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标题: 如何保证形位公差 [打印本页]

作者: sundj 时间: 2009-9-23 08:24
标题: 如何保证形位公差
本帖最后由 sundj 于 2009-9-23 08:30 编辑

请教各位大侠，如何加工才能保证图中φ19.56±0.12相对两基准的形位公差？
我现在的加工方法是预钻孔后CNC镗孔，但因孔太深，无法全部镗出。
直接钻孔再扩孔也无法保证形位公差，入口处还行，出口处的跳动达到0.15以上。[attach]146921[/attach]

作者: sundj 时间: 2009-9-23 09:06
怎么没人发表意见啊！

作者: sundj 时间: 2009-9-23 11:10
哪位大侠能提出高见啊？？

作者: boyoung 时间: 2009-9-23 13:23
这样的设计有点雷人。
什么上用的，能改结构吗？

作者: sundj 时间: 2009-9-23 13:47
这个是液压缸筒，中间有一芯子，其它都没问题，就是中心小孔的加工，形位公差难以保证。
图纸是客户要求，我不能改图纸，只能按图加工。

作者: zqc_zhx 时间: 2009-9-23 14:40
对头镗，或者用减震镗杆怎么样？

作者: tim.yuan 时间: 2009-9-23 14:41
既是薄壁又是深孔，加工确实有难度，是否考虑镗后增加铰孔工艺

作者: zqc_zhx 时间: 2009-9-23 14:45
用减震镗杆，或者用车床加工怎么样？

作者: sundj 时间: 2009-9-23 15:25
如果用对头镗，中间会有台阶，保证0.08的形位公差很困难，
再铰孔也无法保证形位公差，因为机床顶尖高与主轴中心高度不一致。另外粗糙度也不良。

作者: sundj 时间: 2009-9-23 15:27
如果使用防震刀杆，要10：1的，
估计可以，但是价格太贵。我们公司不会买的！

作者: 海平面64 时间: 2011-10-7 16:20
本人认为是先镗孔，再铰孔。

作者: huhui 时间: 2013-6-1 21:55
能不能做个工装，因为蛮长的所以我感觉先镗孔一边，再翻转180°在镗孔

作者: 人生品味 时间: 2013-6-2 21:39
建议先加供出19或54中的一个，然后以它为支撑加工另一个。应该差不多。

作者: 飞翔LXZ 时间: 2013-6-3 00:23
对头镗不可靠，因为接刀容易有台阶。建议孔19.56在铣床上加工，再利用孔19.56定位设计夹具在CNC上加工其他尺寸

作者: 熊anh 时间: 2013-6-3 20:42
54的内孔处那是个深槽吧，楼主这个地方怎么做的？

作者: icekk 时间: 2013-6-3 21:22
这结构确实设计的有点。。。所以咱们的加工就麻烦大了

作者: 兔兔西2 时间: 2013-6-3 21:50
设计是有点雷人，可以先镗内孔，然后做心轴加工外圆

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