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标题: 数控不准是怎么回事,请教 [打印本页]

作者: 空压机汽缸 时间: 2009-9-29 21:27
标题: 数控不准是怎么回事,请教
我用数控6136加工生铁铸件的内孔,长度69,直径47,加工出来的产品有大小头3丝,是什么问题呢,还有调好的尺寸,它车过几两三个以后就会跑大或者跑小两三丝是怎么回事呢,请内行指点下,我是个新手,拜托

作者: 徐盟 时间: 2009-9-29 23:10
是不是让刀了~

作者: wujp 时间: 2009-9-30 01:03
材料生铸铁,工作哪头大，哪头小？
夹紧力多大，工件壁厚多少？

wujp

作者: 空压机汽缸 时间: 2009-9-30 18:54
工作件右大左小,壁厚2个半毫米左右,用液压拉紧的,加工的时候第一刀粗车进去,然后留0.3毫米第二刀退出来的时候车的.

作者: wujp 时间: 2009-10-1 14:49
像你这样的情况，一下子跑大一下子跑小。而且还是右大左小。
你这种工件薄了，对夹具，车刀，工艺都有较高的要求。
换另外几个壁厚点的工件试一下，看看尺寸是不是比较稳定就知道了。

wujp

作者: 空压机汽缸 时间: 2009-10-2 12:27
哦,谢谢指教

作者: wujp 时间: 2009-10-2 15:28
如果换了个厚的工件，尺寸还是不稳定，就调整一下丝杆螺母的预紧力。

wujp

作者: wtuwfn 时间: 2009-10-29 00:53
床子主轴没问题吧,还有第二刀留少点0.1试试

作者: yexj00 时间: 2009-11-2 19:41
编程中较正任意一端尺寸，如果不能稳定则把刀开槽。
注：关于一般我们学到的“合金刀不能沾水”，还有“车生铁不能开槽”说法有不妥。如果磨刀时能掌握大致温度，冷却时注意下温差，是不会使刀崩裂的，这应该是一个误区，应该说成“合金刀沾水可能会引起刀崩裂”，用于警示，提醒作用。
车生铁不能开槽这一说法也存在不妥，要看什么情况，如果是调质过的含C量高的生铁，接近于熟铁也是要开槽的，况且车生铁，把刀开槽在精车的时候没有多少影响，如果再添加冷却液，车出来的工件不仅光洁度好，外形也美观，最主要是切削力小。

当然主轴的同轴度也是一个因素，一般车床主轴箱左边的主从皮带轮中间的部位会有两块压板，有一颗螺柱和两颗螺母，这两颗螺母就是调节主轴的同轴度用的。

作者: stevenleo 时间: 2009-11-3 10:49
楼上的很无聊

作者: yexj00 时间: 2009-11-4 00:06
恩，你不更无聊，回复的话明显“灌水”，呵呵。

作者: linguo666 时间: 2009-11-4 10:53
可能是让刀，你找把刀杆较粗的车刀来试下。。刀杆的钢性好与差都会直接影响到加工的精度。另外就是进给速度及进给量的选择也有一定影响

作者: yexj00 时间: 2009-11-4 17:45
产生这种问题的原因那可就多了，所有导致这种结果的因素都应考虑在内，前面我已经解释过了，像你说的离爪近的地方尺寸大，除了工件悬挂在爪外过长的原因，右边车进的地方因为工件被挤压造成没有车削到位。还有个主轴同心度的问题。
当然了刀杆是否钢性够了也是一个因素，还有切削力是否过大，刀是否钝了。你的三爪是否已经敞口过大。
等等。。。

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