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标题: 单件小批量加工，采用什么编程方法比较好？ [打印本页]

作者: sxc6138 时间: 2009-9-15 19:11
标题: 单件小批量加工，采用什么编程方法比较好？
最近看了下法兰克的数车的G代码，里面有很多的循环指令。这些循环指令对于批量大，余量均匀的零件加工还是比较好的，但是我们公司一般以单件小小批量加工，有些零件在普车粗车，数车精加工，但是粗车后的尺寸也有差异很大的，如果用循环指令，很容易就撞刀了对于这样的情况，采用什么方式的编程方法比较好呢。。。

作者: wuql02 时间: 2009-9-15 20:22
哎...数控程序如果是很简单的那直接手动编程基本不会有问题！稍微复杂点的就最好在数控仿真软件上实验过在加工，超级复杂的就不能靠手工了

作者: sxc6138 时间: 2009-9-15 20:35
数车编程一般不需要软件吧，还是手编的比较好。。。软件有局限性，而手编的话，灵活性更大。。。

作者: 睿者 时间: 2009-9-16 14:02
怎么会撞刀呢？应该是程序有问题！比如循环起点的设置不合理……

作者: sxc6138 时间: 2009-9-16 18:13
撞刀是不怎么会的，但是你如果余量不均匀的话，第一刀的吃刀量就会有差异，如果一个工件吃刀量2MM应该算是极限了，而换了另一个，第一刀吃刀3MM了，那不就跟撞刀一样了啊。刀具和机床都承受不了啊。
当然可以多走几刀，但是加工时间上就慢很多了。

作者: wangcunjia 时间: 2009-9-17 10:12
你不是说单件小批量上产吗你可以先把他们统一尺寸（尺寸差不多）的挑出来
然后在统一加工我是这样做的我现在做的都是单件有时候一个班要做20张图纸呢

作者: taxiangguoke 时间: 2009-9-17 12:05
5# sxc6138
我个人认为，你说的打刀的情形是存在的，但是尽管余量不均匀，不均匀的量应该在一刀的范围内吧（如果不是，那也太不均匀了），那么要想避免打刀，那就多走一刀得了，最多也就空走一刀（当然，如果零件较复杂且较长，那也确实浪费了点）。

作者: zjddeail 时间: 2009-9-18 22:31
你那里什么员工啊。普车上能差出半径1mm，直径2mm的误差出来！！按余量分批吧。

作者: 252870299 时间: 2009-9-18 23:20
这样不是用什么编程的问题了，什么程序碰上你的毛坯也不行，还粗加工了，也不能差这么多啊
如果实在不行还是照着最大的量分刀吧。最好是让前序好好干，别差的太离谱了

作者: sxc6138 时间: 2009-9-19 16:58
其实也是的，现在就让他们自己去反工

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