
2 q1 j' q# b3 g0 Z, w7 n9 N * v& Y6 f ]: {5 B2 u5 B
谢谢！
作者:过街蛤蟆 时间:2009-11-20 12:11
45钢一般不氮化，效果不很好，现在表面硬化的措施很多，有激光覆涂，但硬化层浅，用离子渗透也可以，但比较贵，还有其他措施，关键看你成本与效果的综合，陶瓷化现在用的比较多，你在网上一找很多，河北和北京都有，价格差距很大，要自己衡量一下，到厂里看一下，哪个你合适，
作者:扬天测量 时间:2009-11-20 12:44
一定要高频吗？普通炉子不行？
作者:我在飞 时间:2009-11-20 13:40
过街蛤蟆大侠您好 ; c1 ~3 ]% k: c; j0 n+ @1 p* R* @

0 w6 n! S$ [( |7 ?! }我说的氮化应是离子渗氮，与您说的离子渗透是同一种工艺吗？我上午试了一根轴，表面硬度在HRC38左右。
作者:过街蛤蟆 时间:2009-11-20 14:15
你好，离子渗透是另外一个工艺，一般可以渗透碳化硅等材料，价格比较贵，按面积收费，硬度到55没什么问题，
作者:我在飞 时间:2009-11-20 15:50
公司有闲置的液压站和油缸，我已安排车间今晚加班做一台简易调直机，我试试是否可以调直，如可以，问题也就解决了。
作者:小白菜 时间:2009-11-20 16:02
听说盐炉淬火变形很小，但没用过，不知怎样。
作者:我在飞 时间:2009-11-20 16:36
听说盐炉淬火变形很小，但没用过，不知怎样。
7 g1 Q Q3 i& B* ` 小白菜 发表于 2009-11-20 16:02

7 L! y3 o2 d% g+ `/ F( Y" L9 q# T $ B/ @1 a+ L7 A* d2 o7 k/ x4 J# t
这个轴需要表皮硬，淬火只能高频了
作者:过街蛤蟆 时间:2009-11-20 16:58
数量少就可以压力调直，要点技术，用锤打也可以，更要技术，手艺， / J; G) ^( @5 n3 a& V
变形量不能大，大了可能有皮下裂纹，要小心，重要件要慎重
作者:我在飞 时间:2009-11-21 11:21
谢谢过街蛤蟆 大侠的提醒，我会注意的。调直机还需要些时间，这台设备有13根这样的轴。料已下了，死马当活马医。再不行就换料了。
作者:过街蛤蟆 时间:2009-11-21 11:38
没有太多的办法，我以前玩过分段表淬，也费时费力，总体成本不值，
* Q8 V' a9 J* D" l( w淬后矫直，重要件不敢，不敢糊弄人家。
作者:三脚猫 时间:2009-11-21 13:34
1、近期40Gr材料的钢管没货，想改用45＃钢调质，表面硬度HRC45。 / b R2 F- y: s* h# Q% G( j
2、机加工后高频热处理再磨，但是轴高频热处理后严重弯曲，在磨床上用百分表测跳度超过4MM。报废。 % w5 l8 {: U v" v
3、请问这类轴怎样热处理才能不弯曲？谢谢
7 m1 I4 u! ~- \; a. \ # l0 m8 q' C7 k. q5 t
1、45＃钢不适用
7 @2 ]9 m2 P- F' ]9 G4 y. K2、中间管子没透气孔,建议轴头上打透气孔
9 \+ B% l, ^. \ ?1 @! z3、(先搞试验)建议分成三体,热处理后再焊接,再加工 / @- R/ g) Q: F# y* u
4、校直后要去应力退火 3 M8 [) j8 K7 b c( w O) q* w
5、无法保证校直后不留黑疤
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http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... B%C8%FD%BD%C5%C3%A8 3 T2 q; N, t. x! `" ?; l) p5 m- l

+ v8 a: h `3 C http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... B%C8%FD%BD%C5%C3%A8
作者:我在飞 时间:2009-11-21 15:22
三脚猫不愧是热处理高手，谢谢您的建议。我打算后天调直机搞好了再试试。
作者:zht_udb 时间:2009-11-26 11:36
激光淬火能解决此类问题
作者:德捷力/黄生 时间:2009-12-8 23:16
有没有考虑过使用TD表面处理
作者:河边小舟 时间:2009-12-8 23:50
这种东西就这几个办法，分段，表热，速冷，立式，还不行，只能打回原工艺，
1 ] U$ Y7 I2 K1 |我在现场这类东西见的很多，有些是原始工艺缺陷，很难处理， Q1 k7 t. B4 w! p+ h
过街蛤蟆 发表于 2009-11-20 11:06

# ?; v: @1 k9 U# g4 \9 l0 W2 l很全面，再加1个排气孔试一试。
作者:草原蒙狼 时间:2009-12-9 07:56
我们公司也有高频热处理的设备和要做的工件，我看他们都是处理的粗加工产品，变形量也很大，再精加工完就行了。冷却有风冷和油冷的，工件不同。 ! M4 N' }1 x% K; v& r4 W
" w. P0 C. }5 T1 G; [# E% r
楼主的是否也可以先测一下变形量，然后做一次粗加工，把变形量留出来，待高频热处理完，再精加工到图面尺寸呢？ + h- W8 o6 X& l* J" v
7 v, j. z/ K. ^; K, r
不懂，仅参考！
作者:meryfain 时间:2013-1-17 21:36
调质没有变形么？
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