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标题: 大家看看这个齿轮破损的原因(有图) [打印本页]

作者: 大好人    时间: 2009-9-20 11:58
标题: 大家看看这个齿轮破损的原因(有图)

# |" y* [0 |  v# A9 e) o" R- ^8 c% C) E齿轮腹板怎么像是粘上去的
作者: G766115    时间: 2009-9-20 16:03
裂纹是一圈一圈的,应该是疲劳裂纹。
作者: lwp122    时间: 2009-9-20 16:47
搞不懂,估计跟热处理有关系
. N% {. {# m/ s2 N  h,不对不要笑话喔。
作者: 扫街    时间: 2009-9-20 17:48
这种疲劳破坏在齿轮中比较常见,你要说明这个齿轮用了多长时间
作者: 重庆打杂工    时间: 2009-9-20 22:17
啥设计呀?连个圆弧过渡都没有应力集中在哪
作者: songbaohui008    时间: 2009-9-20 23:34
本帖最后由 songbaohui008 于 2009-9-20 23:36 编辑 # x0 V, _* t0 j% l) W: J) b

" E  ?; U( F5 i8 g9 A% x最好有图纸看一下,现在不清楚原来是什么结构。! D( S7 x  M3 w9 }! u
从图片上看像是中间与轴连接的部分强度不够,齿轮在运动过程中有轴向冲击力,致使轴联接部分发生碎裂或者变形。然后齿轮运动过程中出现较在跳动,建议加强中间肋强度 。
4 Z$ K+ p2 w( k9 m. V. M另外可能是热处理过程中出的问题,腹板处应力集中,腹板出现裂纹。建议将齿根部位加厚,同时按楼上要求加圆角去应力。
4 O! A" Q0 U6 q1 q/ o/ p4 k期待楼主传上更多资料。
作者: wangice    时间: 2009-9-20 23:42
本帖最后由 wangice 于 2009-9-20 23:53 编辑
+ W- N/ \% w: ~& y4 L( t- Y* L( z2 L/ J  P" G. A  n
这个断面明显表示有曾经整体热处理,而且硬度不小。同意楼上的说法,没有过渡圆弧也是其中原因。但是我认为齿轮是一个经常受冲击力的零部件,大部分齿轮都使用中碳钢,只需要调质热处理。如果一定要淬火,比较常用的是低碳钢,渗碳后高频淬火,保持表面啮合面硬度,其余芯部保持韧性,吸收冲击力。" r+ |7 n  L/ |6 n- S5 L5 w
拙见。
作者: xue1985828    时间: 2009-9-21 09:12
我们公司也常出现这种问题
作者: 鹏程万里    时间: 2009-9-21 09:42
看你的图片象是脆性断裂,断口光滑,没有明显的贝纹线。整体热处理硬度过大了吧。
作者: 9'99    时间: 2009-9-21 10:27
仅仅从图片上看,似乎是高碳钢整体淬火做出来的,断面都跟磁铁差不多了,不断才怪.  结构,选材,热处理都有问题.5#6#7#讲的都很到位,还要从机器结构上分析一下,频繁的轴向力来自哪里?看似力道很大,且冲击性很强.' s6 o, d7 L# }/ z- r, ]2 W; h' N) e
直齿轮不应该受这种力
作者: 东海fyh126    时间: 2009-9-26 09:47
热处理硬度过大,掉齿,辐板有裂纹,韧性不好。




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